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包裝彩印印刷|【包裝前沿】達成彩?。翰蛔兙鸵惶蕴。ㄒ暯纭?01)

分類:投稿 作者:佚名 來源:網絡整理 發(fā)布時間:2022-12-27

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策劃:《包裝前沿》編輯部

文:沈曉蕓

圖及視頻制作:劉哲宇

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視 界!——包裝前沿新欄目來了!

世界是客觀存在的,但在每一個人的眼中,世界又是獨一無二的,打上了濃濃的個人色彩和情感。

身為軟包人,軟包裝企業(yè)的發(fā)展、新技術新工藝的應用、個人的奮斗······這一切,在您的眼中是怎么樣的呢?

我們將為大家持續(xù)奉上一線軟包裝人的奮斗故事、艱難選擇、創(chuàng)新求變、成功的經驗和失敗的教訓,您有故事,我們有平臺!

歡迎和我們、和同行來一場親密接觸!

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中山市東鳳鎮(zhèn)達成彩印廠成立于2008年,從幾十萬元起家,發(fā)展到現在擁有兩臺印刷機(其中一臺是江陰嘉銘電子軸九色印刷機)、一臺鑫仕達無溶劑復合機、兩臺干式復合機、7臺制袋機(還有兩臺新機即將到廠)、中山通成的品檢機等生產設備,年產值達6000萬,并投資了另外兩家新工廠,只花了十三年時間。

而在這十三年時間里,達成彩印還經歷了幾次大的主打產品調整和領域拓展 :

一是2012年,從紙包轉入塑料軟包裝;

第二次是2017年,從化妝品包裝(面膜袋等)轉入食品包裝領域;

最近這次則是在市場低迷的時候,不但購入了嘉銘九色電子軸印刷機、制袋機、中山通成品檢機等系列新設備,還投資新廠開拓了新的吸塑包裝領域。

每一次轉折,無疑都是一次新生,對掌舵者來說,則是充滿壓力和痛苦的過程:進入新領域的諸多不確定性如何一一去擺平、如何幫助員工克服應用新工藝的畏難情緒······

但是,不變就要被淘汰!

應勢而變,

才是企業(yè)能基業(yè)長青的不二法則!

達成彩印總經理溫漢權先生如是說。

2022年一季度,達成彩印實現了約40%~50%的增長!在原材料漲價、競爭激烈、因疫情原因海外訂單銳減的情況下,達成逆勢增長是如何達成的呢?

近日,達成彩印執(zhí)行董事兼總經理溫漢權先生接受了我刊專訪,為我們講述了達成持續(xù)增長的秘密!

達成彩印執(zhí)行董事兼總經理溫漢權先生(中)接受我刊專訪達成采訪視頻

一、兩次轉折造就了

達成清晰的發(fā)展定位

1、從紙袋到軟包:新工藝能帶來的巨大價值

2008年,達成彩印成立,專業(yè)生產各種袋泡茶外封與吊牌印刷、紙管商標紙等。當時可謂是野蠻生長,同行業(yè)彼此的工藝都差不多,沒有所謂的技術壁壘包裝彩印印刷,基本都是憑借量大來賺取利潤。

2012年,歷經四年積淀,達成彩印賺取了第一桶金,也來到了第一個轉折點:

要不要從紙袋轉軟包?

這個答案其實很明朗:彼時,很多賓館都悄悄地將紙包的袋泡茶換成了塑料包裝:很明顯,這是因為塑料包裝可以給茶葉提供更高的阻隔性和更長的保質期。

從中,溫總很敏銳地認識到這是一個機會:如果袋泡茶從紙袋轉軟包,會不會有更多其他原來在用紙袋的商品也會轉用塑料軟包裝?

經過和合作伙伴協(xié)商,并反復考察了市場應用之后,達成終于邁出了第一次大轉折的步伐:

從紙袋轉軟包裝,進入化妝品包裝領域!

從紙到塑,意味著全工序的轉換:印刷、復合、熟化、制袋、分切······每個環(huán)節(jié)都需要重新調試,重新選擇工藝參數和原材料。技術出身的溫總,對軟包裝工藝非常熟悉,然而,對于做慣紙袋的達成員工來說,則意味著手藝清零:必須接受全新的工藝培訓!

“這個過程很痛苦!”溫總毫不諱言地表示。

但再痛苦也要堅持。新工藝才能帶來效率和利益的雙提升,這也意味著員工薪水能水漲船高,而老板要做的,就是打消員工的顧慮!

在經歷了不斷的調整、陣痛和巨額的學費后,達成順利進入化妝品領域,并搭上了面膜袋包裝飛速發(fā)展的快車!

而在這快速增長的過程中,達成推出了多個創(chuàng)新包裝,每一次創(chuàng)新,就意味著工藝和材料的變化,正是在這一次次不斷變化的過程中,成就了達成員工“應變”的心態(tài),這也為達成后來的騰飛和再次轉型奠定了堅實的基礎!

