分類：投稿 作者：佚名 來源：網(wǎng)絡整理 發(fā)布時間：2023-05-21
.授課目的：玻璃印刷工藝及燒結(jié)。授課難點：玻璃印刷工藝。授課內(nèi)容：.一、概述定義]:是以玻璃為主要產(chǎn)品的印刷方式.承印物]：各種玻璃制品及玻璃器皿印刷方式]：絲網(wǎng)印刷(主要)原因:玻璃表面光滑堅硬、易碎，印刷壓力不能大，只能采用軟接觸的絲網(wǎng)印刷。玻璃印后還要燒結(jié)，要求油墨層有一定厚度和耐熱性，只有絲網(wǎng)印刷最適合。特點]：選用特殊油墨，合理的絲網(wǎng)印刷方式，必要的印后處理（燒結(jié)）。玻璃是一種由原料加熱成熔融狀態(tài)再經(jīng)冷卻而制成的無定形固體，各構(gòu)成化學成分之間沒有恒定的比例關系。主要原料是某些元素的氧化物，例如：SiO、CaO、MgO10、市場銷售中最重要的字就是“問”。09:59:5309:59:5309:593/29/2309:59:53AM11、現(xiàn)今，每個人都在談論著創(chuàng)意，坦白講，我害怕我們會假創(chuàng)意之名犯下一切過失。23年3月29日09:59:5309:593/29/233/29/2312、在購買時，你可以用任何語言；但在銷售時，你必須使用購買者的語言。09:59:5309:59:5309:593/29/2313、Hewhoseizerightmoment,rightman.誰把握機遇，誰就心想事成。
23年3月29日23年3月29日09:59:5309:59:53AM3/29/2314、市場營銷觀念：目標市場，顧客需求，協(xié)調(diào)市場營銷，通過滿足消費者需求來創(chuàng)造利潤。2023年3月29日星期三上午09:59:5309:59:533/29/2315、我就像一個廚師，喜歡品嘗食物。如果不好吃，我就不要它。23年3月29日上午09:5923年3月29日09:593/29/2316、我總是站在顧客的角度看待即將推出的產(chǎn)品或服務，因為我就是顧客。23年3月29日上午09:59:5309:59:53Wednesday,March29,202317、利人為利已的根基，市場營銷上老是為自己著想，而不顧及到他人，他人也不會顧及你。上午09:59:53上午09:5909:59:5323年3月29日由此可見，玻璃印刷的根本問題是為了提高玻璃表面對油墨的附著力，如何正確選用特殊油墨和進行必要的后處理，同時采用合理的絲網(wǎng)印刷方式，是實現(xiàn)玻璃制品精美印刷的關鍵。玻璃表面光滑，親水性強，印刷適性差，需要進行感脂化處理，提高印刷適性.印前處理：表面進行感脂化處理親油性增強改善印刷適性.二、玻璃印刷油墨要在玻璃制品上進行印刷，關鍵條件是印刷時所用的油墨的性質(zhì)必須與玻璃的結(jié)合力強，而且要求玻璃印刷制品的墨層在日常生活使用中不會脫落和溶出，即要求油墨具有良好的化學和物理耐久性，為此必須選用特殊的玻璃印刷油墨，也稱為玻璃釉料或玻璃色釉。
