分類：投稿 作者：佚名 來源：網(wǎng)絡整理 發(fā)布時間：2023-05-01
作者｜《中國金融》特約通訊員 趙佳鈺 《中國金融》記者 馬杰
文章｜《中國金融》2023年第9期
他曾是“振興杯”有史以來最年輕的冠軍，被鉗工界很多同行稱為“張大師”；他是資深的“設備醫(yī)生”，專治設備運轉(zhuǎn)不暢的各種“疑難雜癥”；他是迎難而上、開拓創(chuàng)新的“追夢人”，造幣生產(chǎn)線上處處都有他和同事們創(chuàng)新改造的痕跡。他就是張文良，沈陽造幣有限公司造幣一部機修班班長、高級技師。
苦練本領，打磨青春光彩
前腿弓，后腿繃，身體自然往前傾，隨著銼刀在張文良手中平穩(wěn)地反復推拉，鐵塊逐漸變得光滑，達到尺寸精度要求……
今年31歲的張文良，已經(jīng)接觸鉗工這一工種有15年時間了，這份緣分還要從他小時侯說起。
張文良能夠找到的自己最早的一張照片，就是兩歲時坐在媽媽上班的村辦工廠操作臺上照的。張文良指著照片里的臺虎鉗，笑著說：“緣分注定，我從小就是要干鉗工的?！?/p>
少年時期的張文良就知道，一技傍身，對于想要走出農(nóng)村的孩子來說，或許是最為切實有效的途徑之一。2008年，年僅17歲的張文良來到沈陽職業(yè)技術學院模具設計與制造專業(yè)求學。
模具專業(yè)實習課以鉗工為主，鉗工則是利用傳統(tǒng)工具完成一些機械無法加工或者難以加工的零件加工工作，比拼的是純手工操作下的精度，站立和拿工具的姿勢是鉗工技藝的基礎。
站穩(wěn)腳跟對于個頭一米八三的張文良并不輕松。為此，他用粉筆將正確站姿的腳印畫出，反復練習。手中一把小小的銼刀，用身體力量一次一次“銼削”著精度、磨合著“手感”。為了練就“人刀合一”的境界，每天推出銼刀上萬次，一次推出一掌多長。練到最后，他每銼一下，就知道削下去多少，離精準度還差多少。15年時間里，他練廢的銼刀有30多把，加工的鐵屑足以裝滿一個大米袋子。他手心里的泡也被反復磨成繭，繭磨碎了再起厚繭，一點點煉就出了“手感”。
“夜深人靜時，我常常獨自一人沉浸在銼刀推拉的‘沙沙’聲中，我喜歡這種聲音?！睆埼牧颊f。對張文良來說，鉗工是一門技術，更是一種熱愛。為了多渠道、全方位提升自己，他積極參加各類技能競賽，通過大賽的鍛煉、高手間的切磋，不斷提升自己的技藝。
2012年，21歲的張文良迎來了人生的轉(zhuǎn)折點——榮獲第八屆“振興杯”全國青年職業(yè)技能大賽工具鉗工冠軍，成為“振興杯”比賽歷史上最年輕的冠軍。每天數(shù)以萬計的銼削，被汗水浸濕的衣服、手上的水泡和老繭都見證著張文良的努力，也為他的青春鋪就了一層奮斗的底色。
深耕技術，為企業(yè)排憂解難
“身為技術工人，就要勇于為企業(yè)排除技術難題?！?/p>
2013年，張文良被沈陽造幣有限公司破格聘用，沈陽造幣有限公司是國家法定貨幣生產(chǎn)企業(yè)，對造幣工藝質(zhì)量要求十分嚴格。作為維修鉗工的他，就是要“堅守”維護設備的精度，將技能與實際生產(chǎn)相結(jié)合，保證造幣生產(chǎn)線高效、準確運轉(zhuǎn)。
帶著“全國冠軍”光環(huán)的張文良沒有自滿，進入公司后首先做的就是熟悉環(huán)境，他先是到每個生產(chǎn)車間都“走”一遍，生產(chǎn)線上每臺設備都“摸”一遍，做到對生產(chǎn)線上的每一臺設備、每一個零部件都了然于胸。白天埋頭于車間設備維修，晚上認真鉆研專業(yè)理論知識。入職10年來，經(jīng)張文良維修的設備不計其數(shù)，多個“卡脖子”技術難題也被一一化解……
