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印刷包裝erp|【案例】包裝行業(yè)如何運用APS系統(tǒng)?慧都科技來解決

分類:投稿 作者:佚名 來源:網(wǎng)絡(luò)整理 發(fā)布時間:2023-04-16

包裝印刷行業(yè)發(fā)展概況

網(wǎng)絡(luò)購物催生包裝印刷行業(yè)迅猛發(fā)展,目前已具有萬億市場規(guī)模,全國包裝印刷企業(yè)總數(shù)達(dá)30萬家,其中規(guī)模以上企業(yè)只有2萬多家,已然成為全球第二大包裝大國。包裝印刷行業(yè)作為飲料、日化、醫(yī)藥、電子器件等行業(yè)的配套產(chǎn)業(yè),社會需求量大、科技含量日益提高,已經(jīng)成為對經(jīng)濟社會發(fā)展具有重要影響力的支撐性產(chǎn)業(yè)。

包裝印刷行業(yè)計劃特點

(1)多品種,小批量,生產(chǎn)計劃預(yù)測不準(zhǔn)確

包裝印刷企業(yè)訂單趨向多品種、小批量趨勢,每日訂單數(shù)量有上百筆,很難預(yù)測訂單在什么時候到來,因此,對采購和生產(chǎn)車間的計劃就需要很好的生產(chǎn)計劃系統(tǒng)。

(2)交貨期越來越短,準(zhǔn)交率要求越來越高。

訂單交貨期越來越短,本著“客戶為中心,客戶至上”的理念,包裝印刷企業(yè)一般希望有一種全面的計劃指導(dǎo)生產(chǎn),達(dá)到按需制造準(zhǔn)時交貨,滿足市場與客戶需求。

(3)計劃人員要求高,排程復(fù)雜,調(diào)整困難

計劃是生產(chǎn)制造的指揮棒,包裝印刷企業(yè)為了提高計劃準(zhǔn)確率,采用人工Excel方式將計劃精細(xì)化安排到機臺,因此計劃員不僅僅經(jīng)驗要求高,人數(shù)多,并且計劃員之間協(xié)調(diào)復(fù)雜。

(4)自動化水平相對較高,基礎(chǔ)數(shù)據(jù)條件較好

自動化水平相對較高,產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率很大程度依賴于數(shù)控機床、柔性制造系統(tǒng)等,通常已有ERP以及報工系統(tǒng),基礎(chǔ)數(shù)據(jù)相對比較完善。

(5)生產(chǎn)計劃需要考慮物料制約,快速進(jìn)行欠料分析

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企業(yè)生產(chǎn)計劃不僅僅要考慮到設(shè)備產(chǎn)能制約,并且需要考慮關(guān)鍵物料制約,防止停工待料。另外對于一般通常不缺料的物料,也需要快速進(jìn)行物料欠料分析。物料印刷人工排計劃非常復(fù)雜,常常需要在多個系統(tǒng)之間反復(fù)排查核對數(shù)據(jù),耗費大量的人力物力。

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生產(chǎn)計劃核心業(yè)務(wù)需求

訂單產(chǎn)品:多品種、小批量;交期緊、難度大。信息化系統(tǒng)基礎(chǔ):已推行ERP、MES等系統(tǒng),客戶需求、工程、BOM、物料庫存、在制庫存、標(biāo)準(zhǔn)工時等資料可以通過ERP或MES等系統(tǒng)獲??;管理層: 缺乏整體系統(tǒng)進(jìn)行分析、監(jiān)控、追溯;跟單員: 無法實時了解相關(guān)情況,很難準(zhǔn)確答復(fù)客戶進(jìn)度、無法有效地承諾客戶交期。跟單員與計劃、采購等跨部門協(xié)作、信息傳遞、接口管理不夠準(zhǔn)確、及時。計劃員:手工排程,人員多、工作強度大、效率低;各計劃員按工序分開排產(chǎn),而且容易因人為原因(如:溝通不到位) 造成計劃不合理;對人員的技能、對公司的熟悉程度、人員的工作態(tài)度依賴性很大;很難分析產(chǎn)能負(fù)荷情況、生成實際完成情況、生產(chǎn)均衡情況等。生產(chǎn)主管\機長等:以便及時或提前安排相關(guān)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作;無法通過系統(tǒng)及時了解計劃達(dá)成情況、工序平衡、工序瓶頸(負(fù)荷)、異常等情況。物控&采購:目前物料需求分析通過ERP的協(xié)助完成,與生產(chǎn)計劃銜接不夠緊密,無法準(zhǔn)確的通過系統(tǒng)計算物料需求規(guī)劃與采購需求;希望通過系統(tǒng)能實時獲取物料需求計劃、物料采購需求等;

