分類：投稿 作者：佚名 來源：網(wǎng)絡(luò)整理 發(fā)布時間：2023-01-13
1.本實用新型屬于印刷設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種包裝盒印刷精度對位設(shè)備。
背景技術(shù)：
2.隨著人們生活水平的提高，包裝盒越來越成為人們生活必不可少的日用生活品。根據(jù)不同的禮品配套包裝盒的需求層次也不一樣，包裝盒作為一種存放重要禮品的容器已成為日常生活的必備物品香水包裝印刷，另外一個包裝盒的美觀度成為產(chǎn)品銷售能力的一部分。
3.為了提升包裝盒的美觀度，一般通過印刷工藝將美觀的圖案和文字印刷在包裝盒上，現(xiàn)有公告號為cn213138226u的中國實用新型，公開了一種包裝盒印刷精度對位設(shè)備，包括包括主機臺，主機臺的上下兩端分別設(shè)有出料連接帶和進(jìn)料連接帶，主機臺上設(shè)有滑動設(shè)置的擋板，主機臺的一側(cè)設(shè)有副機臺，副機臺中設(shè)有伸縮端朝向主機臺的推動氣缸，推動氣缸的伸縮端固定連接平行于擋板的推板，主機臺靠近進(jìn)料連接帶的一端設(shè)有檢測機盒，主機臺靠近出料連接帶的一端設(shè)有轉(zhuǎn)動安裝的轉(zhuǎn)動板，該包裝盒印刷精度對位設(shè)備有效的完成對包裝盒的高精度印刷對位，并提供了印刷時必要的固定效果，避免定位和固定效果不佳導(dǎo)致的印刷殘次品，此外，其便于操作和調(diào)節(jié)，滿足不同規(guī)格的包裝盒的印刷定位需求，有利于提高包裝盒印刷環(huán)節(jié)的工作效率。該專利文件通過可調(diào)節(jié)的三側(cè)圍合結(jié)構(gòu)對不同尺寸的包裝盒進(jìn)行鎖定，但是，這種三側(cè)圍合固定的方式還是有一側(cè)可以令包裝盒脫出，穩(wěn)定性較差。
4.因此，針對上述包裝盒三側(cè)圍合的定位裝置對包裝盒的鎖定效果有限的情況，開發(fā)一種新型定位裝置，利用可調(diào)節(jié)的四面圍合機構(gòu)，大大加強包裝盒的鎖定效果，提升印刷品質(zhì)。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
5.(1)要解決的技術(shù)問題
6.針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種包裝盒印刷精度對位設(shè)備，該印刷精度對位設(shè)備旨在解決現(xiàn)在的包裝盒印刷采用三側(cè)圍合定位鎖定效果差，包裝盒易松動的技術(shù)問題。
7.(2)技術(shù)方案
8.為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種包裝盒印刷精度對位設(shè)備，該印刷精度對位設(shè)備包括定位臺、設(shè)置于所述定位臺前后兩側(cè)的送料機構(gòu)，所述定位臺下端安裝有支撐于地面的支架，所述定位臺左右兩側(cè)錯位設(shè)置有兩組正向鎖定機構(gòu)，所述定位臺左右兩側(cè)對稱設(shè)置有兩組側(cè)向鎖定機構(gòu)，所述側(cè)向鎖定機構(gòu)設(shè)置于所述正向鎖定機構(gòu)之間。
9.使用本技術(shù)方案的一種包裝盒印刷精度對位設(shè)備時，包裝盒從送料機構(gòu)上輸送到定位臺上，正向鎖定機構(gòu)將包裝盒的前后兩側(cè)圍合鎖定，同時，側(cè)向鎖定機構(gòu)對包裝盒的左右兩側(cè)圍合鎖定，將包裝盒固定在定位臺中間，然后處于定位臺上方的印刷設(shè)備對包裝盒
的上表面進(jìn)行印刷作業(yè)。