玻璃印刷油墨又叫色釉。是將著色劑與低熔點的玻璃粉料混合并磨細，然后再與連接料合成樹脂及有機溶劑充分攪拌均勻而成色釉。這種油墨沒有中間色，所有顏色均為專色。著色劑至少要在500的溫度下，在助熔劑的參加下被燒制，所以，著色劑不應是低溫分解物，并應是與助熔劑不易發(fā)生化學反應的物質(zhì)。一般通用的著色劑主要有以下幾種：助熔劑的作用是降低色釉的熔點，即在玻璃呈軟化狀態(tài)時色釉可潛入其中使之牢固附著。因此使用的助溶劑一般為低溫下耐水性良好的氧化鉛和氧化硼、抗酸性氧化鈦、抗堿性氧化鋯等。助熔劑的性能最重要的是熔點要與被印玻璃的溫度和熱膨脹系數(shù)接近。如果助熔劑的膨脹系數(shù)與被印玻璃差距較大燒制后就會發(fā)生剝離。因為玻璃釉料是粉狀的，所以要混入刮板油使其成為糊狀彩釉才可印制。為使印刷容易進行，同時為了印刷后不出現(xiàn)線條紊亂的現(xiàn)象，必須盡量少使用刮板油。刮板油在印刷后的玻璃器皿火爐燒制之前要揮發(fā)掉一部分，另一部分在達到燒制的溫度之前應完全揮發(fā)掉。油墨的連接料主要是合成樹脂和有機溶劑，對連接料的基本要求是，能在低溫下完成蒸發(fā)、升華和燃燒過程，避免在玻璃粉熔化時產(chǎn)生連接料的殘留物，否則，印刷表面就會發(fā)泡而失去平滑性。先將助熔劑與色料混合拌勻，助熔劑約占85%～94%，色料占6%～15%，再把適量連接料緩慢加入混合物中攪拌成糊狀，達到適當黏度便于印刷即可。
.二、分類兩液反應型油墨：由兩種原料組成，分別存放，使用前再混和，適用于化妝瓶玻璃彩釉）玻璃彩釉依燒制的溫度可分為高溫、中溫、低溫三種。低溫彩釉（烤花溫度約為550度）：用于薄質(zhì)玻璃器皿和用于對印花要求不高的玻璃品印刷中溫彩釉（烤花溫度約為580度）：廣泛地應用在大玻璃杯、餐具、化妝瓶及其他一般玻璃印刷上，它比低溫彩釉的耐藥品性強。高溫彩釉（烤花溫度約為600度）：具有更強的耐酸、耐堿、耐硫化氫的性能，所以最適合于印刷飲料用瓶。粉狀釉料可以將其變成糊狀，用于吹噴印刷。由于粉狀釉料的用量和色調(diào)能自由地調(diào)節(jié)，可避免浪費。熱化釉料在常溫下是蠟狀的固體，加熱到75～80后就成為糊狀，并能在印刷的同時立即固化。熱化釉料是一邊加熱熔化一邊進行印刷的。磁漆光澤釉料又稱結(jié)冰磁漆，它在畫面上能產(chǎn)生像冰塊一樣的效果。.熱塑性油墨，此油墨是在連接料中加入熱塑性樹脂或石蠟，常溫下呈固體，印刷時加熱成膏狀；金液、銀液和金膏，通過在油墨的連接料中加入各種金屬有機化合物制成不同的玻璃油墨；磁漆光澤顏料，將含有磁漆光澤顏料的油墨印刷在玻璃表面后，在室溫下干燥，在彩釉未完全干燥的情況下，通過外力使彩釉上多余的顏料脫落。
彩虹釉，將含有錫、鉍等有機物的玻璃顏料加入液態(tài)的連接料中制成的油墨。.三、質(zhì)量要求燒花溫度玻璃包裝印刷，即玻璃料熔融溫度要適當。色釉應有適當?shù)恼扯?，易于進行印花。烤花后，印花色釉不應產(chǎn)生剝離、起泡等。.第三節(jié)玻璃印刷工藝一、玻璃印刷須知室溫(20-23C)儲存油墨防止沉淀保持在標準溫度(21C)測粘度懸濁液)靜置30分鐘以消除攪拌中產(chǎn)生的氣泡測量印刷厚度，確保厚度一致，厚度的變化可能導致顏色的變化對于套印，玻璃必須恢復至室溫，再進行第二種顏色的印刷問題原因解決方法二、印刷中的問題問題原因解決方法燒結(jié)后油墨欠燒提高燒結(jié)溫度，時間無光澤轉(zhuǎn)換為低燒結(jié)溫度的油墨.