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技術(shù)特征：

1.一種閃光立體燙花的包裝盒印刷裝置，包括底座(1)、支架(2)和印刷組件(3)，其特征在于：所述支架(2)焊接在底座(1)上方位置，所述印刷組件(3)安裝在支架(2)內(nèi)部，所述印刷組件(3)包括電動(dòng)推桿(301)、裝配板(302)、印刷頭(303)和導(dǎo)向桿(304)，所述裝配板(302)傳動(dòng)連接在電動(dòng)推桿(301)的傳動(dòng)輸出端，所述裝配板(302)底部安裝印刷頭(303)，所述導(dǎo)向桿(304)對(duì)稱安裝在裝配板(302)兩側(cè)；所述支架(2)內(nèi)部安裝夾持件，所述夾持件包括伸縮連桿(4)、夾板(5)、橡膠襯墊(6)和導(dǎo)向塊(7)，所述夾板(5)滑動(dòng)設(shè)置在底座(1)表面，且夾板(5)與伸縮連桿(4)固定連接，所述橡膠襯墊(6)粘接在夾板(5)內(nèi)表面，所述導(dǎo)向塊(7)固定連接在夾板(5)外壁；所述支架(2)表面安裝烘干件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閃光立體燙花的包裝盒印刷裝置，其特征在于：所述夾板(5)表面開設(shè)有導(dǎo)向孔，所述夾板(5)的導(dǎo)向孔延伸至導(dǎo)向塊(7)外壁。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閃光立體燙花的包裝盒印刷裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向桿(304)呈傾斜設(shè)置，所述導(dǎo)向桿(304)貫穿夾板(5)的導(dǎo)向孔且為滑動(dòng)設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閃光立體燙花的包裝盒印刷裝置，其特征在于：所述底座(1)表面固定連接背板(11)，所述背板(11)位于夾板(5)外側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閃光立體燙花的包裝盒印刷裝置，其特征在于：所述烘干件包括電加熱箱(8)、導(dǎo)氣接頭(9)和導(dǎo)氣罩(10)，所述電加熱箱(8)的排氣端通過導(dǎo)氣接頭(9)和導(dǎo)氣罩(10)導(dǎo)通連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種閃光立體燙花的包裝盒印刷裝置，其特征在于：所述電加熱箱(8)設(shè)置在支架(2)上方，所述導(dǎo)氣罩(10)插接在裝配板(302)的導(dǎo)氣孔位置。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種閃光立體燙花的包裝盒印刷裝置，包括底座、支架和印刷組件，所述支架焊接在底座上方位置，所述印刷組件安裝在支架內(nèi)部，所述印刷組件包括電動(dòng)推桿、裝配板、印刷頭和導(dǎo)向桿，所述裝配板傳動(dòng)連接在電動(dòng)推桿的傳動(dòng)輸出端，所述裝配板底部安裝印刷頭，所述導(dǎo)向桿對(duì)稱安裝在裝配板兩側(cè)；所述支架內(nèi)部安裝夾持件，所述夾持件包括伸縮連桿、夾板、橡膠襯墊和導(dǎo)向塊，所述夾板滑動(dòng)設(shè)置在底座表面，且夾板與伸縮連桿固定連接，所述橡膠襯墊粘接在夾板內(nèi)表面，所述導(dǎo)向塊固定連接在夾板外壁。在印刷組件縱向下壓的時(shí)候，驅(qū)動(dòng)夾持件的夾板對(duì)包裝盒外壁夾持固定，則印刷過程中，包裝盒不易變形，提高清晰度和準(zhǔn)確度。提高清晰度和準(zhǔn)確度。提高清晰度和準(zhǔn)確度。

技術(shù)研發(fā)人員：羅德亞 胡川

受保護(hù)的技術(shù)使用者：貴州新三榮包裝印務(wù)有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2022.10.08

技術(shù)公布日：2022/12/20

1.本實(shí)用新型屬于包裝盒生產(chǎn)加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種閃光立體燙花的包裝盒印刷裝置。

背景技術(shù)：

2.包裝盒是用來包裝產(chǎn)品的盒子，可以按材料來分類比如：紙盒，鐵盒，木盒，布盒，皮盒，亞克力盒，瓦楞包裝盒、pvc盒等。對(duì)于閃光立體燙花的包裝盒，其盒體為矩型立體結(jié)構(gòu)。

3.現(xiàn)有的包裝盒印刷裝置，通過印刷頭貼合在包裝盒的印刷面上，包裝盒受到壓力作用，易出現(xiàn)變形的現(xiàn)象，影響印刷的精準(zhǔn)度和美觀度，降低產(chǎn)品質(zhì)量的問題，為此我們提出一種閃光立體燙花的包裝盒印刷裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.本實(shí)用新型的目的在于提供一種閃光立體燙花的包裝盒印刷裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

