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畫冊印刷加工中將印頁加工成各種形式的書，需經(jīng)過一系列的工藝過程，這些過程主要有折頁、配頁、訂本、書芯加工、包封皮、裁切、成品檢驗(yàn)、包裝等工序。不同的裝訂形式，其工藝流程也有所不同。從裝訂工藝流程來講，精裝書的裝訂比較復(fù)雜，效率低、成本高，平裝書的加工比精裝書要簡單得多，封皮多用120-180gm2紙張印刷，成本較低。

折頁：這是裝訂的第一道工序，無論采用任何裝訂方法，都必須先進(jìn)行折頁，才能進(jìn)行下一工序。所謂折頁，就是將一張印頁按照書刊開本的大小，折疊成所孺要的規(guī)格。

配頁：將一本書的書帖按頁碼順序配在一起稱為配頁。現(xiàn)在多采用機(jī)械配頁。配頁機(jī)的效率每分鐘約為60~150本。配好的書帖在書背處都有一個(gè)黑方塊標(biāo)記稱為折標(biāo)，它是用來檢驗(yàn)書貼呀是否配錯(cuò)的標(biāo)記。

鎖線：就是將書帖用線連結(jié)在一起。有手工鎖線和機(jī)器鎖線兩種。

壓緊刷膠：鎖線后的書芯是很疏松的，這就需要將一層紗布。至此，書芯的加工就算完成了。有的精裝書還要進(jìn)行加絲帶、切圓角、染口等工藝。

幾種精美畫冊印刷常用材料的具體裁切方法

（1）環(huán)襯的裁切。假如原紙有顯著的絲縷方向，則應(yīng)保證開分后的環(huán)襯絲縷方向與書的窄邊平行，如16開精裝書的環(huán)襯，787mm×1092mm的紙張可以開出8個(gè)，但假如原紙為順絲縷紙，只能開出4個(gè)。當(dāng)然，也可換用其他尺寸的原紙，以進(jìn)步紙張的利用率。

（2）面料的裁切。首先要確定1本書所用面料的尺寸，參考公式如下。

面料的高度(縱向)=開本尺寸高度+3mm（飄口)+2mm（紙板厚度)+13mm（面料包邊)×2

面料的寬度(橫向)=書厚(圓背時(shí)，書厚×1.15)+2mm(紙板厚度)×2+〔開本尺寸寬度+6mm(書槽)+3mm(飄口)+2mm(紙板厚度)+13mm(面料包邊)〕×2

假設(shè)開本尺寸為260mm×186mm，書厚30mm，且為圓背，按上述公式，可計(jì)算出1本書的面料用量。

面料高度=260+(3+2+13)×2=296(mm)

面料寬度=30×1.15+4＋(186+6+3+2+13)×2=459(mm)

因此，1本精裝書面料尺寸為296mm×459mm

假設(shè)客戶提供的面料幅寬1000mm，每卷長100m，則最佳裁切方法是，先將卷料斷切為1000mm×900mm的平張，一張就可開出6本，每卷則可以出6×100/0.9=666(本）。

需要指出的是，對一些詳細(xì)情況，還需詳細(xì)分析鋪排。

①如所用面料利用率低，可考慮更換其他規(guī)格的面料。

②整卷面料中如有部門材料有皺褶，應(yīng)將這部門尺寸從總尺寸中減去。

③整卷面料中如有接頭，應(yīng)按實(shí)際情況減少所出本數(shù)。

④面料如有厚薄不一包裝畫冊印刷包裝畫冊印刷，涂布不勻，露底發(fā)花等題目，應(yīng)核減尺寸或換料。

⑤如面料燙印難題，應(yīng)協(xié)商換料，或增加燙印次數(shù)及燙印箔尺寸。

（3）堵頭布等小料的裁切。

①堵頭布=書厚×1.2×縮水率補(bǔ)償×2（上下兩側(cè)）

②絲帶長度=開本對角線長度+20mm

精裝書材料的實(shí)際用量，還應(yīng)根據(jù)加工工序的多少及產(chǎn)量，給予公道的加放量，以知足加工損耗的需要。最低限度也要實(shí)報(bào)實(shí)銷，或以廢換新。

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