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達成生產的易揭眼膜

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達成手膜——手也要好好保養(yǎng)

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造型各異的化妝品包裝

直至今天,雖然化妝品包裝在達成整個產品比例中已經逐漸縮小到大約只占10%~20%的比例,但仍然在為達成提供源源不斷的利潤,也仍然在不斷的創(chuàng)新!

最新的一款面膜包裝則是選用了石頭紙材料,然后和鍍氧化鋁PET、PE三層復合,采用柔版印刷,成為一個可降解的高阻隔面膜袋!阻隔性能氧氣透過量能達到3.0cm3/ (m2·24h·0.1MPa),水蒸氣透過量能達到1.5g/㎡.24h,達到4類以上到5類的阻隔等級標準,如果增加氧化鋁的厚度,還可以達到6類阻隔等級標準。

創(chuàng)新求變,已經成了深鉻在每一個達成人心上的印記!

2、從化妝品領域向功能性食品包裝領域轉型

2017年,雖然彼時面膜包裝仍然大火,但溫總仍然敏銳地感到了一絲危機:隨著電商、微商甚至直播帶來的播商的興起,面膜包裝的訂單越來越向小批量、多品種方向轉變,并且交貨期也是越來越短。這種轉變對企業(yè)來說,意味著將頻繁換單,無論是原材料采購,還是訂單排班都會增加很多變數,企業(yè)的利潤空間將會被大大壓縮。同時,太多種類的面膜出現,意味著客戶之間的競爭也會相當激烈,這意味著訂單量也不會穩(wěn)定,企業(yè)風險大大增加。

相比于面膜和化妝品等錦上添花類的商品,食品這類生活必需品的需求顯然更加穩(wěn)定。

因此,在2018、2019即將到來的面膜包裝大滑坡之前,達成在2017年就提前避開了風險,開始布局進軍食品包裝領域,尤其是蒸煮、水煮包裝、吸嘴袋等功能性食品包裝領域。

進入這個領域,達成有一個最大的優(yōu)勢就是在做化妝品包裝的時候,用過很多純鋁箔、鍍鋁膜等材料,對鋁箔、鍍鋁膜等材料的生產有豐富的經驗,而這兩類材料,在蒸煮、水煮的食品包裝結構里面,也是應用得最多也最難降服的材料,比如鋁箔易起皺、易斷裂、復合后容易有氣泡、白點等這些問題能難倒很多企業(yè)。但這些攔路虎,早已被達成摸索得明明白白。

因此,進入食品包裝領域,達成在生產工藝上的轉換是很順利的,難就難在客戶的開拓和維護上面。因為,食品包裝的要求和化妝品包裝的要求真的是兩回事!

好在,大家都習慣了學習和改變,在不斷滿足客戶的要求中,達成食品包裝無論是外觀還是性能都得到了客戶的認可和青睞,在食品包裝領域一路凱歌,順利完成了第二次的重大轉型!

現在,達成食品包裝占比80%,其中九成以上都是蒸煮產品。而達成的創(chuàng)新仍然在持續(xù),比如最近成功量產的一個挑戰(zhàn)產品就是:PE//AL//PE,其中AL上膠有5cm寬,鋁箔雙面上膠,而且要求復合后不能有空氣,不能有離層。

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達成包裝袋及卷膜產品

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達成高溫蒸煮易揭蓋膜

二、市場低迷時,升級好時機

2021年,原材料飛漲,疫情四處散發(fā),給各行各業(yè)的生產都帶來了或多或少的影響。軟包裝行業(yè)也不例外,訂單銳減,尤其是有出口業(yè)務的企業(yè)。出口訂單占比30%~40%的達成也未能幸免:尤其是出口歐美的訂單受影響最大。在疫情前,東南亞市場也比較旺,疫情后,是斷崖式下跌,尤其是緬甸,幾乎停滯了。而在港澳地區(qū)的訂單也下滑得相當厲害:澳門下滑了近70%,香港下滑了90%!

這種時候,很多企業(yè)都選擇了壓縮成本,保住現金流過冬。溫總卻做出了一個大膽的選擇:“投資新設備,擴產能,升級!”

印刷機、制袋機、品檢機······新設備在2021年陸續(xù)到位,達成產能大大提升,再上一個新臺階!