5.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種閃光立體燙花的包裝盒印刷裝置，包括底座、支架和印刷組件，所述支架焊接在底座上方位置，所述印刷組件安裝在支架內(nèi)部，所述印刷組件包括電動(dòng)推桿、裝配板、印刷頭和導(dǎo)向桿，所述裝配板傳動(dòng)連接在電動(dòng)推桿的傳動(dòng)輸出端，所述裝配板底部安裝印刷頭，所述導(dǎo)向桿對(duì)稱安裝在裝配板兩側(cè)；所述支架內(nèi)部安裝夾持件，所述夾持件包括伸縮連桿、夾板、橡膠襯墊和導(dǎo)向塊，所述夾板滑動(dòng)設(shè)置在底座表面，且夾板與伸縮連桿固定連接，所述橡膠襯墊粘接在夾板內(nèi)表面，所述導(dǎo)向塊固定連接在夾板外壁；所述支架表面安裝烘干件。

6.優(yōu)選的印刷包裝盒設(shè)計(jì)印刷，所述夾板表面開設(shè)有導(dǎo)向孔，所述夾板的導(dǎo)向孔延伸至導(dǎo)向塊外壁。

7.優(yōu)選的，所述導(dǎo)向桿呈傾斜設(shè)置，所述導(dǎo)向桿貫穿夾板的導(dǎo)向孔且為滑動(dòng)設(shè)置。

8.優(yōu)選的，所述底座表面固定連接背板，所述背板位于夾板外側(cè)。

9.優(yōu)選的，所述烘干件包括電加熱箱、導(dǎo)氣接頭和導(dǎo)氣罩，所述電加熱箱的排氣端通過導(dǎo)氣接頭和導(dǎo)氣罩導(dǎo)通連接。

10.優(yōu)選的，所述電加熱箱設(shè)置在支架上方，所述導(dǎo)氣罩插接在裝配板的導(dǎo)氣孔位置。

11.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

12.1.在支架內(nèi)部頂端安裝印刷組件，支架內(nèi)部安裝夾持件，把閃光立體燙花的包裝盒放置在底座表面，通過外接電源啟動(dòng)電動(dòng)推桿，裝配板帶動(dòng)印刷頭和導(dǎo)向桿同步下壓，受到導(dǎo)向桿的導(dǎo)向作用，夾板沿著底座向包裝盒位置水平移動(dòng)，伸縮連桿呈伸長狀態(tài)，當(dāng)夾板的橡膠襯墊貼合并夾持在包裝盒外壁的時(shí)候，裝配板底部的印刷頭對(duì)包裝盒的印刷面進(jìn)行印刷處理，包裝盒受到印刷頭的壓力不易變形，提高印刷的準(zhǔn)確度和清晰度。

13.2.烘干件包括電加熱箱、導(dǎo)氣接頭和導(dǎo)氣罩，完成印刷作業(yè)之后，電動(dòng)推桿拉動(dòng)裝配板縱向抬升，電加熱箱產(chǎn)生的熱量通過導(dǎo)氣接頭和導(dǎo)氣罩吹向包裝盒的印刷面，加速干

燥。

附圖說明

14.圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

15.圖2為本實(shí)用新型的支架和印刷組件連接結(jié)構(gòu)示意圖；

16.圖3為本實(shí)用新型的底座和烘干件連接結(jié)構(gòu)示意圖；

17.圖4為本實(shí)用新型的夾持件結(jié)構(gòu)示意圖。

18.圖中：1、底座；2、支架；3、印刷組件；301、電動(dòng)推桿；302、裝配板；303、印刷頭；304、導(dǎo)向桿；4、伸縮連桿；5、夾板；6、橡膠襯墊；7、導(dǎo)向塊；8、電加熱箱；9、導(dǎo)氣接頭；10、導(dǎo)氣罩；11、背板。