使用相同質(zhì)地的玻璃保持溫度不變.一、玻璃制品印刷主要是指圓柱形和圓錐形成型物印刷，大多采用曲面絲網(wǎng)印刷機進行印刷。制版采用直接制版法和間接制版法為主，所用的絲網(wǎng)多為金屬絲網(wǎng)。中、高檔多色印刷的玻璃制品，以選用間接制版法為宜。玻璃制品通常使用厚膜印版，只是在印金色時盡量使用薄印版。.承印物為圓柱形和圓錐形成型物，采用曲面絲網(wǎng)印刷機.玻璃是無機材料，化學穩(wěn)定性良好，表面平滑、堅硬，其制品大多為透明。
它與油墨中連結(jié)料的有機物合成樹脂的結(jié)合力很小，不符合附著性和耐久性的基本要求。故：玻璃印刷前要進行表面處理其目的是：第一是為了清除表面的覆蓋物和污物；第二：改變其表面活性使之有利于潤濕和粘接。根據(jù)承印物的形狀和印刷要求，選擇印刷裝置，并制造專用網(wǎng)框和承印物支撐裝置。 玻璃絲網(wǎng)印刷版材料一般選用不銹鋼、合成纖維絲網(wǎng)制作，具體使用哪一種材料要根據(jù)印刷目的來決定。當 玻璃面要印金、銀色時，應使用合成纖維絲網(wǎng)，并且要 盡量薄一些，這樣印刷質(zhì)量才會提高。如果在印金色時 使用不銹鋼絲網(wǎng)的話，不銹鋼與金墨會發(fā)生化學反應， 產(chǎn)生多種故障。如果印刷高級品及高精度的玻璃制品， 一般使用300 ～360 目的尼龍絲網(wǎng)。 .三．印刷裝置 根據(jù)承印材料的形狀合理選擇絲網(wǎng)印刷設備。玻璃承印材料有平板和曲面兩種類型。 玻璃曲面制品主要有圓柱形和圓錐形，印刷圓柱形玻璃制品時，選擇圓柱形曲面絲網(wǎng)印刷機，根據(jù)絲網(wǎng) 印版與承印物之間傳動類型的不同，分為摩擦傳動式和 強制傳動式兩種；印刷圓錐體玻璃制品時，選擇圓錐形 曲面絲網(wǎng)印刷機。 .印刷機的基本構(gòu)造 CHUNG TING JAPAN 31 操作板 作業(yè)臺＆治具 刮膠＆回墨刀調(diào)整螺絲網(wǎng)版固定架 .CHUNG TING JAPAN 32 手動/ 自動切換按鈕 （可以切換印刷機模式自動手動） 網(wǎng)版上下按鈕 （把網(wǎng)版移到上部/ 作業(yè)位置） 刮板按鈕 （可以使刮板從右到左移動） 緊急停止電鈕 （緊急時按就停止所有的機能） 刮膠上升下降按鈕 （可以使刮板從上升/ 下降，印刷時下降狀態(tài)） 電源按鈕 操作臺按鈕 （可以移動印刷臺到印刷位置和作業(yè)位置） 33進行適當?shù)木W(wǎng)印時，必須保持各部位的平行/ 平衡。
印刷治具操作臺 制品網(wǎng)版固定架 作業(yè)臺（印刷機）的平衡 印刷治具的平衡 治具和制品的平行 網(wǎng)版固定架和網(wǎng)版的平行 網(wǎng)版和制品的平行 刮膠和制品的平行 CHUNGTING JAPAN 34 如果沒有保持各部位的平行/ 平衡的話，發(fā)生如下的不良點。 這些不良不能改善后述的印刷條件方面。 印刷方向 印刷方向 例：如果沒有保持治具的平行的話。。。 例：如果沒有保持刮膠的平行的話。。。 