10.優(yōu)選的，所述正向鎖定機構(gòu)包括電機、水平設(shè)置于所述定位臺上方的橫梁，所述電機上端安裝有做圓周運動的傳動軸，所述橫梁一端固定連接于所述傳動軸頂端。包裝盒從送料機構(gòu)上運輸?shù)蕉ㄎ慌_上后，電機將原本平行于定位臺側(cè)面的橫梁旋轉(zhuǎn)到垂直于定位臺的側(cè)面，令包裝盒處于兩個橫梁之間。
11.優(yōu)選的，所述橫梁朝向送料機構(gòu)一側(cè)安裝有油缸，所述油缸一端安裝有水平伸縮的軸桿，所述軸桿頂端固定連接有正向夾持板。油缸控制正向夾持板對向移動，將包裝盒夾緊香水包裝印刷，防止其在定位臺上縱向滑移。
12.優(yōu)選的，所述橫梁上端安裝有壓力傳感器，所述正向夾持板對向一側(cè)橫向等距安裝有膠墊，所述膠墊表面設(shè)置有與所述壓力傳感器電控連接的壓力觸點。受到包裝盒的反向作用力，膠墊上的壓力觸點將信號傳遞給壓力傳感器，壓力傳感器反饋給油缸停止運行。
13.優(yōu)選的，所述側(cè)向鎖定機構(gòu)包括垂直于所述定位臺一側(cè)的滑軌，所述滑軌上端活動連接有活動座，所述活動座一端固定連接有壓迫桿件，所述壓迫桿件頂端固定連接有側(cè)向夾持板?；顒幼ㄟ^與滑軌之間的活動連接可以穩(wěn)定的軸向滑移，控制側(cè)向夾持板靠近包裝盒的左右兩側(cè)。
14.優(yōu)選的，所述支架左右兩端安裝有絲桿，所述絲桿設(shè)置于所述滑軌兩側(cè)，所述絲桿外側(cè)螺紋連接有螺母。用手?jǐn)Q動螺母，通過其在絲桿上的同步軸向移動，使側(cè)向夾持板保持平行于定位臺側(cè)邊的狀態(tài)。
15.優(yōu)選的，所述螺母上端之間活動連接有聯(lián)動架，所述聯(lián)動架上端固定連接于所述活動座外端。聯(lián)動架通過與螺母的連接，隨著螺母的移動，活動座與聯(lián)動架形成的整體結(jié)構(gòu)同步移動。
16.(3)有益效果
17.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于：本實用新型的一種包裝盒印刷精度對位設(shè)備采用正向鎖定機構(gòu)和側(cè)向鎖定機構(gòu)對包裝盒的四面起到封閉圍合作用，加強包裝盒印刷時的定位穩(wěn)定性，防止印刷時包裝盒從鎖定機構(gòu)之間向外滑出導(dǎo)致印刷圖案錯位或脫空，提升印刷質(zhì)量，側(cè)向鎖定機構(gòu)配合送料機構(gòu)具有對包裝盒的移動導(dǎo)向作用，令包裝盒在定位臺和送料機構(gòu)之間轉(zhuǎn)移的過程中不發(fā)生水平偏位，防止掉落出送料機構(gòu)，電動控制的正向鎖定機構(gòu)實現(xiàn)對包裝盒的自動鎖定，定位快速簡單。
附圖說明
18.圖1為本實用新型一種包裝盒印刷精度對位設(shè)備具體實施方式的平面結(jié)構(gòu)示意圖；
19.圖2為本實用新型一種包裝盒印刷精度對位設(shè)備具體實施方式的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
20.圖3為本實用新型一種包裝盒印刷精度對位設(shè)備具體實施方式的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
21.圖4為本實用新型一種包裝盒印刷精度對位設(shè)備具體實施方式的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
22.附圖中的標(biāo)記為：1、定位臺；2、支架；3、送料機構(gòu)；4、正向鎖定機構(gòu)；5、側(cè)向鎖定機
