分類：投稿 作者：佚名 來源：網(wǎng)絡(luò)整理 發(fā)布時間：2023-04-02
在工程塑料的表面上印字或圖案時，有以下幾種方法。
絲網(wǎng)印刷、曲面印刷、滲透印刷、蝕刻印刷，電化鋁燙印 激光印字（鐳雕）。
絲網(wǎng)印刷
1).簡介
絲網(wǎng)印刷是一種古老，而又應(yīng)用很廣的印刷方法。根據(jù)印刷對象材料的不同可以分為：織物印刷，塑料印刷，金屬印刷，陶瓷印刷，玻璃印刷，彩票絲印，廣告板絲印，不銹鋼制品絲印，絲印版畫以及漆器絲印等。
2). 塑料絲網(wǎng)印刷
塑料件的絲印，是塑料制品的二次機工（或稱再加工）中的一種。塑料制品的種類繁多，但就印刷的方法而言，片材及平面體用平面絲印法；可展開成平面的弧面體用曲面絲印法；異形制品則用間接絲印法。塑料制品固樹脂、添加劑及成型方法的不同，其表面性能的差別很大，尤其是表面的平滑性、極性及靜電等問題。
塑料絲網(wǎng)印刷的應(yīng)用范圍：
1).ABS塑料的絲網(wǎng)印刷。ABS樹脂塑料，是一種工程塑料。近年來廣泛應(yīng)用于電視機、計算器等產(chǎn)品以及國民經(jīng)濟許多領(lǐng)域。
2).電子產(chǎn)品塑料部件的外觀面的絲網(wǎng)印刷。電子產(chǎn)品特別是數(shù)碼相機、MP4、電視機等，對于外觀的要求很高的。塑料絲印開發(fā)以后，為電子產(chǎn)品的裝飾帶來了方便。
3).塑料標(biāo)牌的絲網(wǎng)印刷。近年來，塑料標(biāo)牌及塑料成型后進行絲印圖形文字的裝飾部件發(fā)展很快。
4).軟質(zhì)、硬質(zhì)塑料件的絲網(wǎng)印刷。
5).儀器面板的絲網(wǎng)印刷。
6).彩色滌綸標(biāo)牌的絲網(wǎng)印刷。
3.絲網(wǎng)印刷原理
其印刷的基本原理是：絲網(wǎng)印版的部分網(wǎng)孔能夠透過油墨，漏印至承印物上；印版上其余部分的網(wǎng)孔堵死，不能透過油墨，在承印物上形成空白。傳統(tǒng)的制版方法是手工的，現(xiàn)代普遍使用的是光化學(xué)制版法。這種制版方法，以絲網(wǎng)為支撐體，將絲網(wǎng)繃緊在網(wǎng)框上，然后在網(wǎng)上涂布感光膠，形成感光版膜，再將陽圖底版密合在版膜上曬版，經(jīng)曝光、顯影，印版上不需過墨的部分受光形成固化版膜，將網(wǎng)孔封住，印刷時不透墨；印版上要過墨的部分的網(wǎng)孔不封閉，印刷時油墨透過，在承印物上形成墨跡，印刷時在絲網(wǎng)印版的一端倒入油墨，油墨在無外力的作用下不會自行通過網(wǎng)孔漏在承印物上，當(dāng)用刮墨板以一定的傾斜角度及壓力刮動油墨時，油墨通過網(wǎng)版轉(zhuǎn)移到網(wǎng)版下的承印物上，從而實現(xiàn)圖像復(fù)制。
4.絲網(wǎng)印刷的特點
絲網(wǎng)印刷的特點很多，最根本的一點是印刷適應(yīng)性很強。在所有不同材料和表面形狀不同的承印物上都能進行印刷，而且不受印刷面積大小的限制。，所以也叫萬能印刷法。
絲網(wǎng)印刷同其它印刷方法相比具有以下特點。
１)、成本低、見效快。絲網(wǎng)印刷既可以機械化生產(chǎn)，也可以手動作業(yè)，它的投資可大可小，從數(shù)千元就可以從事個體手工生產(chǎn)，到上千萬元興建一個現(xiàn)代化網(wǎng)印廠。這種印刷方法所需設(shè)備和材料費用較其它印刷方法低，另外其制版方法和印刷方法也較簡便。