具體實(shí)施方式

19.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

20.實(shí)施例一：

21.請(qǐng)參閱圖1至圖4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種閃光立體燙花的包裝盒印刷裝置，包括底座1、支架2和印刷組件3，支架2焊接在底座1上方位置，印刷組件3安裝在支架2內(nèi)部，印刷組件3包括電動(dòng)推桿301、裝配板302、印刷頭303和導(dǎo)向桿304，裝配板302傳動(dòng)連接在電動(dòng)推桿301的傳動(dòng)輸出端，裝配板302底部安裝印刷頭303，導(dǎo)向桿304對(duì)稱安裝在裝配板302兩側(cè)；支架2內(nèi)部安裝夾持件，夾持件包括伸縮連桿4、夾板5、橡膠襯墊6和導(dǎo)向塊7，夾板5滑動(dòng)設(shè)置在底座1表面，且夾板5與伸縮連桿4固定連接，橡膠襯墊6粘接在夾板5內(nèi)表面，導(dǎo)向塊7固定連接在夾板5外壁；支架2表面安裝烘干件，夾板5表面開設(shè)有導(dǎo)向孔，夾板5的導(dǎo)向孔延伸至導(dǎo)向塊7外壁，導(dǎo)向桿304呈傾斜設(shè)置，導(dǎo)向桿304貫穿夾板5的導(dǎo)向孔且為滑動(dòng)設(shè)置。

22.從上述描述可知，本實(shí)用新型具有以下有益效果：在支架2內(nèi)部頂端安裝印刷組件3，支架2內(nèi)部安裝夾持件，把閃光立體燙花的包裝盒放置在底座1表面，通過外接電源啟動(dòng)電動(dòng)推桿301，裝配板302帶動(dòng)印刷頭303和導(dǎo)向桿304同步下壓，受到導(dǎo)向桿304的導(dǎo)向作用，夾板5沿著底座1向包裝盒位置水平移動(dòng)，伸縮連桿4呈伸長狀態(tài)，當(dāng)夾板5的橡膠襯墊6貼合并夾持在包裝盒外壁的時(shí)候，裝配板302底部的印刷頭303對(duì)包裝盒的印刷面進(jìn)行印刷處理，包裝盒受到印刷頭303的壓力不易變形，提高印刷的準(zhǔn)確度和清晰度；完成印刷作業(yè)之后，電動(dòng)推桿301帶動(dòng)裝配板302縱向抬升，夾板5復(fù)位，即可進(jìn)行下一包裝盒的擺放。

23.實(shí)施例二：

24.請(qǐng)參閱圖3所示，在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：底座1表面固定連接背板11，背板11位于夾板5外側(cè)。

25.背板11固定連接在底座1表面，用于對(duì)擺放的包裝盒進(jìn)行輔助限位。

26.進(jìn)一步地，可參閱圖3，烘干件包括電加熱箱8、導(dǎo)氣接頭9和導(dǎo)氣罩10，電加熱箱8的排氣端通過導(dǎo)氣接頭9和導(dǎo)氣罩10導(dǎo)通連接，電加熱箱8設(shè)置在支架2上方，導(dǎo)氣罩10插接

在裝配板302的導(dǎo)氣孔位置，烘干件包括電加熱箱8、導(dǎo)氣接頭9和導(dǎo)氣罩10，完成印刷作業(yè)之后，電動(dòng)推桿301拉動(dòng)裝配板302縱向抬升，電加熱箱8產(chǎn)生的熱量通過導(dǎo)氣接頭9和導(dǎo)氣罩10吹向包裝盒的印刷面，加速干燥。

27.本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：在支架2內(nèi)部頂端安裝印刷組件3，支架2內(nèi)部安裝夾持件，把閃光立體燙花的包裝盒放置在底座1表面，通過外接電源啟動(dòng)電動(dòng)推桿301，裝配板302帶動(dòng)印刷頭303和導(dǎo)向桿304同步下壓，受到導(dǎo)向桿304的導(dǎo)向作用，夾板5沿著底座1向包裝盒位置水平移動(dòng)，伸縮連桿4呈伸長狀態(tài)，當(dāng)夾板5的橡膠襯墊6貼合并夾持在包裝盒外壁的時(shí)候，裝配板302底部的印刷頭303對(duì)包裝盒的印刷面進(jìn)行印刷處理，包裝盒受到印刷頭303的壓力不易變形，提高印刷的準(zhǔn)確度和清晰度；完成印刷作業(yè)之后，電動(dòng)推桿301帶動(dòng)裝配板302縱向抬升，夾板5復(fù)位，即可進(jìn)行下一包裝盒的擺放；烘干件包括電加熱箱8、導(dǎo)氣接頭9和導(dǎo)氣罩10，完成印刷作業(yè)之后，電動(dòng)推桿301拉動(dòng)裝配板302縱向抬升，電加熱箱8產(chǎn)生的熱量通過導(dǎo)氣接頭9和導(dǎo)氣罩10吹向包裝盒的印刷面，加速干燥。

28.需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)

……”

限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

29.以上所述，僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍印刷包裝盒設(shè)計(jì)印刷，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。

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