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1瓦楞片的橫向彎翹

瓦楞片的橫向彎翹發(fā)生的原因多為里紙濕度過大，預(yù)熱干燥不夠引起的，如果濕度屬均勻的話，彎翹也會(huì)均勻地發(fā)生，而如果濕度不均勻，那么，出現(xiàn)的彎翹便是多級(jí)彎翹，即橫向波浪。所以，橫向彎翹的發(fā)生基本上都是因?yàn)槔锛埖臐穸仍谕呃愠尚椭拔茨苓M(jìn)行有效干燥引起的。既然是濕度造成的，那么其解決辦法就是將里紙的濕度在瓦楞成型前降到最低。

之所以里紙的濕度會(huì)引起瓦楞片的橫向彎翹，其道理就是因?yàn)槔锛堅(jiān)诔尚蜁r(shí)濕度過大，而在瓦楞成型后里紙?jiān)谕呃爿伕邷責(zé)岫鹊挠绊懴吕^續(xù)干燥。任何紙張受潮后再干燥過程中必然會(huì)引起收縮，而瓦楞紙一般收縮率很小，并且在瓦楞的拱形的支撐下收縮的幾率更小，所以，兩層收縮率不等的紙張粘合在一起就必然會(huì)引起彎翹。通常是里紙的收縮率大于瓦楞紙，便向里紙彎翹，而瓦楞紙的收縮率大于里紙時(shí)便向瓦楞面彎翹。所以說解決瓦楞橫向彎翹的最有效的方法便是合理控制里紙和瓦楞紙的濕度盡量達(dá)到一致，越是一至，成品瓦楞片的平整度就越高。反之，彎翹度就越大。

其次，紙張的搭配也會(huì)引起彎翹，兩層紙的緊度差距越大，收縮率的差距也就越大。常見的情況就是里紙的物理指標(biāo)級(jí)別越低，就越容易引起彎翹。在生產(chǎn)時(shí)就要加大里紙的寬度，加大預(yù)熱烘干的力度(加大預(yù)熱缸的包角)，讓里紙?jiān)谕呃愠尚椭俺浞指稍?，使之收縮到最大程度。以此來縮小彎翹的機(jī)率。

2瓦楞片的縱向彎翹

瓦楞片的縱向彎翹形成的主要原因是里紙?jiān)谕呃愠尚蜁r(shí)的張力過大造成的，而且張力的來源主要是紙架的剎車過緊造成的，如果紙架的兩端剎車同時(shí)過緊，會(huì)造成瓦楞片整體縱向彎翹，而如果一邊過緊的話就會(huì)出現(xiàn)對(duì)角傾斜式彎翹，或不規(guī)則變形。因此，瓦楞片的縱向彎翹主要的解決途徑就是調(diào)整紙架的張力。如果沒有預(yù)熱缸的話還要考慮原紙的濕度是否過大，如果濕度過大，又沒有預(yù)熱缸處理，就只能降低車速，靠單面機(jī)上的預(yù)熱輥來處理了。

縱向彎翹如果不是扭曲的彎翹，一般來說對(duì)貼面的影響還不是致命的，如果貼面時(shí)上膠量稍大些，成品箱板干燥后會(huì)相對(duì)平整一些，當(dāng)然這些只限于表面處理為過油或壓光產(chǎn)品，對(duì)覆膜的產(chǎn)品作用不大。

3瓦楞片的橫向波浪

瓦楞片的橫向波浪產(chǎn)生的原因基本上都是由于紙張?jiān)诔尚颓暗臐穸炔粍蛟斐傻?，造成的主要原因?/p>

(1)原紙濕度過大，超過13%以上。

(2)里紙指標(biāo)太低，緊度、耐破指數(shù)太低。

(3)預(yù)熱缸太小，或根本就沒有。

(4)車速和預(yù)熱缸功效不配套。

(5)里張寬幅緊張不敢預(yù)熱。

具體解決辦法：

(1)嚴(yán)格控制里紙的濕度，提高原紙檢驗(yàn)級(jí)別，作業(yè)過程中隨時(shí)抽檢。

(2)盡量避免使用過低指標(biāo)的里紙，里紙的指標(biāo)越低，收縮率就越不穩(wěn)定，紙廠的設(shè)備越小，濕度不穩(wěn)定的因素就越明顯。

(3)有效地使用預(yù)熱缸，將預(yù)熱缸的包角調(diào)到能保證里紙充分干燥為止。

(4)車速一定要根據(jù)預(yù)熱缸的效果設(shè)定，不要超出濕度允許速度，以里紙的干燥效果進(jìn)行合理的調(diào)整。

(5)里紙的寬幅要跟據(jù)里紙的指標(biāo)考慮縮水率，確?？s水和修邊寬度。指標(biāo)有保證的可以按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定修邊寬度，指標(biāo)低的要適當(dāng)增加寬度。