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計劃排程系統(tǒng)關(guān)鍵目標(biāo)

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慧都APS幫助包裝印刷行業(yè)建立以APS計劃為核心的企業(yè)計劃管理平臺,配合以ERP、MES等系統(tǒng),帶動整個生產(chǎn)運營更加快速、高效運作,縮短周期,提升產(chǎn)能。慧都APS幫助企業(yè)實現(xiàn)如下關(guān)鍵目標(biāo):主計劃排程,交期評估,工序計劃,物料需求,欠料分析,產(chǎn)能負(fù)荷分析,報工滾動等內(nèi)容。

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慧都APS如何解決難題

1.基礎(chǔ)數(shù)據(jù)與ERP無縫集成:包裝印刷行業(yè)ERP里面維護(hù)產(chǎn)品,工藝路線,機臺設(shè)備,產(chǎn)能,訂單等基礎(chǔ)書,慧都APS支持與ERP無縫集成,并且對數(shù)據(jù)進(jìn)行多維度可視化展示,并且支持多工藝段的網(wǎng)絡(luò)狀的串并行關(guān)聯(lián)關(guān)系,支持包裝印刷行業(yè)復(fù)雜約束條件的配置。

2.模擬排程,主計劃排程,答復(fù)交期?;鄱糀PS根據(jù)產(chǎn)品BOM的工藝段,工藝序,工作中心產(chǎn)能,生產(chǎn)日歷等設(shè)置,快速模擬試算,得到工單的計劃開始/結(jié)束時間,以及工單每道工序精細(xì)化的計劃開始/結(jié)束時間,機臺安排等等,便于計劃員答復(fù)工單的交期,且可以通過甘特圖展示工單的計劃。

3.生成精確的工序機臺計劃,工序之間的計劃協(xié)同滿足前后工藝約束,產(chǎn)能約束等多種約束規(guī)則,且可以按照機臺或工藝進(jìn)行分組,方便計劃員篩選查看各自負(fù)責(zé)的計劃,跟進(jìn)物料、確保交期;車間班組長可以按照生產(chǎn)計劃順序執(zhí)行,保障前后工序協(xié)同生產(chǎn)。

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4.物料需求計劃/物料欠料分析:根據(jù)BOM物料組成用量,按工序開工時間計算物料需求計劃,關(guān)鍵物料欠料分析(按照計劃先進(jìn)先出扣減庫存),每張工單的物料欠料分析等等。

5.成品產(chǎn)出計劃:慧都APS自動產(chǎn)成品的產(chǎn)出報表,指導(dǎo)生產(chǎn)進(jìn)行成品入庫檢驗或者成品交貨,支持多種模式:按班組/日/周/月等方式匯總。

6.動態(tài)產(chǎn)能負(fù)荷/機臺有效產(chǎn)出:慧都APS自動生成機臺的負(fù)荷/產(chǎn)出報表,便于管理層及機長了解計劃期間每天的負(fù)荷情況,了解車間動態(tài)產(chǎn)能情況。

7.可延續(xù)性滾動計劃:考慮生產(chǎn)執(zhí)行情況,與生成執(zhí)行與報工系統(tǒng)集成印刷包裝erp,考慮實績完成與異常情況,慧都APS支持配置T+3,T+1等等計劃模式。

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慧都APS系統(tǒng)實施效果

慧都科技有限公司是國內(nèi)領(lǐng)先的高級計劃排程與生產(chǎn)計劃優(yōu)化的解決方案提供商,15多年來專注于計劃優(yōu)化領(lǐng)域?;鄱糀PS是業(yè)內(nèi)頂尖技術(shù)水平APS產(chǎn)品,可廣泛適用于汽車零部件、飛機、船舶、工程機械,包裝印刷,電子,家電,線束,快銷等行業(yè),更加適用于國內(nèi)企業(yè)。

慧都APS為諸多公司提供定制化的解決方案,助力企業(yè)戰(zhàn)略升級,引領(lǐng)包裝印刷行業(yè)的精益計劃改造。實施慧都APS給包裝印刷行業(yè)帶來如下效果:

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最近印刷包裝erp,慧都科技響應(yīng)政府推動傳統(tǒng)企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型升級號召,正在舉辦“工廠診斷季”活動——

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