２)、適應(yīng)不規(guī)則承印物表面的印刷。絲網(wǎng)版富于彈性，除在平面物體上進行印刷之外，還可以在曲面、球面或凹凸不平的異形物體表面進行印刷，比如各種玻璃器皿、塑料、瓶罐、漆器、木器等等，在平印、凸印、凹印方法所不能印刷的塑料包裝印刷制版，它都能印刷。
３)、附著力強、著墨性好。由于絲網(wǎng)版的特點，油墨透過絲網(wǎng)孔，直接附著于承印物表面。根據(jù)承印物材質(zhì)的要求，既可用油墨印刷，也可用各種涂料或色漿、膠漿等進行印刷。而其它印刷方法則由于對油墨中顏料粒度的細微要求，而受到限制。
４)、墨層厚實、立體感強。在四大印刷方法中，絲網(wǎng)印刷的墨層較厚實，圖文質(zhì)感豐富，立體感強。膠印墨層為1.6微米，凸印約為5微米，凹印的墨層約達到12.8微米，柔性版印刷的墨層厚度為10微米，而絲網(wǎng)印刷的墨層厚度可達到60微米。厚膜絲網(wǎng)印刷的墨層厚度可達到1毫米左右。
５)、耐旋旋旋旋光性強、成色性好。如果按使用黑墨在銅版紙上一次壓印后測得的最大密度范圍進行比較的話，膠印為1.4凸印為1.6凹印為1.8，而絲網(wǎng)印刷的最大密度值范圍可達到2.0。在印品的成色性方面，即使是印色彩相當(dāng)淺淡的同一件彩色印品，絲網(wǎng)印刷的質(zhì)感和色澤遠遠超過了膠印。
６)、印刷對象材料廣泛。可以是紙張、紙板、木材、金屬、紡織品、塑料、軟木、皮革、毛皮、陶瓷、玻璃、貼花紙、轉(zhuǎn)印紙，以及各種材料的結(jié)合體，所以絲網(wǎng)印刷除了在印刷工業(yè)應(yīng)用之外，還廣泛地分布在印染、服裝、標(biāo)牌、無線電、電子、陶瓷和包裝裝潢行業(yè)。
７、印刷幅面大。現(xiàn)在平印、凸印、凹印和柔性版印刷都受到印刷幅面尺寸的限制，而絲網(wǎng)印刷卻可以進行大幅面印刷。特別是目前隨廣告市場的迅速發(fā)展、網(wǎng)印大型戶外廣告印刷品在廣告市場中所占比重日益增大?，F(xiàn)在最大幅面的網(wǎng)印戶外廣告可達到2.2 x 3.8米和2.2 x 4米。
曲面印刷
1、簡介
作為在塑料成型品的表面進行文字或圖案的印刷方法，曲面印刷法常常被采用。曲面印刷是指用一塊柔性橡膠，將需要印刷的文字、圖案，印刷至含有曲面或略為凹凸面的塑料成型品的表面。
2、曲面印刷的原理
曲面印刷是先將油墨放入雕刻有文字或圖案凹版內(nèi)，隨后將文字或圖案復(fù)印到橡膠上，再利用橡膠將文字或圖案轉(zhuǎn)印至塑料成型品表面，最后通過熱處理或紫外線光照射等方法使油墨固化。
曲面印刷工藝：
a.成型品的脫脂
b.成型品的表面處理（必要時）
c.印刷
d.油墨的固化處理
e.涂布過多等后處理（必要時）
f.印刷流程
1)將油墨放入凹版內(nèi)
2)刮去過量的油墨
3)擠壓曲面取得油墨
4)將曲面的油墨轉(zhuǎn)印到成型品的表面
5)清洗曲面、版面（必要時）
流程如圖所示
3.前處理工藝
要想得到美觀、耐久性的印刷品，則有必要對成型品進行前處理。前處理包括成型品表面的油脂及垃圾的清洗，以及為了改善油墨的潤濕性和粘合性的表面處理。
前清洗（脫脂）：
