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酒盒包裝印刷工藝|這樣設(shè)計(jì)生產(chǎn)工藝,讓你的包裝叫好又叫座!

分類:投稿 作者:佚名 來源:網(wǎng)絡(luò)整理 發(fā)布時(shí)間:2023-05-02

酒盒包裝銷售_酒盒包裝印刷工藝_皮紅酒酒盒包裝

對于酒盒包裝來說,結(jié)構(gòu)和印前設(shè)計(jì)很關(guān)鍵(點(diǎn)擊查看:),但生產(chǎn)工藝的設(shè)計(jì)與酒盒包裝的質(zhì)量也密不可分,如何生產(chǎn)讓客戶叫好又叫座的酒盒包裝,不妨看看如下建議。

印刷工藝

膠印可以印刷精美的多層次圖案,實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的多色套印,但是批量之間易產(chǎn)生色差,難以控制;凹印墨層厚實(shí)飽滿,顏色穩(wěn)定;網(wǎng)印墨層厚,手感好,立體感強(qiáng),效果多樣;柔印工藝靈活,但是多色套印并不是它的長項(xiàng)。酒盒包裝設(shè)計(jì)者應(yīng)綜合應(yīng)用各種工藝,揚(yáng)長避短。

例如:我公司有8色印刷機(jī)、7色印刷機(jī)、單色凹印機(jī)各1臺(tái),現(xiàn)在需要生產(chǎn)酒盒包裝面紙酒盒包裝印刷工藝,其工藝要求印刷C、M、Y、K、專色藍(lán)、專色金、滿版珠光、滿版啞光油,其中專色藍(lán)要大面積印刷深色實(shí)地,啞光油需要用印刷機(jī)組完成。

在工藝設(shè)計(jì)上有三種選擇:①用8色印刷機(jī)直接印刷;②用單色凹印機(jī)印刷專色藍(lán),再用7色印刷機(jī)印刷;③用8色機(jī)直接印刷,但將工藝設(shè)計(jì)改為:C、M、Y、K、專色金、專色藍(lán)、專色藍(lán)、滿版啞光油(將膠印珠光墨添加到啞光油里面)。

以上不難看出,第1種選擇不好,因?yàn)樾枰脤I{(lán)實(shí)現(xiàn)大面積深色實(shí)地,僅用膠印機(jī)的一個(gè)機(jī)組印刷,墨層不夠厚實(shí),色相不飽和,達(dá)不到預(yù)期效果;第2種方案較好,但是增加了工序;第3種選擇最佳,通過2個(gè)機(jī)組印刷專色藍(lán)不但保證了品質(zhì),而且減少了工序和設(shè)備投入,縮短了生產(chǎn)周期。不過一般的車間操作人員、品控人員都欠缺這種工藝整合設(shè)計(jì)能力,需要由專業(yè)的設(shè)計(jì)人員來完成。

印后工藝

印刷行業(yè)常用覆膜的方式來保護(hù)印品,增強(qiáng)印品耐磨性,保護(hù)印品邊角棱處?,F(xiàn)在推出了新型的使用PUR膠黏劑的覆膜工藝,但配套的機(jī)器價(jià)格昂貴,目前行業(yè)中主要使用傳統(tǒng)的水性膠黏劑和油性膠黏劑,但是印品覆膜后易變形,給后工序帶來麻煩,損耗居高不下。覆膜后網(wǎng)印工藝一般要求薄膜的表面張力在38mN/m以上,否則網(wǎng)印油墨的附著力會(huì)變差,容易掉墨;覆膜后對燙印材料的匹配性要求也會(huì)相應(yīng)提高。

筆者認(rèn)為,事實(shí)上對印品進(jìn)行保護(hù)最愚蠢的辦法就是覆膜,因?yàn)檫@種方法雖然能保護(hù)印品邊角棱不因爆紙爆墨而發(fā)白,但所有水性膠黏劑和油性膠黏劑都不耐摩擦,附著在油墨外面一碰就會(huì)發(fā)花。與之相比,預(yù)涂膜覆膜也能提高印品的耐磨性能,但是價(jià)格昂貴。這就需要對印品進(jìn)行多工藝整合設(shè)計(jì)。

仔細(xì)分析,為什么傳統(tǒng)印刷行業(yè)會(huì)有大量的覆膜工藝存在?因?yàn)橐郧岸际瞧胀z印,油墨不易干燥,油墨顆粒細(xì)柔不耐摩擦,故需要用膠膜進(jìn)行保護(hù)。現(xiàn)在的UV油墨印刷即干,其油墨顆粒相對粗硬,耐磨性遠(yuǎn)勝于膠膜,所以使用UV膠印即可舍棄覆膜工藝;如果客戶追求啞光效果,可以使用啞光油進(jìn)行替代。

對于產(chǎn)品的邊角棱爆色問題酒盒包裝印刷工藝,可以在做復(fù)合紙的復(fù)合膠黏劑里加入色料,使其顏色同面紙印刷顏色相近;如果模切壓痕后發(fā)生爆色,可以調(diào)整模切壓痕線的寬度,修改邊角的角度,以緩解壓力,防止爆色。

其他注意事項(xiàng)

酒盒包裝生產(chǎn)的裝配成本占生產(chǎn)總成本的30%左右,大批量生產(chǎn)前進(jìn)行小批量(200~500個(gè))試產(chǎn),可以規(guī)避風(fēng)險(xiǎn),對半成品配件、刀模、模具等進(jìn)行優(yōu)化選擇,可以大大提高效率,降低成本。

此外,酒盒包裝小批量印制完成后,還應(yīng)根據(jù)不同的客戶、產(chǎn)品和包裝運(yùn)輸方式,制定不同的包裝功能性檢測標(biāo)準(zhǔn),包括老化測試、高低溫循環(huán)測試、振動(dòng)測試、跌落測試、堆碼測試、包裝運(yùn)輸測試、氣味檢測、重金屬異物檢測等,以確保酒盒包裝完全符合客戶要求。

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