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通常我們都知道銅版紙?jiān)诎b印刷行業(yè)中的使用很常見，那么，怎么樣提高銅版紙印刷的質(zhì)量想必大家都有所疑問，今天小編就帶大家來認(rèn)識(shí)了解銅版紙印刷。 銅版紙是包裝裝潢印刷工藝的重要材料，其產(chǎn)品印刷質(zhì)量如何，很大程度上取決于材料本身特性上的優(yōu)劣，以及操作者對(duì)紙的特性所掌握的程度。也就是說，要印好銅版紙產(chǎn)品，必須根據(jù)紙的特性，采取相應(yīng)的工藝技術(shù)措施。故認(rèn)識(shí)和了解印刷銅版紙的工藝技術(shù)要求十分必要。

由于一些國產(chǎn)銅版紙因工藝上的缺陷，以致容易產(chǎn)生不同程度的脫粉和伸縮變異，特別是單面涂料紙較容易產(chǎn)生卷曲弊病包裝盒的印刷廠，影響套印的準(zhǔn)確度。印刷銅版紙若干工藝操作不當(dāng)，還容易產(chǎn)生粘臟（過底）、粉化、慢干、星色欠光亮等，故應(yīng)注意以下幾個(gè)問題。

1、對(duì)每一批種的銅版紙，投入使用之前，應(yīng)對(duì)紙的平滑度、酸堿度、吸收性、干燥性、伸縮性以及表面結(jié)合強(qiáng)度等一系列涉及印刷適性問題，進(jìn)行測(cè)試分析，爾后根據(jù)紙的特性，采取相應(yīng)的工藝措施，如調(diào)整油墨的粘度、流動(dòng)性、燥性及防粘措施，以實(shí)現(xiàn)規(guī)范化科學(xué)生產(chǎn)，防止印刷不良情況發(fā)生；

2、要把好墊版技術(shù)和印刷壓力調(diào)試關(guān)，確保印刷墨層均勻和光亮。銅版紙印刷壓力應(yīng)求得均勻又適當(dāng)，壓力過重容易產(chǎn)生掉粉等不良情況，且易造成網(wǎng)點(diǎn)印跡不清晰弊病，以及加大印版磨損。反之，則易造成網(wǎng)點(diǎn)印跡不結(jié)實(shí)，以及盲目加大油墨層來彌補(bǔ)壓力不足引起的版面發(fā)花，那樣包裝盒的印刷廠，易產(chǎn)生粘臟、慢干、疊印不上等不良后果，故印刷銅版紙壓力要均勻，要適當(dāng)。包襯則采用中性偏硬材料為宜。

3、用銅版紙印刷商標(biāo)、包裝產(chǎn)品，常以淡色作底色，經(jīng)疊色套印而成。這樣印刷的工藝不當(dāng)，也易產(chǎn)生一些問題而影響質(zhì)量，所以，在調(diào)配底色墨時(shí)，應(yīng)該盡量選用耐熱和耐光的油墨，并且沖淡劑最好用亮光漿調(diào)配，這樣可以將底色放到最后印效果要好，以防止底色先印易磨擦損傷墨層。

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