采用有機溶劑清洗成型品表面滲出的油污。因為成型品的表面易受模具防銹劑、脫模劑、人的油脂，樹脂的添加劑等的污染，導(dǎo)致油墨開裂，降低了油墨與成型品的密接性。特別是當(dāng)出現(xiàn)印刷不均勻問題時，則表明成型品表面受污染的可能性極高。
表面處理：
絕大多數(shù)的合成樹脂與油墨的密接性不如金屬和紙。為此有必要對成型品的表面進行適性處理。
4.油墨固化處理
在多數(shù)情況下，采用某些方法使油墨固化。特別是工程塑料，為了防止受油或溶劑等的污染，僅靠單純的干燥不能得到良好的印刷效果。為此，使用反應(yīng)性的油墨可以提高樹脂與油墨的密接性。
硬化處理方法則有熱硬化處理與UV硬化處理二種。無論采用何種方法，都利用了油墨的化學(xué)反應(yīng)性能，請務(wù)必選用合適的油墨
熱固化處理：
將印刷后的成型品放入恒溫槽內(nèi)，使印刷品被遠紅外線照射或熱風(fēng)加熱，因熱反應(yīng)使油墨固化。通常溫度控制在60～100℃左右，有時溫度也會達到150℃左右。一般來說，固化的溫度高，則可得到良好的印刷效果。但是，承印物為塑料成型品時，如果采用高溫處理的話，則會引起成型品的收縮及變形。
此外，印刷后干燥不充分的話，加熱會造成溶劑起泡。
UV固化處理：
被印刷的成型品在特定波長的紫外線（UV）照射下，利用光化學(xué)反應(yīng)使油墨固化的方法。
5.后處理工藝
為了提高印刷品的耐久性，有時會實施表面涂布等后處理。
表面涂布方法，一般以涂布熱固化性或UV固化性的透明涂布液最為常見。
電化鋁燙印
1.簡介
電化鋁燙印是利用專用箔，在一定的溫度下將文字及圖案轉(zhuǎn)印到塑料制品的表面。
其優(yōu)點在于該方法不需要對表面進行處理，使用簡單的裝置即可進行彩印。此外，還可以印刷出具有金、銀等金屬光澤的制品。
其缺點是印刷品不耐磨損，且樹脂與箔的相溶性會影響其的印刷適性。
2.電化鋁燙印方法
適用于成型品形狀的電化鋁燙印方法有以下二種。
模壓?。?/p>
利用熱的模版將箔壓印在成型品光潔的表面上（平面、曲面），從而得到精美的文字及圖案的方法。
如圖所示，將金屬模版放在電熱板上加熱后使箔轉(zhuǎn)移到成型品的表面。模印所用材料為不因加熱而被氧化且熱傳導(dǎo)性較大的金屬材料。
標(biāo)準(zhǔn)的模壓印條件如下：
熱板溫度 ：
奪鋼160～180 Duranex 180～220壓力 ： 0.39～0.58Mpa加壓時間：0.6～1.0秒
橡膠壓印
由橡膠等所制成的箔加熱后壓印至凸面的方法。
如圖所示，將耐熱橡膠板（硅膠）貼在加熱板上，加熱后將箔轉(zhuǎn)印到成型品表面。在選用橡膠壓印時，必須對箔的種類、壓箔條件進行選擇。
此外，由于與箔相接觸部分是選用熱傳導(dǎo)性較低的橡膠，故電熱板的設(shè)定溫度要高于模壓印，一般為230～240℃左右。我們必須依照不同的模壓材料相應(yīng)地提高溫度。
在對凸部進行電化鋁燙印時，對溫度、加壓條件的控制比較困難，有時不一定能得到精美的制品。為此，用鋁箔來替代橡膠箔是一種比較有效的方法。所以，在對凸部進行電化鋁燙印，必須做好充分討論。
3.電化鋁燙印
電化鋁燙所用的專用箔，通常是有不同種材料疊加組成的。目前箔的種類繁多，請根據(jù)自行需求向箔的生產(chǎn)廠家提出諮詢。
滲透印刷