其中,印刷機采購了江陰市嘉銘印刷包裝機械有限公司生產的九色電子軸印刷機ES-300。

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據溫總介紹,嘉銘印機打動他的主要有以下幾點:

1、超強干燥能力

嘉銘印機采用了獨特的干燥系統(tǒng)設計,能用風解決的問題盡可能不用溫度,以風為主溫度為輔,因此,在用嘉銘印機印刷的時候,同樣印刷版面、同樣印刷速度、同樣環(huán)境下,可以比常用烘干溫度低8~10℃進行烘干。

2、能耗低

嘉銘減風增濃干燥系統(tǒng)只需要40~120KW每小時,排風機由原來的30KW降低至現在的11KW。

3、車間氣味小,綠色環(huán)保

嘉銘智能減風增濃系統(tǒng)可將烘箱進排風控制在恒定微負壓狀態(tài),熱風外溢問題將徹底得到解決。封閉式油墨盤,溶劑揮發(fā)大大降低。

4、整體運營費用低

印刷初期套印可30m套準,含機身最多100m;

套準后升速和停機降速0浪費;

自動換卷,浪費薄膜僅1~10m;

溶劑揮發(fā)少:A、微負壓平衡控制,使熱風不再吹油墨;B封閉式油墨槽,據粗略估算每年無形當中帶來經濟效益不低于8萬。

5、訂單轉換快、節(jié)約時間

電子軸系統(tǒng)可對超過1萬套印刷版(訂單)數據進行記憶保存,1萬套印版內任意一套上機印刷都可調出數據直接印刷。

可以說,嘉銘印機印刷精良,環(huán)保節(jié)能,可以兼用溶劑和水墨印刷,省成本,提升效率,完美地契合了溫總的要求。

2021年7月嘉銘新機到廠,8月投產至今,這臺設備不負重望,帶動了全工序的更新升級!在完整消化新工藝后,原來不敢接的訂單敢接了,產能大大提升,交貨期大大縮短,為達成2022年一季度實現40%~50%的增長立下了汗馬功勞,也讓溫總對2022年實現持續(xù)增長30%充滿了信心!

有了嘉銘印機,達成水墨印刷的進程又邁出了一大步!

目前,達成白墨基本使用水墨印刷,全色系水墨也在含紙張結構的產品上使用,因為有很多蒸煮類產品,所以目前水墨印刷的產品僅占10%左右。

對于水墨印刷,溫總的使用心得是:

1、首先是設備的干燥系統(tǒng)很重要,如果水分在墨層里面沒有干透,就容易造成反粘,后序復合時還容易發(fā)生溶墨、白點等問題,但如果干燥得好的話,就成功了一大半!

2、薄膜材料方面,達成目前印刷PET比較多,因為PET耐溫,可以承受稍高一點的烘箱溫度,確保干燥。

3、 堵版問題:水墨很容易印刷一段時間后就越來越淺,色相變化很大。這個問題需要從三個方面解決:一是油墨生產企業(yè)要從油墨角度來解決,這兩年很多水墨生產企業(yè)都在改良,已經得到了很大的提升;其次是設備,印刷設備的硬件要達到水墨印刷的要求;第三是生產工藝要調整包裝彩印印刷,比如制版的版深等。

4、達成最初是用溶劑版印刷水墨,版深約40um,要完全干燥,達到印刷效果,生產速度降到了50~60m/min;后來專門制作了水墨版,版深28~30um,解決了干燥問題,印刷效果也很好,速度可以達到160~180m/min。

達成是從在紙上印刷水墨過度到在塑料薄膜上印刷水墨,里面的工藝差距還是挺大的,也交了很多學費,但這一切都是值得的!

環(huán)保是必然趨勢,同時還有一個好處是:“真的省成本!使用水墨后,綜合成本降低了15%~20%!”

三、未來展望

2022年,俄烏戰(zhàn)爭爆發(fā),達成的有些客戶是做出口訂單的,因為運輸受影響,訂單賺不到錢就不做了;但意外的是,出口俄羅斯、德國、日本等地的訂單不受影響,而美國的訂單則大受影響。而這次上海疫情爆發(fā)后,很多國內的運輸也受到了沖擊,有時供貨商的物流通了,客戶區(qū)域的物流卻停了。

這種難以預測的非可控因素,決定了企業(yè)在不同的時間段會面對不同的挑戰(zhàn)。

“居安思危”,這是達成一次次轉型的原因;

“創(chuàng)新求變”,是達成一次次轉型成功的保障。

溫總表示:做企業(yè)就是這樣,賺到一點點錢就要馬上投入新設備去更新升級,沒法停歇??!

但是溫總表現得很滿足,奮斗的人生才是精彩的人生啊!

當然,在溫總帶領下的達成人,會奮斗也會享受生活!達成廠房外觀,真的像一個溫馨的農莊,花木扶疏,暗香浮動。在廠房旁邊的空地,還有達成人自己播種的玉米、芹菜、地瓜葉、空心菜等,還養(yǎng)了走地雞······

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達成后花園

我們相信在所有達成人的共同努力下,達成的未來發(fā)展必將乘風破浪,再創(chuàng)新高!

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《包裝前沿》長年征稿!歡迎大家踴躍投稿,分享前沿包裝新技術、新產品和新工藝,也歡迎大家對軟包行業(yè)的技術創(chuàng)新方向提出自己的建議和看法!長期征稿郵箱:

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