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? 原材料全自動(dòng)找正，全自動(dòng)糾偏裝置，反復(fù)精度等級(jí)在±0.05mm；

? 塑膠板材不用打精準(zhǔn)定位孔，立即上機(jī)操作模切繪制印刷刀模，降低工藝流程；

? 全伺服電機(jī)操縱，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器工作壓力，維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)易；

? 工作壓力穩(wěn)定，深層精密度達(dá)到±0.005mm；

? 全自動(dòng)模切機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域廣，商品跳距可隨意調(diào)整；

? 自動(dòng)控制系統(tǒng)選用性能三菱PLC，工業(yè)觸摸屏融合專用型運(yùn)動(dòng)控制器提升線性度，為了確保兼容模式，大幅度降低機(jī)器設(shè)備返修率；

? 全中文操作面板，實(shí)際操作工作人員輕輕松松入門，節(jié)約學(xué)習(xí)培訓(xùn)時(shí)間；

? 便攜式一體化操作面板，降低毀壞概率，提升實(shí)際操作高效率；

? 規(guī)范模座設(shè)計(jì)方案，激光刀模兼容模式強(qiáng)，節(jié)約模具加工成本費(fèi)。

全自動(dòng)模切機(jī)壓痕生產(chǎn)加工中普遍的常見(jiàn)故障及解決方案

1、全自動(dòng)模切機(jī)壓痕部位不精確

造成常見(jiàn)故障的緣故：部位與包裝印刷商品不相符合；模切機(jī)與包裝印刷的格位未對(duì)正；紙板叼口老規(guī)矩不一；模切機(jī)實(shí)際操作中輸紙部位不一致；實(shí)際操作中紙板形變或伸展，印刷禁止。解決方案：依據(jù)商品規(guī)定，再次校正模板，套正包裝印刷與模切機(jī)格位；調(diào)節(jié)模切機(jī)輸紙精準(zhǔn)定位老規(guī)矩，使其輸紙部位保持一致；對(duì)于造成常見(jiàn)故障的緣故，降低包裝印刷和原材料自身缺點(diǎn)對(duì)模切機(jī)品質(zhì)的危害。

2、壓痕不清楚有明線、炸線

明線就是指不需有的壓痕，炸線就是指因?yàn)閴汉酃ぷ鲏毫μ亍⒓埌迤屏?。造成常?jiàn)故障的緣故是：銅心線墊紙薄厚測(cè)算不精確，墊紙過(guò)低或過(guò)高；銅心線挑選不適合；模壓機(jī)工作壓力調(diào)節(jié)不善，過(guò)大或過(guò)??；紙版很差，紙型水分含量過(guò)低，使其延性擴(kuò)大，延展性減少。解決方案：應(yīng)再次測(cè)算并調(diào)節(jié)鋼絲剪紙畫薄厚；查驗(yàn)銅心線挑選是不是適合；適度調(diào)節(jié)模切機(jī)機(jī)的工作壓力尺寸；依據(jù)壓模紙板情況，調(diào)節(jié)模切機(jī)壓痕加工工藝標(biāo)準(zhǔn)，使二者盡可能融入。

3、壓痕線木標(biāo)準(zhǔn)

緣故是銅心線墊紙上的壓痕槽保留太寬，紙板壓痕時(shí)部位不確定；銅心線墊紙薄厚不夠，槽形視角不標(biāo)準(zhǔn)，出現(xiàn)不必要的圓弧，排刀、固刀緊度不適合，銅幣過(guò)緊，底端不可以同銷釘平面圖實(shí)現(xiàn)夢(mèng)想接故，壓痕最易出現(xiàn)晃動(dòng)；銅心線很松，壓痕最易上下晃動(dòng)。解決方案：拆換銅心線墊紙，擠壓痕的皆保留窄一點(diǎn)；提升鋼絲墊紙薄厚，整修槽角；排刀固刀時(shí)其松緊度應(yīng)適合。

4、全自動(dòng)模切機(jī)齒面不僅造成緣故是鋼刀品質(zhì)欠佳，齒面不銳利，模切機(jī)適性差；

鋼刀齒面損壞比較嚴(yán)重繪制印刷刀模，未立即拆換；設(shè)備工作壓力不足；模切機(jī)工作壓力調(diào)節(jié)時(shí)，鋼刀處墊紙疏忽大意，模切機(jī)時(shí)工作壓力不適感。

解決方案：依據(jù)模切機(jī)紙板的不一樣特性，采用不一樣品質(zhì)特點(diǎn)的鋼刀，提升其模切機(jī)適性；常常查驗(yàn)鋼刀齒面及損壞狀況，立即拆換新的鋼刀；適度提升模切機(jī)機(jī)的模切機(jī)工作壓力；再次調(diào)節(jié)鋼刀工作壓力并拆換墊紙。

5、模切機(jī)后紙板黏連刀版

緣故是傷口周邊封堵的橡皮擦過(guò)稀，造成回彈性不夠，或橡皮擦硬、中、柔性的特性采用不適合；鋼刀齒面不銳利，紙張厚度過(guò)大，造成夾刀或模切機(jī)時(shí)工作壓力過(guò)大。解決方案：可依據(jù)模板鋼刀遍布狀況，有效采用不一樣強(qiáng)度的橡皮擦，留意粘塞時(shí)要親疏遍布適當(dāng)；適度調(diào)節(jié)模切機(jī)工作壓力，必須時(shí)拆換鋼刀。

6、伸縮成形時(shí)，紙板皺褶處裂開

伸縮時(shí)，如紙板壓痕兩側(cè)裂開，其緣故是壓痕過(guò)深或壓痕總寬不足；倘若紙板里側(cè)裂開，則為壓模壓痕力過(guò)大，伸縮過(guò)深。解決方案：可適度降低鋼絲剪紙畫薄厚；依據(jù)紙板薄厚將壓痕線擴(kuò)寬；適度減少樓切機(jī)的工作壓力；或改成高寬比略低一些的銅心線。

模切機(jī)——HW—DP450高速模切機(jī)（推薦）

性能特點(diǎn)：

采用電動(dòng)調(diào)壓，自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)；

伺服電機(jī)帶動(dòng)，操作簡(jiǎn)單，噪音小。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

機(jī)架整個(gè)鑄件延長(zhǎng)使用壽命；

模切壓力穩(wěn)定性強(qiáng)，產(chǎn)品精度高，性能可靠

技術(shù)參數(shù)：

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