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牛奶包裝印刷|牛奶塑料膜包裝印刷工藝(下)

分類:投稿 作者:佚名 來源:網(wǎng)絡(luò)整理 發(fā)布時間:2023-01-04

此外,薄膜中的助劑(爽滑劑、增塑劑等)不斷地向表面遷移析出,形成弱表面層,也會影響印刷油墨的印刷牢度,因此,在印刷之前一般都要對塑料薄膜進(jìn)行表面處理,改變薄膜表面化學(xué)結(jié)構(gòu),提高薄膜的表面張力,從而達(dá)到提高和改善聚乙烯薄膜印刷適性的目的,提高對油墨的粘附力,以保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

④ 優(yōu)良的熱封性能

薄膜要有良好的熱封制袋性,有良好的封斷性,也就是說,既要保證熱封,又要能夠順利切斷,使熔融樹脂不會粘刀。在吹膜過程中添加一定比例的LLDPE可以明顯改善牛奶膜的低溫?zé)岱庑阅芎蛫A雜物熱封性能,但LLDPE的添加量不能過大,否則會使聚乙烯牛奶膜的粘性太高,熱封時就容易發(fā)生粘刀故障。

1.對油墨性能的要求

牛奶包裝膜通常采用表印方式進(jìn)行印刷,除了表印油墨的一般技術(shù)要求(如色相、細(xì)度、粘度,干燥性等)之外,由于在自動灌裝過程中要經(jīng)過超高溫瞬時殺菌(UHT)和雙氧水(H2O2)殺菌,因此,特殊的殺菌條件對油墨的性能提出了特殊的要求,這也是值得我們注意的事項之一。需要特別強(qiáng)調(diào)的是以下幾方面的性能:

① 對聚乙烯薄膜有較強(qiáng)的粘結(jié)力

由于塑料薄膜表面致密光滑,油墨在其表面不能滲透,所以要求油墨與塑料薄膜之間的粘結(jié)力必須非常強(qiáng),這是塑料薄膜印刷用油墨的關(guān)鍵問題,也就是說,印刷牛奶包裝膜所用的油墨應(yīng)當(dāng)對承印物材料——聚乙烯薄膜具有較高的親和性和粘著性,附著力強(qiáng),印刷牢度好,這是為了保證高質(zhì)量印刷品和良好的印刷效果。

② 較強(qiáng)的耐磨性和抗刮性

由于表印油墨印在薄膜的外表面上,在商品流通過程中會受到摩擦力的作用,所以,要求所用的印刷油墨必須具有較強(qiáng)的耐磨性和抗刮性,印刷后墨膜的表面強(qiáng)度高,牢固度好,耐摩擦,否則就可能會發(fā)生墨層脫落現(xiàn)象,導(dǎo)致印刷圖案殘缺不全,從而影響產(chǎn)品的外觀和質(zhì)量。

③ 優(yōu)良的耐氧化性

在大多數(shù)高速灌裝機(jī)上都裝有熱雙氧水(H2O2)殺菌系統(tǒng),用來對包裝膜進(jìn)行殺菌,雙氧水(H2O2)具有較強(qiáng)的的氧化性,而且其氧化性還隨著溫度的升高而顯著提高,這就對印刷油墨的抗氧化能力提出了較高的要求。如果油墨中顏料的抗氧化性不太好的話,就會發(fā)生油墨褪色現(xiàn)象,影響產(chǎn)品質(zhì)量。

④ 優(yōu)異的抗水性

牛奶包裝膜在經(jīng)過超高溫瞬時殺菌(140℃/1~3s)和雙氧水(H2O2)殺菌的過程中,其表面會接觸到水或者水蒸汽,所以要求所用的印刷油墨必須具有優(yōu)異的抗水性,遇水不會發(fā)生掉色。

⑤ 耐熱性能和耐冷凍性能

牛奶包裝膜所用的印刷油墨還要具有一定的耐熱性,以保證在經(jīng)過超高溫殺菌處理之后不會發(fā)生油墨軟化、發(fā)粘以及印跡褪色、變色等現(xiàn)象。此外,灌裝后的牛奶在保存、流通和銷售等環(huán)節(jié)中一般都需要進(jìn)行低溫冷藏處理,因此,要求所用的印刷油墨還必須具有較好的耐冷凍性能,在低溫狀態(tài)下不會發(fā)生墨層凝凍和脫落現(xiàn)象。

⑥ 衛(wèi)生性能好

對于牛奶包裝膜,還應(yīng)當(dāng)符合包裝材料衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)以及食品包裝法規(guī)的要求,因此,要求印刷所用的油墨應(yīng)當(dāng)具有無毒牛奶包裝印刷,無臭牛奶包裝印刷,殘留溶劑少,不含有毒重金屬等要求。以免污染牛奶,并對消費者的身體健康產(chǎn)生危害。(完)

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