分類:投稿 作者:佚名 來源:網(wǎng)絡整理 發(fā)布時間:2023-05-21
隨著消費者對包裝外觀審美的提高,紙箱客戶對印刷的要求也正逐步地提高。這就要求瓦楞紙箱印刷不但有簡單的文字印刷,還要有復雜的網(wǎng)點漸變和大幅面的實地印刷。在實際生產中,想要消除網(wǎng)點的擴張是不可能的。而為娃哈哈、蒙牛等大客戶提供紙箱的紙箱廠就做到了這一點,他們通過減少紙箱的變形來達到控制網(wǎng)點擴張,從而生產出備受娃哈哈、蒙牛等大客戶信賴的紙箱。而要控制網(wǎng)點的擴張會涉及到瓦楞紙箱生產中紙張、設備和操作員三個環(huán)節(jié),下面我們就通過這三個環(huán)節(jié),分析一下娃哈哈、蒙牛等大客戶的紙箱,是如何克服網(wǎng)點的擴張印刷出來的。
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從材料上來分析:紙張(面紙)
1、紙張吸水性
瓦楞紙箱的印刷基本都是用水性油墨。油墨是通過滲透和揮發(fā)與紙張達到結合的。若紙張的吸水性不好包裝箱印刷,油墨便難以與紙張結合,造成紙張表面有油墨顆粒;而紙張的吸水性低于40g/㎡則會造成油墨揮發(fā)不足,網(wǎng)點邊緣有滲開的現(xiàn)象,在多色網(wǎng)點疊印時尤其明顯。
2、紙張水分
一般說來,紙張水分的高低對印刷的影響不是很明顯。但當紙張水分高于15%時會使油墨的干燥時間延長,造成網(wǎng)點擴散導致視覺效果感覺不清晰。多色網(wǎng)點疊印會有色象偏差大的現(xiàn)象產生。所以必須控制紙板水分在8%。
3、涂布紙
涂布紙在瓦楞紙箱的使用中越來越多,而涂布紙的吸水性差,會造成油墨滲透困難、干燥時間延長、較多油墨顆粒留在紙張表面。所以我們可以提高PH值到9.5左右,提高油墨的吸附力,再通過吹風或加熱來加快油墨的干燥。
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從設備上來分析:設備
1、網(wǎng)紋輥
網(wǎng)紋輥是印刷機的心臟,從使用效果上來看金屬網(wǎng)紋輥和陶瓷網(wǎng)紋輥沒有太大的區(qū)別。他們主要區(qū)別在于:相同線數(shù)的陶瓷網(wǎng)紋輥載墨量比金屬網(wǎng)紋輥大;陶瓷網(wǎng)紋輥相對容易出現(xiàn)網(wǎng)空阻塞;陶瓷網(wǎng)紋輥耐用性較好。
網(wǎng)紋輥的線數(shù)至少在印刷要求的線數(shù)4.5倍以上時,不會出現(xiàn)糊版現(xiàn)象。網(wǎng)紋輥需要定時清洗以保證它的載墨量,在網(wǎng)點印刷中墨量控制要盡量小才能保證網(wǎng)點清晰,墨量大則相反。
2、刮刀和橡膠輥
刮刀與橡膠輥的區(qū)別在于:使用刮刀時,網(wǎng)紋輥的載墨量與印刷機車速無關。使用橡膠輥時網(wǎng)紋輥的載墨量隨印刷機車速的提高而增大。在網(wǎng)點印刷中最好使用刮刀以保證墨量一致。在使用橡膠輥時要注意控制車速,特別是在重復生產時對保持墨色一致相當重要。
3、印刷機
瓦楞紙箱印刷機有的具有紅外干燥、吹風干燥的功能,對油墨干燥起加快作用包裝箱印刷,避免因底層油墨干燥不夠導致網(wǎng)點擴散。
4、R/BAK襯墊
R/BAK襯墊的作用在于在瓦楞紙箱印刷中通過適當變形來減少印版的變形。襯墊包裹正包(毛絨向外)和反包(光面向外)印刷效果也是不一樣的。正包印刷效果會好,R/BAK襯墊的彈性較好,反包要差點。
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從操作上來分析:操作人員
印刷機操作人員的操作水平是生產的關鍵因素,在實際生產中要掌握好橡膠輥(刮刀)、網(wǎng)紋輥、印輥、壓印輥之間的間隙是關鍵。操作步驟如下:
1、 橡膠輥(刮刀)和網(wǎng)紋輥間隙一般在-2左右,上印刷版后間隙由大變小,看印刷版上墨是否均勻,有印刷版有高低,版面上不到墨,將間隙調小來解決。應在無墨區(qū)域的印刷版后面墊膠帶,把印刷版墊高。防止上墨量過大,引起網(wǎng)點擴大。
2、印輥和壓印輥間隙則是控制印版與瓦楞紙板的壓力,壓力太大會使印版下口變形,網(wǎng)點在楞峰上擴散嚴重,印刷壓力要控制在-1左右,不可重壓。
3、油墨調整,油墨粘度要低,網(wǎng)點最低涂4#杯可以控制在10秒左右,墨里加少量慢干劑,這樣網(wǎng)點印刷比較清晰。如4色網(wǎng)點疊印,就必須粘度是由低到高10到18秒,PH值從高到底9.5-8.2。
另外,印輥和壓印輥的表面要光潔,不能有墨跡和其他臟的東西。進紙部的進紙輥間隙必須恰到好處,既不能將瓦楞紙板壓潰,又必須能使瓦楞紙板準確送入機器。
在長時間生產時會出現(xiàn)印版上油墨有殘跡而造成網(wǎng)點模糊,需要及時擦洗印版。生產時還要注意保持油墨的粘度、PH值的一致性,必要時添加水或助劑,最后,為了避免產生異常,經(jīng)常抽撿也是非常重要的。
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