由于滲透印刷是采用具有升華性能的特殊油墨，使油墨滲透到成型品內(nèi)部的印刷方法，故比較適用于有耐磨損要求的場合。由于采用的是特殊的油墨，所以在轉(zhuǎn)印方法上沒有問題。轉(zhuǎn)印方法可分為直接法及熱轉(zhuǎn)印法二種。無任采用何種方法，印刷后通過加熱處理使油墨滲透至成型品內(nèi)部 30～50μm。
(1) 選擇油墨
升華性油墨與一般油墨不同，且在種類與顏色上均受限制，目前僅有黑、紅、黃、藍四種顏色。但沒有白色，請務(wù)必注意。
(2) 轉(zhuǎn)印方法及工藝
a) 直接法
象曲面印刷一樣，采用普通的油墨及印刷方法。加熱后使其冷卻，并必須用溶劑清洗表面上過多的油墨。
各材料的加熱時間如下：
奪鋼：150、5分鐘左右
Duranex(非磁性耐蝕高強度鎳鋁合金)：150、10分鐘左右
Fortron．Vectra：無使用范例
b) 熱轉(zhuǎn)印法
事先用升華性油墨將圖案印刷于特殊的離型紙上，而后再將圖案轉(zhuǎn)印到塑料薄膜上，印刷圖案在離型紙的印刷時已被確定，這時還可以使用彩印。
將離型紙粘貼在印刷表面后，于紙面上加熱并適當(dāng)加壓，離型紙上的染料會滲透至成型品的內(nèi)部。
熱轉(zhuǎn)印
正轉(zhuǎn)水轉(zhuǎn)印
轉(zhuǎn)貼方法:
A.將圖形剪下，撕去離性膜，浸入溫水中
B。20秒后發(fā)現(xiàn)圖案可以在紙面上滑動時，用拖拉方式將圖形貼在產(chǎn)品表面。對準(zhǔn)位置后用擦膠皮均勻刮掉圖形水分，再用干凈吸水紙擦干水分
c。充分干燥后，噴光油
激光印字
何謂激光印字？
激光印字技術(shù)是利用激光所持有的高能源，直接將文字、圖案打印至材料表面的印刷方法。我們可以依據(jù)所使用的激光種類（波長）或打印方式，分成數(shù)種類型。與一般的油墨印刷相比較塑料包裝印刷制版，由于不需要周邊設(shè)備，所以也就不需要使用溶劑，因此，激光印字技術(shù)是屬于環(huán)保型的裝飾技術(shù)。此外，它利用制品本身的質(zhì)變進行雕刻，印刷品因不易被磨損而備受矚目。
激光印字的特徵 激光印字法有以下幾種特徵。
激光印字原理激光印字是利用下列工序進行配色、雕刻，將圖案或文字印刷在承印物上
激光會被照射物所吸收。
被吸收的激光能量會轉(zhuǎn)為熱能或引起光化學(xué)反應(yīng)。
被照射部分會因受熱或化學(xué)反應(yīng)，而分解、蒸發(fā)、碳化、變色、發(fā)泡。
由于周邊及顏色與表面狀態(tài)不同，因此我們可以清晰地看到文字或圖樣。
激光所產(chǎn)生的作用，會因激光波長或照射物質(zhì)而異。有時也會因激光波長與照射物質(zhì)不相吻合，不發(fā)生任何變化。
激光印字裝置（激光機）有以下幾種方式。
依據(jù)激光發(fā)光裝置的不同而分類
依據(jù)打印方式的不同分類
掃描式激光印字的機理
掃描式激光機是采用相當(dāng)于Ｘ軸與Ｙ軸的2塊鏡片來控制激光的光線，在承印物上打印出所要圖案或文字的方法。
掃描式的優(yōu)點
掃描式的缺點
屏蔽式激光印字的機理
使用屏蔽式激光機時，必須事先將要印刷的圖案、文字制作在模板，然后使激光透過模板，根據(jù)其投影進行雕刻的方法。
屏蔽式的優(yōu)點
屏蔽式的缺點
END
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