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世上之事物，紛紜復(fù)雜，現(xiàn)象往往掩蓋著本質(zhì)，讓人終日忙亂于異常之間，而不能從本質(zhì)上改變。對(duì)于很多生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，包裝質(zhì)量問題頻發(fā)，已成為限制企業(yè)產(chǎn)品在市場(chǎng)上廣泛流通的制約。今天，專業(yè)軟包裝制造商順興源包裝分別從印刷、復(fù)合、分切三個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行實(shí)圖講解軟包裝凹版印刷的常見問題，為企業(yè)在進(jìn)行包裝設(shè)計(jì)時(shí)以及遇到包裝質(zhì)量問題時(shí)提供最有價(jià)值的參考。

一、印刷常見問題

1.套偏

多色套印過程中，顏色間沒有完全重疊，有一定偏差，如果偏差超過標(biāo)準(zhǔn)（一般主畫面≤0.2mm，次要畫面≤0.35mm），就成為不合格品。

2.刀絲（刀線）

也稱刮墨刀痕，指出現(xiàn)在印品表面的線狀油墨痕跡或線狀空白。線條的形態(tài)各異，有些有油墨，有些無(wú)油墨，有些連續(xù)，有些是斷續(xù)的。

常見原因：刮墨刀刃口損壞、油墨中有雜質(zhì)、印版拋光不好等。

3.漏印

印刷圖案或文字部分的缺失現(xiàn)象。

常見原因：油墨干結(jié)造成的堵版；壓輥橡膠老化，太硬，彈性不足；壓輥上有暗坑等。

4.刮不凈（糊版）

由于印版的非圖文部分的油墨未刮干凈包裝設(shè)計(jì) 印刷，印刷時(shí)轉(zhuǎn)移到薄膜上出現(xiàn)成片的污染。黑墨較易出現(xiàn)此現(xiàn)象。

常見原因：刮刀壓力不足；刮刀磨損；印版表面損傷；油墨黏度太大，難以刮干凈。

5.濺墨

印刷時(shí)墨點(diǎn)飛濺到料帶上，污染印品表面，多出現(xiàn)在料帶邊緣。

通常油墨粘度低、速度偏高、印版兩端防護(hù)不當(dāng)時(shí)容易出現(xiàn)此類缺陷。

6.色差

同樣產(chǎn)品通道與通道、卷與卷、批次與批次之間的顏色差異。差異超過標(biāo)準(zhǔn)樣上下限或國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)即為不合格。

7.咬色（反套?。?/p>

是前一色油墨在套印時(shí)反粘到后一色的印版上，在后一色上可以明顯看到前一色的顏色。

原因：前一色油墨干燥不充分；后一色印刷壓輥壓力過大。

二、復(fù)合常見問題

1.氣泡

指固化后包裝設(shè)計(jì) 印刷，復(fù)合膜內(nèi)部出現(xiàn)的氣泡現(xiàn)象。

常見原因：基材表面張力（電暈）不足；復(fù)合輥壓力不足引起薄膜間的空氣未完全排除，或復(fù)合輥表面溫度低，膠黏劑活化不足；兩種基材的阻隔性（PET//VMPET、PET/AL）都較好，導(dǎo)致膠黏劑固化后反應(yīng)的氣體不能排出。

2.隧道

指復(fù)合膜在下機(jī)或者熟化后出現(xiàn)的條狀中空分層現(xiàn)象。

常見原因：兩種基材張力不匹配，當(dāng)粘合劑的初粘強(qiáng)度低于膜變形回彈應(yīng)力時(shí)，變形大的基材回縮；下機(jī)后未及時(shí)熟化。