(6)不管哪種紙張都要以能夠保證里紙?jiān)诔尚颓暗母稍飿?biāo)準(zhǔn)，才能避免發(fā)生橫向波浪。

4瓦楞片的縱向波浪

瓦楞片的縱向波浪形成的主要原因：

(1)里紙?jiān)堓S向節(jié)段性濕度不均勻，忽大忽小。

(2)里紙?jiān)堓S向打皺，成型時(shí)造成左中右縱向張力不均。

(3)原紙的紙漿厚度不均勻，紙張軸向厚薄不一致。

(4)油加熱的瓦楞設(shè)備，預(yù)熱缸、預(yù)熱輥?zhàn)笾杏覝囟炔痪鶆?，差距太大，造成里紙干燥程度不一致?/p>

(5)成品瓦楞片在離開瓦楞輥后部分被泄漏的蒸汽再次蒸濕，引起一定時(shí)間內(nèi)的瓦楞片變形，該現(xiàn)象在高濕環(huán)境下最為明顯。

具體解決辦法：

(1)嚴(yán)格地控制里紙和瓦楞紙的原紙濕度，避免濕度超標(biāo)。濕度范圍應(yīng)控制在你的設(shè)備能夠有效地干燥的范圍之內(nèi)，原紙的濕度標(biāo)準(zhǔn)在10%以內(nèi)。

(2)選擇紙張品相較好的原紙，不用劣質(zhì)的原紙。

(3)避免使用小機(jī)器生產(chǎn)的原紙，確保原紙厚度均勻一致。

(4)對(duì)油加熱的設(shè)備，做好進(jìn)油的膽管改造，力爭(zhēng)讓加熱器的整體溫度保持左中右溫度一致。

(5)修復(fù)瓦楞機(jī)的漏氣瓦楞紙包裝盒印刷，避免泄露的蒸汽對(duì)成品瓦楞片造成部分的再次加濕。

另外，收紙堆板的整齊與否對(duì)成品瓦楞片整齊度也有著非常重要的影響，因?yàn)橥呃闫际菃蚊娴?，堆疊不整齊，就會(huì)造成瓦楞片的變形和縱向的整體波浪。因此，堆板同樣需要認(rèn)真，必須追求整齊一致。

單瓦線天橋的輸紙皮帶的速度過快也會(huì)造成瓦楞片的變形，天橋的功能除了方便合理地走紙外，對(duì)剛出機(jī)的瓦楞片的成型冷卻定性也起著較大的作用，瓦楞在天橋上堆疊時(shí)可以在冷卻過程中起到很好的平整定型的作用，而如果皮帶的速度過快，不能很好地堆紙，造成瓦楞片單片在天橋上，就會(huì)引起翹曲，在冷卻定型之前就很快地分切成單片、小片，就無法保證成品瓦楞片的平整度。

瓦楞片除了要避免以上的各種不良因素外，還有各種不同因素引起問題的原因，要針對(duì)性地進(jìn)行有效地解決。各種問題總的來說都是人為的因素引起的，比如：

1、只考慮買紙時(shí)的價(jià)格成本，卻沒有考慮紙張會(huì)給整個(gè)生產(chǎn)帶來的綜合成本。表面看起來買的紙張很便宜，但結(jié)果由于紙張的物理指標(biāo)太低所造成的各種綜合成本卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于高價(jià)原紙所付出的價(jià)格成本。雖然這些隱性成本不像掏錢買東西時(shí)的顯性成本看起來直觀，但它卻是實(shí)實(shí)在在的存在于每一個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)過程之中的。

2、操作人員的操作技能有限，對(duì)問題的判斷僅存在于表面現(xiàn)象，問題發(fā)生的真正原因卻觀察不到，分析不透。

3、紙類包裝整天玩的就是紙張，如果不能真正地了解紙張的特性，就會(huì)出現(xiàn)很多問題被表面的現(xiàn)象所掩蓋。

4、經(jīng)驗(yàn)是干出來的，學(xué)出來的，要想真正掌握瓦楞包裝過硬的作業(yè)技巧，就要真正地學(xué)習(xí)和不斷地鉆研本質(zhì)上的東西，不能只看別人怎么做，自己就跟著怎么做。

5、瓦楞包裝由于需要投入的紙張和設(shè)備千差萬別，作業(yè)的設(shè)備也是等等不一，作業(yè)的環(huán)境和地域的環(huán)境以及氣候條件都是多種多樣的，不能等同一時(shí)一地的學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)，要想真正掌握知識(shí)和技巧，就必須真正搞懂他瓦楞紙包裝盒印刷，不斷地研究它。

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