印刷治具 作業(yè)臺 CHUNGTING JAPAN 35 各部位的調(diào)機后，一定要結(jié)結(jié)實實地固定。 沒有固定的話，進行作業(yè)中，變化設定，就發(fā)生各種各樣的不良。 由于條件沒有固定的原因引起的不良例子。 位偏，印刷膜后不均，塞版/ 雙影之類的外觀不良，破壞網(wǎng)版 etc.. 刮膠壓力，回墨刀壓力調(diào)整螺絲 （刮膠，回墨刀壓力固定部） 回墨刀可動范圍固定桿刮膠角度調(diào)整螺絲 網(wǎng)版固定螺絲 印刷位置調(diào)整度盤 印刷位置調(diào)整度盤固定部 .確認印刷機是否平衡。( 如果不平衡則要調(diào)整) 在臺子上設定印刷治具，確認治具是否平衡。 不平衡的原因是否是機器的問題？還是治具本身的問題？ （設定時需要注意制品可以移動到刮板中央。
） 確認治具和刮膠是否平行。( 如果不平行則需要調(diào)整) 網(wǎng)版固定架和治具的間隙設定 設定刮膠和回墨刀的左右移動范圍大于制品的印刷部位。 確認刮膠和回墨刀下降時的高度高出網(wǎng)版后，固定印刷網(wǎng)版。（目的是為了防止 印刷網(wǎng)版破損） 將油墨倒在版上，將刮膠/ 回墨刀的壓力調(diào)整到合適的水平。 CHUNG TING JAPAN 36 設定印刷機條件時，需按照以下順序。 .確認治具平衡后，將刮膠調(diào)整到快要接觸到治具的位置。 在治具和刮膠間夾入與治具寬度相同的復印紙，壓到微小的力，向與刮膠的方向用 兩手慢慢拉復印紙。 在拉的過程中如果發(fā)現(xiàn)拉力不均的話，則轉(zhuǎn)動螺絲，再一次進行動作，將拉力調(diào) 整均等。 37 .將治具移動到印刷版固定架下方。 在治具上的右側(cè)放上和設定值同樣厚度的板，將印刷版固定架的下表面和板的表面調(diào) 整到平整的高度。 在治具上的左側(cè)同樣放上板，將印刷網(wǎng)版固定架的下表面和板的表面調(diào)整到平整的高 為了確認，要反復～的動作。CHUNG TING JAPAN 38 .39 摸索將油墨倒在版上，逐漸施加壓力的同時將油墨均勻抹開的強度技巧?；啬度绻皇枪P 直固定時，要注意邊緣會有將版弄破的可能。
摸索將油墨倒在版上，逐漸施加印壓的同時將油墨拓印在制品上的技巧。按照各制程情況， 調(diào)整印刷的壓力條件。 注意如果壓力過大版會破損的問題。 .印刷條件設定 刮膠面狀態(tài)（是否不平整，是否帶圓）CHUNG TING JAPAN 40 網(wǎng)版印刷時，以下設定條件不同效果也會發(fā)生變化。 印刷環(huán)境也會影響印刷效果，一般看來會有以下傾向。 印刷版的網(wǎng)目數(shù)鏤空印刷印壓（偏強），刮膠速度（適當），刮膠硬度（偏硬），油墨黏度（偏高）， 刮膠面狀態(tài)（角），網(wǎng)目數(shù)（＃３００～） 字稿印刷印壓（偏弱），刮膠速度（偏慢），刮膠硬度（偏軟），油墨黏度（一般～偏低）， 刮膠面狀態(tài)（丸），網(wǎng)目數(shù)（＃２８０～）壓黑印刷印壓（偏弱），刮膠速度（偏慢），刮膠硬度（偏軟），油墨黏度（一般～偏低）， .CHUNG TING JAPAN 41 根據(jù)過去的經(jīng)驗，印刷版設計上需要注意以下幾點。 