分類:投稿 作者:佚名 來源:網(wǎng)絡(luò)整理 發(fā)布時(shí)間:2023-05-27
深圳市深睿田包裝技術(shù)有限公司
產(chǎn)品:可定做材質(zhì):瓦楞等承壓:高發(fā)貨:全國款式:可設(shè)計(jì)
彩箱制作紙張搭配
有些企業(yè)存在這樣一個(gè)誤區(qū):里面紙用的克重愈大,愈能增加紙箱的承壓力和抗壓強(qiáng)度,其實(shí)不然。欲增強(qiáng)彩箱彩盒的承壓力、抗壓強(qiáng)度必須增強(qiáng)芯紙的承壓能力,只要面紙裱膠后不顯瓦楞痕跡就應(yīng)盡量采用低克重紙張;芯紙、瓦紙使用挺力好、環(huán)壓強(qiáng)度高的草漿或木漿紙。
不要使用中強(qiáng)或普強(qiáng)瓦紙,因其多為生漿和再生漿的混合物,吸水快、環(huán)壓強(qiáng)度低、韌性雖好但挺度低。經(jīng)試驗(yàn),采用可勃法測定中強(qiáng)瓦紙比劃漿紙吸水率高15%~30%左右;里紙可適當(dāng)增加克重。實(shí)踐,降低里面紙的克重,增加瓦紙、芯紙克重,無論是從質(zhì)量還是價(jià)位上更具競爭優(yōu)勢。
彩箱制作生產(chǎn)效率高,便于生產(chǎn)管理,降低成本。預(yù)印可以減少紙箱加工工序,膠印生產(chǎn)需要切紙、印刷、上光覆膜、裱貼和模切等工序。而預(yù)印只需印刷、紙板生產(chǎn)兩道工序,生產(chǎn)效率是膠印工序的2倍~3倍。與后印刷工藝相比,即使在同樣車速的情況下,預(yù)印調(diào)整和時(shí)間、廢品率、故障停機(jī)要明顯減少,便于組織生產(chǎn)。
預(yù)印技術(shù)發(fā)展很快,具有自動(dòng)化程度高,印刷質(zhì)量好等特點(diǎn),在印刷包裝行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。因預(yù)印紙?jiān)诩訜徇^程中油墨褪色、磳墨、裁切不準(zhǔn)等問題,制約了預(yù)印制箱技術(shù)發(fā)展。將預(yù)印紙卷直接在瓦楞紙板生產(chǎn)線上生產(chǎn),還必須解決預(yù)印瓦楞紙板生產(chǎn)有關(guān)技術(shù)問題。
彩印瓦楞紙箱(盒)具有印刷圖案精美,色彩飽滿,信息量大,不僅具有保護(hù)產(chǎn)品的目的;同時(shí)也傳遞內(nèi)容物信息,起到銷售、承載傳遞的功能。對紙箱包裝提出新的要求。目前在食品、飲料、鞋類等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。
彩箱制作利用瓦楞紙板強(qiáng)度高。瓦楞紙板采用多色水性印刷后,每一色印刷都使瓦楞紙板或多或少的變形,色數(shù)越多,對紙板的變形影響越大。由于采用預(yù)印的方式南寧彩色紙箱包裝印刷,不需要在紙板成型后對其壓印,所以預(yù)印能夠避免瓦楞紙板變形和紙板強(qiáng)度降低。使紙板獲得更高的強(qiáng)度。
彩箱制作涂膠量南寧彩色紙箱包裝印刷,無論是手工還是自動(dòng)機(jī)械裱貼彩面,涂膠量不宜過大。實(shí)際生產(chǎn)中,有些員工為了避免脫膠,人為增加涂膠量,這是不足取的,必須嚴(yán)格控制。涂膠量應(yīng)以80~110g/m2為佳。不過要視瓦楞大小調(diào)節(jié)、掌握住膠量均勻涂布楞峰為宜,只要不脫膠,膠量越少越好。
彩箱制作預(yù)印技術(shù),預(yù)印采用凹版或柔性版印刷在平滑的紙張表面上進(jìn)行印刷。與后印刷進(jìn)行對比,在印刷效果方面,預(yù)印紙箱的印刷精度高,圖文清晰,色彩飽滿,在多色印刷涂油后,與膠印覆面效果不相上下,并經(jīng)過運(yùn)輸、倉儲、搬運(yùn)后仍然保持良好的印刷效果
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