2019年，張文良擔任造幣三部機修班班長，班組平均年齡在52歲以上，張文良憑借過硬的技術，遇到困難帶頭沖的擔當，得到了團隊成員的信任，秉著“有任務沖在最前，任務結(jié)束走在最后”的工作作風將班組凝聚在一起。
在班組的管理上，張文良要求組員無論有無維修任務，每天至少要做到三次巡檢，通過巡檢來了解設備的狀態(tài)。他常說的一句話是，“活兒要爭取一次性全部做好，不要給自己留‘尾巴’。”過去，師傅們在搶修倉門卡死問題時，一直按照規(guī)定間隙小于0.04毫米來加工磨損的零件，這樣雖能滿足短時間內(nèi)的設備運行需要，但幾乎一兩個月就要重新修復一次。張文良做班長后，要求將精度提高到0.02毫米，為的就是將零件效用從“可以使用”變成“可以長期使用”。零件加工安裝后，至今四年多了，都沒有再出現(xiàn)類似故障。張文良將“精度提升一倍”作為班組目標，現(xiàn)在他所在的班組已成長為公司維修“精、準、快”的優(yōu)秀班組，經(jīng)他們維修的設備既穩(wěn)定又高效。
“一個設備有成百上千個零件，每個零件的精度差一點，累積起來的整體精度就會差很多。相反，每個零件的精度都提升一點，設備的整體效率也會提高很多，可以節(jié)約大量的生產(chǎn)成本?！睆埼牧甲院赖卣f。
2021年正月初七，春節(jié)假期后上班的第一天，張文良就接到了一個重要的任務，帶著公司內(nèi)多名年輕鉗工，對近一萬套“新品紀念章”進行手工精加工。這批“新品紀念章”是行業(yè)的“軍令狀”工程，容不得一絲馬虎。由于紀念章的“上蓋”部分在太倉和常熟兩地生產(chǎn)，張文良帶領同事們即刻動身前往。到達目的地后，迅速確定上蓋異形邊緣處的修整方案，待運轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，張文良又回到沈陽，組織人員開展紀念章的底座部分拋光修整工作，五天三地，近一萬套勛獎章全部修整完畢。這五天中張文良只睡了十幾個小時，值得嗎？當然值得！張文良內(nèi)心給出了堅定的答案。因為這是承載著特殊榮譽與使命的紀念章包裝箱印制，是每一位印制人的驕傲。
2022年3月中旬，沈陽市疫情反撲，應屬地靜默管理要求，沈幣公司啟動駐廠生產(chǎn)。張文良得知消息后，第一時間帶上行李住進廠區(qū)?！拔沂屈h員，還是班長，這個時候理應站出來。”張文良堅定地說。由于駐廠人員壓縮，3名機電修班組成員，承擔了全車間的設備維修任務包裝箱印制，為了不影響白天生產(chǎn)，張文良經(jīng)常在晚上與同事維修、調(diào)試設備……21天的時間，張文良用實際行動踐行了共產(chǎn)黨員的使命，守護著“為國造幣”的初心。
篤志實干，做“復合型”創(chuàng)新人才
“做鉗工只會加工還不夠，還要成為懂設計、懂研發(fā)的復合型技能人才。”
隨著自動化程度提高，企業(yè)生產(chǎn)中，鉗工操作、電路原理與工藝流程相互結(jié)合，給了張文良更大的發(fā)揮空間。2019年，張文良勞模創(chuàng)新工作室成立，張文良的主要工作也漸漸轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)線的創(chuàng)新改造上?！肮ぷ魇移骄恐芏加袃扇齻€創(chuàng)新改造，生產(chǎn)線上的每一米幾乎都有我們創(chuàng)新改造的痕跡?！睆埼牧颊f。