構(gòu)；6、電機；7、傳動軸；8、橫梁；9、油缸；10、軸桿；11、正向夾持板；12、壓力傳感器；13、膠墊；14、滑軌；15、活動座；16、壓迫桿件；17、側(cè)向夾持板；18、絲桿；19、螺母；20、聯(lián)動架。
具體實施方式
23.本具體實施方式是用于一種包裝盒印刷精度對位設(shè)備，其平面結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，正面結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示，側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖如圖3所示，立體結(jié)構(gòu)示意圖如圖4所示，該印刷精度對位設(shè)備包括定位臺1、設(shè)置于定位臺1前后兩側(cè)的送料機構(gòu)3，定位臺1下端安裝有支撐于地面的支架2，定位臺1左右兩側(cè)錯位設(shè)置有兩組正向鎖定機構(gòu)4，定位臺1左右兩側(cè)對稱設(shè)置有兩組側(cè)向鎖定機構(gòu)5，側(cè)向鎖定機構(gòu)5設(shè)置于正向鎖定機構(gòu)4之間。
24.針對本具體實施方式，油缸9運行令膠墊13擠壓貼合在包裝盒的前后兩側(cè)表面，受到包裝盒的反向作用力，膠墊13上的壓力觸點將信號傳遞給壓力傳感器12，壓力傳感器12反饋給油缸9停止運行，防止將包裝盒擠壓變形。
25.其中，正向鎖定機構(gòu)4包括電機6、水平設(shè)置于定位臺1上方的橫梁8，電機6上端安裝有做圓周運動的傳動軸7，橫梁8一端固定連接于傳動軸7頂端，橫梁8朝向送料機構(gòu)3一側(cè)安裝有油缸9，油缸9一端安裝有水平伸縮的軸桿10，軸桿10頂端固定連接有正向夾持板11，橫梁8上端安裝有壓力傳感器12，正向夾持板11對向一側(cè)橫向等距安裝有膠墊13，膠墊13表面設(shè)置有與壓力傳感器12電控連接的壓力觸點。包裝盒從送料機構(gòu)3上運輸?shù)蕉ㄎ慌_1上后，電機6將原本平行于定位臺1側(cè)面的橫梁8旋轉(zhuǎn)到垂直于定位臺1的側(cè)面，令包裝盒處于兩個橫梁8之間，油缸9控制正向夾持板11對向移動，將包裝盒夾緊，防止其在定位臺1上縱向滑移，受到包裝盒的反向作用力，膠墊13上的壓力觸點將信號傳遞給壓力傳感器12，壓力傳感器12反饋給油缸9停止運行。
26.同時，側(cè)向鎖定機構(gòu)5包括垂直于定位臺1一側(cè)的滑軌14，滑軌14上端活動連接有活動座15，活動座15一端固定連接有壓迫桿件16，壓迫桿件16頂端固定連接有側(cè)向夾持板17，支架2左右兩端安裝有絲桿18，絲桿18設(shè)置于滑軌14兩側(cè)，絲桿18外側(cè)螺紋連接有螺母19，螺母19上端之間活動連接有聯(lián)動架20，聯(lián)動架20上端固定連接于活動座15外端?；顒幼?5通過與滑軌14之間的活動連接可以穩(wěn)定的軸向滑移，控制側(cè)向夾持板17靠近包裝盒的左右兩側(cè)，用手?jǐn)Q動螺母19，通過其在絲桿18上的同步軸向移動，使側(cè)向夾持板17保持平行于定位臺1側(cè)邊的狀態(tài)，聯(lián)動架20通過與螺母19的連接，隨著螺母19的移動，活動座15與聯(lián)動架20形成的整體結(jié)構(gòu)同步移動。
