分類:投稿 作者:佚名 來源:網(wǎng)絡(luò)整理 發(fā)布時(shí)間:2023-04-29
在煙盒的制作過程中,燙金是最重要的印刷工藝。青島黎馬敦包裝有限公司燙金機(jī)長劉鵬飛把燙金做到了極致。1991年,來自沂蒙山區(qū)的劉鵬飛進(jìn)入青島卷煙廠工作,自此與印刷行業(yè)結(jié)緣,通過堅(jiān)持不懈的鉆研,經(jīng)他燙印的煙盒燙金圖案位置偏差均在0.25毫米以內(nèi)。
據(jù)“青島晚報(bào)”消息,除了做好本職工作外,他積極探索各種全新的生產(chǎn)工藝。在公司一次提質(zhì)降耗活動中,劉鵬飛讓單機(jī)實(shí)現(xiàn)了以往兩臺燙金機(jī)的產(chǎn)量,有效地緩解了燙金機(jī)因產(chǎn)能不足帶來的生產(chǎn)壓力,供貨期得到了保證,年節(jié)約加工費(fèi)用70余萬元。
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拒絕0.25毫米的偏差,他把“燙金”工藝做到極致
燙金在煙盒的印刷包裝中占據(jù)十分重要的位置,與普通的印刷不同,燙金是要將金屬材料燙印到包裝盒上,這道工序難度高。需要在燙印的過程中將其他的材料燙印到紙盒上,首先需要印刷的位置不能有偏差。
一臺燙金機(jī)在工作時(shí),機(jī)長需要負(fù)責(zé)紙張定位、鋁箔供給、樣品抽檢、質(zhì)量排除和故障處理等工作。在生產(chǎn)車間,記者見到劉鵬飛時(shí),他正手拿高倍放大鏡仔細(xì) “掃描”抽樣產(chǎn)品中燙金圖案的位置偏差、燙金效果、線條粗細(xì)、有無漏燙等質(zhì)量情況。
劉鵬飛表示,包裝印刷品對質(zhì)量要求非常嚴(yán)格,位置偏差在0.25毫米以上、邊緣出現(xiàn)毛刺、燙金不平整、有針眼大小的漏燙等問題都屬于不合格品,絲毫馬虎不得,除了必要的技術(shù)探討、研究外,他每天大部分時(shí)間都花費(fèi)在樣品抽檢上。這項(xiàng)枯燥的工作劉鵬飛整整做了15年,如今經(jīng)他檢查過的印刷產(chǎn)品燙金圖案位置偏差均在0.25毫米以內(nèi)。
怎樣才能達(dá)到這樣苛刻的生產(chǎn)要求。劉鵬飛給出的答案是:熟能生巧?!拔覀冞@個(gè)崗位確實(shí)比較枯燥,但劉鵬飛非常善于總結(jié),無論是工作中還是線下時(shí)間,他都會見縫插針地學(xué)習(xí),提升職業(yè)技能?!眲Ⅸi飛的一位同事說。
劉鵬飛有一個(gè)寫工作筆記的習(xí)慣,一些靈感、問題他都會隨手記錄下來,利用空余時(shí)間鉆研。曾經(jīng)有一次,公司對燙金機(jī)長們進(jìn)行考核,有一個(gè)很生僻的問題,其他機(jī)長都沒有回答上來,只有劉鵬飛給出了正確答案。原來,是在一次外國專家的培訓(xùn)講座中,劉鵬飛在打下手時(shí)學(xué)到并記下來了。
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鉆研技術(shù)為公司降成本,年節(jié)約加工費(fèi)用70余萬
工作之余的劉鵬飛熱愛鉆研,他時(shí)常琢磨著怎樣在保證印刷質(zhì)量的基礎(chǔ)上能為生產(chǎn)節(jié)約更多成本。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量和機(jī)臺效率,劉鵬飛竟然“解剖”印刷燙金機(jī),從研究如何送紙更穩(wěn)定,到如何調(diào)整印刷燙金參數(shù),到后來研究印刷燙金機(jī)內(nèi)部組成和故障維修診斷,這種進(jìn)步的方式令業(yè)界同行非常驚訝。
在公司發(fā)起的提質(zhì)降耗活動中,劉鵬飛把將軍特醇小盒起凸?fàn)C、素面燙原兩遍燙金改為合并工藝一次完成,對機(jī)器清除廢鋁裝置進(jìn)行改造,通過改造配件改變了原有的復(fù)卷清廢鋁裝置,生產(chǎn)“將軍特醇”小盒合并燙產(chǎn)品,終于突破了班產(chǎn)量5萬大張的歷史紀(jì)錄,單機(jī)實(shí)現(xiàn)了以往兩臺燙金機(jī)的產(chǎn)量,使國產(chǎn)機(jī)型的性能發(fā)揮到了極致,有效緩解了燙金機(jī)因產(chǎn)能不足帶來的生產(chǎn)壓力,供貨期得到了保證,年節(jié)約加工費(fèi)用70余萬元。
