分類:投稿 作者:佚名 來源:網(wǎng)絡(luò)整理 發(fā)布時(shí)間:2023-03-23
現(xiàn)在由于網(wǎng)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展壯大,商家們采用溯源,、防偽、抽獎(jiǎng)等功能的二維碼,條碼,查詢碼標(biāo)簽越來越多了,這些變量的標(biāo)簽有一部分?jǐn)?shù)碼信息需要在商品銷售前是保密的廣告標(biāo)簽印刷,因此在標(biāo)簽上就需要用到刮刮墨印刷這種工藝,今天我要給大家分享的實(shí)戰(zhàn)案例是這種紙類標(biāo)簽在制造過程中模切出現(xiàn)大小邊的原因分析。
由于此類標(biāo)簽多要求數(shù)據(jù)變量,因此就一般會(huì)采用數(shù)碼印刷機(jī)印刷,在排版方面我們?yōu)榱斯?jié)約更多的成本通常都會(huì)盡可能數(shù)量最大化,(這里發(fā)下牢騷:?♂?我們采用的是HP的機(jī)器,租賃協(xié)議關(guān)系),從排版、數(shù)碼印刷、絲印刮刮墨,生產(chǎn)部都是按步就班進(jìn)行,都沒什么問題,心里想終于可以按照客戶交期交貨了,沒想到就在最后環(huán)節(jié)模切出現(xiàn)問題?_??
模切偏移,標(biāo)簽嚴(yán)重大小邊!眼看第二天就是客戶交貨期了,這樣的品質(zhì)肯定是客戶無法接受的,好在小編我經(jīng)驗(yàn)豐富,馬上想到了補(bǔ)救辦法,不然的話這500W訂單就只能唱一首“涼涼”了。
原因分析經(jīng)過這一番折騰小編終于找到了原因,我們發(fā)現(xiàn)絲印后的標(biāo)簽左右兩側(cè)間距變化超過了2毫米,而周向是沒有什么變化的,對(duì)比電腦排版文件,于是小編我明白了:原來問題出在材料上面,眾所周知紙張印刷前都有一定的含水量,特別是需要做涂層的數(shù)碼印刷類卷裝材料,在涂布的時(shí)候用的大多數(shù)是水性溶劑,以致于材料含水分超標(biāo),這次我們用的是中碎易碎紙,這種涂塑類材料吸水率極高,因此膨脹率也很大,在絲印刮刮墨時(shí)經(jīng)過烤箱干燥后會(huì)嚴(yán)重縮水,導(dǎo)致模切時(shí)刀模與文案之間不能居中。
看著上百卷印好的標(biāo)簽不禁驚呆了,于是靈犀一動(dòng),馬上改刀模,間距縮進(jìn)0.2毫米,這才挽回了這次的損失……好怕怕!
后續(xù)解決辦法這次有驚無險(xiǎn)渡完一劫,讓我更加強(qiáng)烈要求工程人員在考慮一個(gè)產(chǎn)品的加工工藝時(shí)一定要嚴(yán)謹(jǐn)把關(guān),把更多的外界因素考慮周全,如果我們?cè)谠O(shè)定工藝時(shí)把縮水率考慮進(jìn)來就不會(huì)造成這種不良(小白工程師旁白:wha!原來印刷也要考慮縮水率,我以為只有注塑模具要考慮縮水率)。
如果要完美解決這個(gè)問題,在排版初期我們就可以給標(biāo)簽間距加進(jìn)去這個(gè)縮水率,刀模間距就不用改動(dòng),按照正常的尺寸即可,因?yàn)榧僭O(shè)10枚標(biāo)簽一排,總縮水為2㎜,那么每枚標(biāo)簽間距就要加0.2㎜的間距,這樣才可以避免印刷干燥后的縮水問題廣告標(biāo)簽印刷,同時(shí)還需要定值管控好印刷時(shí)的參數(shù),不可隨意更改;如果不知道該材料的縮水率,建議在印前做一下測(cè)試,因?yàn)槊恳豢畈牧隙疾灰粯印?/p>
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