在新品普通紀念幣生產(chǎn)中，細心的張文良發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)聯(lián)動線上包裝卷歪斜、碎卷現(xiàn)象比較多，一連幾天，他一有空兒就蹲在傳送帶前仔細看?！拔牧及?，別看了，蹲著怪累的。這聯(lián)動線是專人論證設計的，那電子探頭——氣缸——閥門的結(jié)構(gòu)可復雜了，有毛病得找專家，咱們可解決不了”，一個老師傅說。這話反而點亮了他的靈感，“如果用一塊不銹鋼板取代這個復雜結(jié)構(gòu)，不就不會出現(xiàn)各部位配合不一致的現(xiàn)象了嗎？歪卷和碎卷的問題不也就解決了嗎？”經(jīng)過精細計算，他設計并制作了有著合適彎曲弧度和安全角度的不銹鋼板，經(jīng)過實踐，這種做法不僅提高了生產(chǎn)效率，還降低了生產(chǎn)成本。
在公司承接的回籠殘損硬幣銷毀業(yè)務中急需一臺拆卷機，第三方企業(yè)要價幾十萬元，交貨周期還長。張文良牽頭設計與第三方企業(yè)“競標”，將樣機從辦公桌大小改良到兩個文件柜大小，采用激光切割，能耗減小，穩(wěn)定性還提高了，團隊從設計、制造到裝配調(diào)整用了不到40天時間。以往人工拆卷靠手撕，如今機械化操作，工作效率提高了3倍。
“精通單一工種已滿足不了企業(yè)對復合型人才的需要?！庇谑?，張文良拿下工具鉗工技師、裝配鉗工高級技師和機械設備安裝工技師資格證書，又自學并熟練掌握了車工、電工、銑工等6個工種的技能，成為行業(yè)里小有名氣的“全能王”。
2022年3月，在集團公司領導下，沈幣公司成功中標了巴西坯餅項目。巴西坯餅比常規(guī)生產(chǎn)坯餅厚，原有生產(chǎn)機器適配度不高，經(jīng)常出現(xiàn)機器停滯，帶材“弓條”的情況，生產(chǎn)總是被迫停止。公司臨時組建由張文良帶隊的攻關小組，張文良和小組成員趴在機器前觀察其運轉(zhuǎn)情況，一看就是一天。通過不停地實驗，制作改良墊片，調(diào)整軌道平臺、模具間隙等復雜操作，歷時三天，終于解決了生產(chǎn)不暢的問題。
2022年，根據(jù)人民銀行普通紀念幣包裝改進要求，要在每一箱產(chǎn)品包裝箱內(nèi)加裝塑料袋，以保障產(chǎn)品在運輸過程中的安全性，進一步防水防潮。機器套袋過程中，袋口無法自動展開，經(jīng)常會被包裝盒刮破，影響裝袋質(zhì)量和生產(chǎn)效率，也難壞了包裝班的同事。張文良得知后，開始蹲守在包裝線旁，認真觀察并分析裝袋不暢的原因，利用生產(chǎn)間歇，嘗試了多套改進方案。最終，設計制作了一套自動充氣裝置，解決了產(chǎn)品裝袋難、破袋多的問題。
小小的改動，背后卻涉及多個領域的知識和技能，張文良在實踐中不斷成長成熟，可謂是練就了“十八般武藝”。正如他常掛在嘴邊的話，“要想不被時代淘汰，就要把自己打造成行業(yè)所需要的，具有新思維、新能力的高技能人才。”張文良總是在不斷學習中掌握一項項新的、過硬的本領。
多年來，張文良先后參與10余項國家重大題材紀念幣的研發(fā)試驗及生產(chǎn)任務，牽頭完成10余項重大設備改造項目，解決維修技術難題60余項，設備改進100余項，自主設計及加工零件200余件，“五小創(chuàng)新成果”50余項。2022年6月，張文良正式“簽約”了4名徒弟。談及未來目標，張文良笑著說：“如果以前是我能，那么從今天開始，我希望是更多人都能，不僅要在自己這一棒跑出成績，還要把接力棒傳遞下去，用匠心助力沈幣、助力印制事業(yè)高質(zhì)量發(fā)展！”■
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