在生產(chǎn)“鉆石軟如意”的過程中,一直存在有效作業(yè)率低、廢品率居高不下、挑選工作進(jìn)行緩慢的問題。為降低廢品率,提高作業(yè)效率,劉鵬飛受邀參加了技術(shù)部門成立的“QC攻關(guān)”小組,主要負(fù)責(zé)實(shí)際操作、相關(guān)工藝參數(shù)的落實(shí)和驗(yàn)證。經(jīng)過不懈努力,“鉆石軟如意”的廢品率大幅下降,由26%下降到6%的可控范圍,創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
在劉鵬飛的心目中,燙金這項(xiàng)技術(shù)還有更多需要改進(jìn)的地方。他積極參與到勞模工匠創(chuàng)新工作室的研發(fā)創(chuàng)新工作,2018年發(fā)布精益項(xiàng)目兩項(xiàng):“鉆石平安小盒防偽”電化鋁節(jié)約改進(jìn)、“泰山心悅條盒”素面銀燙金工藝改進(jìn)。2019年完成創(chuàng)新項(xiàng)目“除廢電化鋁復(fù)卷”一項(xiàng)、精益項(xiàng)目“泰山心悅古銅燙金跳步改進(jìn)”一項(xiàng)。
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簽署“名師帶徒”協(xié)議,幫助新員工掌握技能
2001年,剛剛來到燙金崗位的劉鵬飛也曾有過迷茫,當(dāng)時(shí)公司從國外引進(jìn)了一批燙金機(jī)。但由于是全新工藝,沒有人會操作,公司選派了在膠印崗位表現(xiàn)突出的劉鵬飛來到崗位。對于劉鵬飛來說,原先的崗位已經(jīng)得心應(yīng)手,要全部放棄接受更大的挑戰(zhàn)確實(shí)不易。但他更意識到,燙金技術(shù)將越來越廣泛地應(yīng)用在印刷行業(yè)中,這對他來說也將是一個(gè)全新的機(jī)遇。
進(jìn)入燙金這個(gè)全新的崗位后,劉鵬飛又仿佛回到了剛剛參加工作的時(shí)候,好學(xué)的他虛心向師傅請教,不僅如此,他還從專業(yè)的印刷院校借來材料系統(tǒng)地學(xué)習(xí)燙金理論知識,不久之后,就初步掌握了燙金印刷的操作技能。
2003年,僅在燙金崗位做了兩年學(xué)徒工的劉鵬飛憑借努力,正式開始擔(dān)任印刷燙金機(jī)機(jī)長,這是黎馬敦公司歷史上第一次由外來務(wù)工人員擔(dān)任機(jī)長。在第四屆全國印刷行業(yè)技能大賽上廣州包裝盒印刷廠家,劉鵬飛從5000名印品整飾工中脫穎而出,決賽獲得第三名。
“當(dāng)時(shí)在天津一家設(shè)備加工廠進(jìn)行比賽,我使用的那臺機(jī)器恰好有兩毫米左右偏差,如果無法解決,將直接影響比賽成績。”聊起那場比賽,劉鵬飛至今記憶猶新,他說廣州包裝盒印刷廠家,為了取得好成績,他急中生智,憑經(jīng)驗(yàn)調(diào)整機(jī)器的零部件,一舉解決問題。
在潛心研究燙金工藝的同時(shí),劉鵬飛還熱情地將自己在工作時(shí)間中的心得與同事分享。對于車間進(jìn)來的“新手”,劉鵬飛更是積極將自己的“秘訣”傳授給他們。公司車間里的新手遇到問題都喜歡向劉鵬飛請教。
劉鵬飛與市人社局簽署了“名師帶徒”協(xié)議。通過傳、幫、帶這種傳統(tǒng)的帶徒方式,使新員工在較短的時(shí)間內(nèi)熟悉并掌握設(shè)備的操作技能,帶徒趙旭辰在2018年頤中集團(tuán)技術(shù)比賽中取得第二名的成績。
從尋求溫飽的農(nóng)民工,轉(zhuǎn)變成為印刷行業(yè)的新一代技術(shù)工人,劉鵬飛通過二十年不懈努力,用匠心筑夢,在平凡的崗位,默默無聞地奮斗,不忘初心--“堅(jiān)持快樂而有責(zé)任的去工作”。
他以一個(gè)農(nóng)民的質(zhì)樸,書寫著新技術(shù)工人形象,勇于創(chuàng)新、敢于擔(dān)責(zé)、追求卓越的背后,是他耐心細(xì)致的工作作風(fēng)、持之以恒的奉獻(xiàn)精神、傾入工作的滿腔熱情。他為自己所從事的事業(yè)做出了最大的努力,捧出了全部真誠。
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