3.褶皺

指薄膜表面不平整，折疊在一起。多出現(xiàn)在膜卷芯部和表面。

常見原因：芯管不平整；接頭不平整；復(fù)合時(shí)基材位置偏斜；收卷張力過小導(dǎo)致偏移。

4.分層

由于復(fù)合膜層間剝離強(qiáng)度不合格出現(xiàn)的層間分離現(xiàn)象，多在使用過程中出現(xiàn)（如蒸煮袋在蒸煮后）。

干復(fù)或無(wú)溶劑復(fù)合常見原因：上膠量不足；基材電暈不足；膠黏劑固化不充分；膠黏劑型號(hào)使用不當(dāng)?shù)取?/p>

三、分切常見問題

1.切偏

分切位置偏差超出標(biāo)準(zhǔn)范圍。表現(xiàn)為：圖案部分被切掉。

常見原因：切刀安裝位置不準(zhǔn)確、收卷張力不足，料卷發(fā)生橫向偏移。

2.竄卷

指收卷時(shí)薄膜朝兩側(cè)滑動(dòng)造成的端面不齊現(xiàn)象。

常見原因：收卷張力過小；基材兩側(cè)松緊不一；薄膜表面摩擦系數(shù)過低。

3.暴筋

指出現(xiàn)在膜卷表面的突起現(xiàn)象。

常見原因：厚薄不均、收卷張力過大。

4.菊花瓣

指膜卷端面中心部位出現(xiàn)的形似“菊花瓣”的現(xiàn)象。

常見原因：紙管長(zhǎng)度短，使得膜卷卷心部分超出紙管兩端的部分無(wú)支撐；收卷張力過大 。

對(duì)設(shè)計(jì)師來(lái)說(shuō)，印刷和后期的工藝、材質(zhì)相關(guān)知識(shí)的積累非常重要。經(jīng)常會(huì)有初入行的設(shè)計(jì)師在網(wǎng)上問我各種各樣與此相關(guān)的問題。為此，這里簡(jiǎn)單介紹一下軟包裝前期工藝流程（全國(guó)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)）

很多剛?cè)胄械脑O(shè)計(jì)師不知道塑料軟包裝是怎么回事。有的人以為印刷塑料袋和紙張的機(jī)器是一樣的，甚至不知道塑料袋的印刷文件該怎么做。有時(shí)候，我也會(huì)遇到初創(chuàng)業(yè)的客戶，想要印三五千個(gè)塑料袋，殊不知塑料袋的起定量通常是6000米的膜，常見規(guī)格的塑料袋數(shù)量至少是三萬(wàn)個(gè)以上。

版長(zhǎng)版周取決于包裝的拼版長(zhǎng)和寬

承印文字信息雕刻

圓筒（版）的直徑和長(zhǎng)度各不相同，因?yàn)槊總€(gè)印刷廠的印刷機(jī)器型號(hào)不同，需要使用不同尺寸的版。每個(gè)版的大小不同，制版費(fèi)用也不同，大約700-900元一支版不等。

通常，如果塑料包裝上一旦使用了實(shí)物照片，照片部分就有紅、黃、藍(lán)、黑，四個(gè)色，需要制四個(gè)版。其他的滿版單色，則是一個(gè)顏色一個(gè)版。設(shè)計(jì)師在設(shè)計(jì)包裝的時(shí)候，色彩盡量不要超過9個(gè)色，因?yàn)榇蟛糠钟∷C(jī)器只能印9個(gè)色。當(dāng)然，現(xiàn)在也有可以印刷12個(gè)色的印刷機(jī)。制作文件要做成PS格式。假如設(shè)計(jì)師發(fā)CDR或者AI格式的文件到制版廠，制版廠還需要再將其轉(zhuǎn)成PS文件，徒增麻煩。

下面順興源包裝舉例說(shuō)明一下設(shè)計(jì)文件的問題。下面這套包裝，是給客戶設(shè)計(jì)的，背封鍍鋁袋。

它的展開圖是這樣的。這樣的PS文件發(fā)給制版廠，制版廠會(huì)再調(diào)整、分色。我們自己就不要為如何分色來(lái)煩惱了，那是制版廠的事。有那些精力不如多提升一下創(chuàng)意。