是否根據(jù)符合印刷制程的網(wǎng)目數(shù)量選擇網(wǎng)版。（因為如果采用粒子比較大的油墨的話，從網(wǎng)目里不太好出油墨粒子，一定要選擇 比較大的網(wǎng)目網(wǎng)版。） Of-set量的設定是否是根據(jù)客戶要求且考慮了作業(yè)性。 考慮油墨顆粒直徑，驗證過濾的必要性CHUNG TING JAPAN 42 進行驗證和選擇油墨時需注意以下事項 .CHUNG TING JAPAN 43 油墨黏度 油墨硬不容易引起不良問題的黏度是調(diào)配時添加10 ～15 ％，每隔1 小時添加5% ※季節(jié)、環(huán)境(溫度濕度) 、印刷狀況都會使效果發(fā)生變化。
不能保證網(wǎng)版與承印物表面精確的傳動關 系，用于單色印刷。 .強制式傳動：通過齒輪和齒條傳動機構(gòu)使承印物與網(wǎng)版之 間保持同步運動（承印物用專用模具安裝、制品直徑與傳 動齒輪配套使用）。 用于圓柱形等物品 的精密印刷。 ）圓錐形曲面印刷裝置：網(wǎng)版水平移動式：機械強制傳動，承印物兩端與 中間部分有速差，產(chǎn)生放大和縮小。 適用于印刷面積 較小的圓錐形成 .網(wǎng)版扇形擺動式：靠接觸摩擦力實現(xiàn)網(wǎng)版與承印物的同 步，扇形擺動中心與承印物圓錐頂角重合，保證網(wǎng)版 與承印物表面接觸處線速度相等。 適用于面積較大的圓錐形成型物進行多色印刷。 .玻璃切割 磨邊 打孔（裝配用螺絲孔） 清洗 制版 釉料制備 干燥燒結(jié) 成品 、平板玻璃的網(wǎng)印四、玻璃的網(wǎng)印工藝 玻璃絲網(wǎng)熱印油墨所用的連接料，在室溫中是固體的，印刷時，通過加熱絲網(wǎng)，使釉料色粉均勻地分散在連接料中， 呈流體狀。油墨一旦轉(zhuǎn)印到玻璃上，立即固化成膜。 進行絲網(wǎng)熱印時，絲印印版可通過電流加熱、紅外線加熱。 玻璃熱印所用的不銹鋼絲網(wǎng)，要比玻璃冷印用的絲網(wǎng)更精細，一般選用200 ～250 目的絲網(wǎng)。 熱印開始前，油墨應放在有恒溫控制的電爐中熔融，熔融的油墨攪拌均勻后，才可放到絲網(wǎng)上。
為確保最好的 熱印效果玻璃包裝印刷，工作間的溫度不能低于10，玻璃也應在同 樣的溫度下待印，玻璃待印件應清潔干燥。 對該類器皿來說，需經(jīng)過成型工藝和貼花彩燒工藝兩個階段。只有經(jīng)過彩燒后，才能達到圖案紋樣的裝飾效果。 由于花紙是貼附在已成型的玻璃器皿表面上，為防止彩燒烤花時玻璃器皿變形，印刷花紙所用顏料的彩燒溫度不能高 于玻璃器皿的軟化溫度，一般為550 ～600。 玻璃器皿質(zhì)地透明，當貼花紙印刷墨膜較薄時，色彩效果差；墨層厚實時，色彩鮮艷、醒目、光亮。用絲網(wǎng)印刷 工藝生產(chǎn)的玻璃貼花紙具有這一特點。絲網(wǎng)印刷墨層厚，起 呈色作用的顏料成分相應多；在網(wǎng)印油墨調(diào)制中，調(diào)墨油比 例小，顏料比例大，網(wǎng)印顏料黏結(jié)性好，彩燒后形成的玻璃 體結(jié)構(gòu)緊密，因此網(wǎng)印貼花紙發(fā)色鮮艷、光亮。 