分類：投稿 作者：佚名 來源：網絡整理 發(fā)布時間：2023-03-20
針對塑料包裝印刷油墨有機廢氣治理，長興江美包裝有限公司將揮發(fā)性油墨生產線改造替換為水性油墨生產線。本案例適用于凹版印刷紙袋、塑料包裝袋印刷的有機廢氣治理。
項目概況
長興江美包裝有限公司成立于2007年，是浙北地區(qū)一家專業(yè)從事柔性集裝袋、鋁箔袋、紙鋁復合袋、熱熔膠帶、自封膠帶、ffs重包裝袋等產品生產和銷售的園林化環(huán)保型企業(yè)。公司坐落于風景秀美的長三角太湖之濱——浙江湖州長興縣和平鎮(zhèn)。公司年產熱熔膠帶4300噸、紙袋2400萬條及FFS重包裝膜袋4500萬條，擁有國內最先進的一條凹版印刷生產設備，年印刷量1000噸產品，還組建了生產和質量管理核心團隊，所生產的產品質量始終在同行業(yè)中處于領先的地位。
印刷生產線
亮點工作
1、將油性墨替換成水性墨，源頭替代工作做好后，中間環(huán)節(jié)和末端的治理難度大幅降低，在整條生產線上，產品從進到出的過程做到了高效的同時基本無VOCs產生。
水性油墨
2、對印刷的版輥進行創(chuàng)新改進，由原先版輥刻字深度50μm變成30μm,減少油墨的附著量，同時對風量的數(shù)量與風速進行改進，達到速干的效果，解決了水性油墨難晾干的困難。
社會效益
車間生產環(huán)境大幅改善，原使用油墨5噸/年（VOCs含量88%），源頭替代后使用水性油墨5噸/年（VOCs含量20%），減少VOCs排放3.4噸/年，取得良好的生態(tài)和經濟效益；油墨渣、油墨桶等危廢處理的成本降為零，降低了對社會和環(huán)境的危害。
經濟效益
技術改進將花成本24萬元，但通過“油改水”技術改造包裝印刷油墨包裝印刷油墨，每年可節(jié)約成本11萬元，環(huán)保治理設施改造節(jié)省45萬元。
印刷生產線
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