制版廠拿給客戶簽字的文件是這樣的。下面這個(gè)包裝一共有黑、金、銀、白四個(gè)色。

HP Indigo電子油墨符合以下規(guī)定：

歐盟框架條例第1935/2004號(hào)第3條有關(guān)常用聚合物食品包裝材料非接觸面印刷的要求，使用這些材料印刷的包裝可以在溫度高達(dá)100℃的環(huán)境下用來(lái)保存所有類型的食品。

歐盟良好的生產(chǎn)規(guī)范（GMP）。

瑞士食品接觸材料和物品條例（RS 817.023.21）。

美國(guó)聯(lián)邦食品藥品和化妝品法21 U.S.C 201（FFDCA）有關(guān)常用聚合物食品包裝材料非接觸面印刷的要求，使用這些材料印刷的包裝可以在溫度高達(dá)100℃的環(huán)境下用來(lái)保存所有類型的食品。

EUPIA印刷油墨準(zhǔn)則適用于食品包裝材料和物品的非食品接觸面（2011年11月版）。

HP Indigo電子油墨配方使用的顏料全部列在歐洲理事會(huì)決議（2005/2）技術(shù)文件1的清單1或清單2上。

遷移和蹭臟

包裝成分能以各種方式被遷移到包裝內(nèi)的食品上。

遷移是指物質(zhì)透過包裝材料到達(dá)食物。轉(zhuǎn)印油墨的濃度單位是毫克/平方分米包裝或毫克/公斤食品（包裝成分）。

蹭臟發(fā)生在包裝印刷后堆疊或卷起來(lái)時(shí)。在印刷工藝的此階段，分子物質(zhì)有可能從承印物的印刷側(cè)轉(zhuǎn)移到食物接觸的一側(cè)。

遷移限量

遷移分子從包裝遷移到包裝內(nèi)產(chǎn)品的數(shù)量取決于遷移分子在印刷包裝上的最初濃度、遷移速度以及遷移分子在包裝或食品中的溶解度。

總遷移限量（OML）是允許所有非揮發(fā)性物質(zhì)從包裝遷移到包裝內(nèi)產(chǎn)品的最大量。

允許某種物質(zhì)被釋放到食物中的最大量，被稱為特定遷移限量（SML）。

測(cè)試和評(píng)估遷移量

HP Indigo在著名的歐洲和美國(guó)實(shí)驗(yàn)室聘請(qǐng)著名顧問，根據(jù)公認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了廣泛的測(cè)試，以評(píng)估HP Indigo電子油墨是否符合下表中的食品包裝法規(guī)要求。

這些測(cè)試模擬了包裝在特定條件下與食品的接觸。測(cè)試條件經(jīng)過精心挑選，以反映可能的使用條件，并模擬更極端的條件，以確保遵守適用的法規(guī)。

HP Indigo符合美國(guó)法規(guī)要求

HP Indigo電子油墨食品包裝與美國(guó)食品和藥物管理局（FDA）的關(guān)系

測(cè)試表明，HP Indigo電子油墨（具體而言是Indigo的青色、品紅色、黃色、黑色、白色、橙色、紫色和綠色油墨）符合“聯(lián)邦食品、藥品和化妝品法”（FFDCA）和所有適用的食品添加劑法規(guī)，并且可以用于聚合物多層食品包裝的食品接觸層的非食品接觸側(cè)印刷。

食品接觸層可以由下列一種材料構(gòu)成：

1、至少40微米厚的低密度聚乙烯（LDPE）

2、至少20微米厚的聚丙烯

3、至少12微米后的聚酯纖維

4、至少20微米厚的聚碳酸酯（Lexan）

使用這些材料印刷的包裝可以在高達(dá)100℃的環(huán)境下（也被稱為FDA使用條件B“開水消毒”，21CFR176.170）用來(lái)保存所有類型的食品。這些結(jié)論是根據(jù)油墨的配方、預(yù)期的使用條件、在FDA認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行評(píng)估的結(jié)果及獨(dú)立顧問的建議和意見而得出的。

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