普通日用玻璃器皿貼花紙的彩燒工藝為先貼花再進爐燒烤。日用玻璃器皿貼花晾干后，即可裝箱進爐，按要求 的溫度燒烤。燒烤的預熱炭化階段，升溫不能過快。 特殊日用玻璃器皿貼花紙用于未成型的平板玻璃片，花紙圖案紋樣的彩燒過程與玻璃器皿的成型過程同步進行， 成型與彩燒一次完成。當玻璃從平板狀經(jīng)高溫軟化凹陷進模 具中成型為某種造型的器皿時，該器皿的裝飾紋樣的彩燒工 作也已完成。
與普通玻璃器皿貼花紙不同的是顏料的彩燒溫度應用玻璃的軟化溫度一致。 對于不規(guī)則的曲面印刷品用曲面印刷機無法 進行印刷一般采用水轉(zhuǎn)印方式來印制。 其印刷工藝 油印封面油轉(zhuǎn)貼到承印物。印刷前盡量對轉(zhuǎn)印紙 時行調(diào)濕處理以確保套印時的準確度。膠水、圖案、 英寸否則 墨層上有網(wǎng)紋痕跡影響印品的外 果圖案面積較大可印刷兩次 這樣當進行滑動轉(zhuǎn)貼的 時候封面層不容易破裂能保證轉(zhuǎn)貼質(zhì)量。 .第四節(jié)燒結(jié) 一、燒結(jié)的目的 油墨能牢固地附著于玻璃的表面，而且使墨層變得平滑、色彩鮮艷并富有光澤。 二、影響因素 燒結(jié)溫度的高低和燒結(jié)時間的長短主要取決于玻璃色釉的熔化溫度和玻璃制品的軟化溫度。 .三、普通玻璃的燒結(jié)過程 ）20～100 ）100～200 ）200～500 溶劑開始揮發(fā)，并進一步燃燒碳化，氣化而使溶劑消失。 ）500～580 玻璃色釉中的易燃玻璃開始熔化，同時玻璃制品表面也稍稍軟化。 ）580～600 易燃的玻璃料完全熔化，著色顏料發(fā)出顏色，玻璃制品表面軟化并與著色玻璃料結(jié)合在一起，色調(diào) 變的非常鮮艷。 ）620～520 ）520～20 .四．工藝關鍵—控制燒結(jié)爐內(nèi)的溫度、加熱時間和冷卻速度 燒結(jié)溫度：600左右，與玻璃制品軟化溫度幾乎相等 燒結(jié)時間：不少于1小時，保證溶劑在玻璃顏料油墨融化前得到充分燃 .玻璃粉料中含有重金屬氧化物（鉛、鉻、鎘、砷、 硼等），應控制油墨中重金屬的含量，避免其熔出 對餐用玻璃制品的印刷，規(guī)定在容器內(nèi)表面及瓶口、 杯口下部一定范圍不能印刷。
注意?。?！ 重金屬的熔出 .五．設備 燒結(jié)爐 組成：熱源、煤氣控制閥、加熱 燒結(jié)室、溫度自 動控制裝置及制 品輸送帶 .六、玻璃印刷常見故障 .習題 什么是玻璃印刷?玻璃印刷中最突出的技術問題是什 玻璃制品印刷主要采用什么印刷方式?采用此種印刷 方式的原因是什么？ 在玻璃容器印刷中，圓柱形曲面絲印裝置和圓錐形曲面絲印裝置的印刷原理有何不同? 采用玻璃顏料油墨印刷的玻璃制品，分析其燒結(jié)工藝的重要性。 對照燒結(jié)工藝的溫度-時間關系曲線，說明哪條曲線的 燒結(jié)最為理想，若按另外兩條曲線燒結(jié)為何不可？ 強制傳動方式的圓柱形曲面印刷裝置，為了實現(xiàn)承印物表面與網(wǎng)版同步轉(zhuǎn)動應滿足哪些基本要求？
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