分類：投稿 作者：佚名 來源：網(wǎng)絡(luò)整理 發(fā)布時間：2023-01-01
在印后加工環(huán)節(jié)應(yīng)用激光模切已不是新鮮事，十幾年前，筆者在行業(yè)某知名模切版與激光設(shè)備制造企業(yè)任職時，就采用激光模切進行紙盒打樣。自?？艬eam激光模切技術(shù)在drupa2016驚艷亮相以來，加之最近其登陸東莞某印刷企業(yè)，激光模切一時間成為行業(yè)熱門話題。在此，本著大膽假設(shè)小心求證的原則精品盒包裝印刷，筆者就激光模切當(dāng)下的應(yīng)用與改進方向，談?wù)剛€人淺見。
激光模切的優(yōu)點
激光模切是以聚焦后的激光束替代模切鋼刀的一種熱切割方法，通過脈沖的連續(xù)與斷開來制造產(chǎn)品的切口與連接點。其有兩種工作模式：一是矢量路徑，光斑沿著產(chǎn)品模切輪廓進行切割；二是逐行掃描，通過振鏡系統(tǒng)實現(xiàn)光斑不同方向的移動（即電機帶動鏡片的高速轉(zhuǎn)動實現(xiàn)逐行掃描）。這兩種模式在包裝印刷行業(yè)應(yīng)用的激光模切機上均有采用。
與傳統(tǒng)模切方式相比，激光模切的優(yōu)點顯而易見。
1.解除了產(chǎn)品設(shè)計上的限制
激光模切解除了產(chǎn)品設(shè)計上的限制，比如直徑0.3mm的孔點、密集的鏤空設(shè)計等。以往類似的結(jié)構(gòu)設(shè)計要么受模具制作的限制，要么受清廢工藝的限制，而激光模切不但可以輕松突破這些限制，而且無機械壓力的切割還可避免產(chǎn)品的撕裂及清廢的困擾。
2.節(jié)約了模切工具的制作成本與制作時間
傳統(tǒng)模切方式中模切版及配套工具的制作均需一定的時間，少則一天（激光刀模、樹脂底模、清廢版等制作），多則數(shù)天（三明治鋼模、分盒模具等制作），這對有快速交貨要求的訂單不利；在成本方面，傳統(tǒng)模切中模切工具的制作成本從數(shù)百元至數(shù)萬元不等（視產(chǎn)品的要求、數(shù)量及模具的種類而定），而激光模切在該工序僅消耗些混合氣體（其實對于類似煙包的長期訂單而言，模切版成本及其制版時間也無足輕重）。
3.優(yōu)化了調(diào)試模具程序
傳統(tǒng)模切方式中，模具調(diào)試不僅耗時費力，而且對工人的技術(shù)熟練程度有嚴格要求。而激光模切屬于數(shù)字工藝，其修改或編輯非常簡單，僅需數(shù)分鐘便可在設(shè)備上完成。
4.省去了模具及維護更換程序
傳統(tǒng)模切中，機器的壓力變化、模具的使用壽命都會影響模具的狀態(tài)，如刀片斷鷹嘴、崩刃、變鈍等，需定期更換或維護，既增加了工人的勞動強度，又提高了生產(chǎn)成本，還降低了生產(chǎn)效率。而激光模切則省去了該程序，相對提高了生產(chǎn)效率。
5.突破了特殊產(chǎn)品的清廢瓶頸
傳統(tǒng)模切方式對極端設(shè)計的產(chǎn)品（如前文提到的直徑0.3mm的孔點、密集的鏤空設(shè)計）的清廢始終存在工藝瓶頸。而激光模切則或切割或蝕刻，均可以輕松做到。
6.去除了模具庫存壓力
傳統(tǒng)模具不但存在庫存、養(yǎng)護、管理的繁瑣工作，且重復(fù)使用時還存在尋找費事及誤取的風(fēng)險。而激光模切針對重復(fù)訂單，作業(yè)數(shù)據(jù)以文件形式進行保存，無庫存等壓力。
激光模切的不足
當(dāng)然，任何事物都有兩面性，激光模切對于傳統(tǒng)模切的改變，帶來的并不全是優(yōu)點，還存在一些需要改進的地方，有些在特定產(chǎn)品上甚至是不能容忍的。
1.切口發(fā)黃（黑），有殘留物
由于激光模切是熱切割（即燒斷或熔斷），不可避免會在切口留有殘留物，故其切口呈發(fā)黃或發(fā)黑效果（視紙張纖維而定），這在特定的包裝上是絕不允許的，如食品包裝、藥包、煙包等。
2.切口傾斜，不垂直
如前文所述，激光模切的工作模式分矢量路徑與逐行掃描兩種，激光束沿矢量路徑切割時雖然切口垂直，但其速度遠不能適應(yīng)高速模切的需要；而通過振鏡系統(tǒng)實現(xiàn)高速模切的逐行掃描，又不可避免地存在切割角度（承印材料越厚，切口傾斜越明顯），且處于印張上不同位置的相同產(chǎn)品，其切口角度不一致，這對于有一致性要求的自動包裝或?qū)Ξa(chǎn)品切口有垂直要求的精品包裝，是不能接受的。
3.壓痕效果不飽滿
長久以來，制約激光模切在實際生產(chǎn)中應(yīng)用的主要因素之一便是壓痕效果不佳，即便是今天的?？?，其專利技術(shù)DART——數(shù)碼粘膠壓痕控制技術(shù)，也達不到傳統(tǒng)壓痕鋼線與底模槽形成的飽滿效果。而且精品盒包裝印刷，在?？艱ART工藝中，數(shù)碼壓痕線寫在機器的DART薄膜上，其對應(yīng)的壓痕軟墊與數(shù)碼壓痕在上下軸之間通過物理壓力形成的壓痕線與傳統(tǒng)的壓痕線在折痕挺度上也相去甚遠，不能適應(yīng)自動包裝機機械臂規(guī)定動作的需要。
4.效率有待改進
激光模切的效率屢受行業(yè)詬病，初期的激光模切采用矢量路徑的工作模式，其效率當(dāng)然達不到預(yù)期。就算?？艬eam現(xiàn)在5000張/時的速度，與傳統(tǒng)模切6500～7000張/時的速度相比，仍存在不小的差距。
5.對環(huán)境的影響
如前文所言，激光模切是熱切割（即燒斷或熔斷），產(chǎn)生燃燒煙霧是不可避免的，盡管通過機器的吸風(fēng)系統(tǒng)可以做到室內(nèi)無煙霧，但其對室外大氣的污染的確是客觀存在的。在人人講環(huán)保的今天，這對企業(yè)的碳排放與環(huán)評造成一定壓力。
總之，筆者認為激光模切技術(shù)理論可行，關(guān)鍵技術(shù)尚不成熟，還處于試用階段，離主流生產(chǎn)還有一定距離。其是對傳統(tǒng)模切方式必要的有益補充，而不是顛覆革命，其最重要的意義在于實現(xiàn)了印刷行業(yè)全流程的數(shù)字化、智能化，為互聯(lián)網(wǎng)+印刷包裝（特別是網(wǎng)上個性化訂單）打通了最后的壁壘，對當(dāng)前以短版活件為主的包裝印刷企業(yè)而言也具有重要意義。包裝印刷企業(yè)對這種模切方式的選用與否，要根據(jù)自身需求，態(tài)度上擁抱，行動上審慎。
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