27.使用本技術(shù)方案的一種包裝盒印刷精度對位設(shè)備時，使用人根據(jù)包裝盒的外部尺寸，用手?jǐn)Q動螺母19，令其沿絲桿18軸向移動，通過聯(lián)動架20的連接，令活動座15沿滑軌14對向移動，使側(cè)向夾持板17之間的距離等距包裝盒的寬度，包裝盒從送料機構(gòu)3上輸送到定位臺1上，正向鎖定機構(gòu)4通過電機6驅(qū)動，使橫梁8由平行于定位臺1側(cè)邊的狀態(tài)旋轉(zhuǎn)到垂直于定位臺1側(cè)邊的狀態(tài)，然后啟動油缸9，驅(qū)動軸桿10軸向伸長，令正向夾持板11將包裝盒的前后兩側(cè)圍合鎖定，膠墊13上的壓力觸點受到包裝盒的反向作用力，將信號傳遞給壓力傳感器12，控制油缸9停止運行，同時，側(cè)向鎖定機構(gòu)5通過側(cè)向夾持板17對包裝盒的左右兩側(cè)圍合鎖定，將包裝盒固定在定位臺1中間，然后處于定位臺1上方的印刷設(shè)備對包裝盒的上表面進(jìn)行印刷作業(yè)。
技術(shù)特征：
1.一種包裝盒印刷精度對位設(shè)備，該印刷精度對位設(shè)備包括定位臺、設(shè)置于所述定位臺前后兩側(cè)的送料機構(gòu)；其特征在于，所述定位臺下端安裝有支撐于地面的支架，所述定位臺左右兩側(cè)錯位設(shè)置有兩組正向鎖定機構(gòu)，所述定位臺左右兩側(cè)對稱設(shè)置有兩組側(cè)向鎖定機構(gòu)，所述側(cè)向鎖定機構(gòu)設(shè)置于所述正向鎖定機構(gòu)之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝盒印刷精度對位設(shè)備，其特征在于，所述正向鎖定機構(gòu)包括電機、水平設(shè)置于所述定位臺上方的橫梁，所述電機上端安裝有做圓周運動的傳動軸，所述橫梁一端固定連接于所述傳動軸頂端。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種包裝盒印刷精度對位設(shè)備，其特征在于，所述橫梁朝向送料機構(gòu)一側(cè)安裝有油缸，所述油缸一端安裝有水平伸縮的軸桿，所述軸桿頂端固定連接有正向夾持板。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種包裝盒印刷精度對位設(shè)備，其特征在于，所述橫梁上端安裝有壓力傳感器，所述正向夾持板對向一側(cè)橫向等距安裝有膠墊，所述膠墊表面設(shè)置有與所述壓力傳感器電控連接的壓力觸點。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝盒印刷精度對位設(shè)備，其特征在于，所述側(cè)向鎖定機構(gòu)包括垂直于所述定位臺一側(cè)的滑軌，所述滑軌上端活動連接有活動座，所述活動座一端固定連接有壓迫桿件，所述壓迫桿件頂端固定連接有側(cè)向夾持板。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種包裝盒印刷精度對位設(shè)備，其特征在于，所述支架左右兩端安裝有絲桿，所述絲桿設(shè)置于所述滑軌兩側(cè)，所述絲桿外側(cè)螺紋連接有螺母。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種包裝盒印刷精度對位設(shè)備，其特征在于，所述螺母上端之間活動連接有聯(lián)動架，所述聯(lián)動架上端固定連接于所述活動座外端。
技術(shù)總結(jié)
本實用新型公開了一種包裝盒印刷精度對位設(shè)備，該印刷精度對位設(shè)備旨在解決現(xiàn)在的包裝盒印刷采用三側(cè)圍合定位鎖定效果差，包裝盒易松動的技術(shù)問題。該印刷精度對位設(shè)備包括定位臺、設(shè)置于所述定位臺前后兩側(cè)的送料機構(gòu)。該印刷精度對位設(shè)備采用正向鎖定機構(gòu)和側(cè)向鎖定機構(gòu)對包裝盒的四面起到封閉圍合作用，加強包裝盒印刷時的定位穩(wěn)定性，防止印刷時包裝盒從鎖定機構(gòu)之間向外滑出導(dǎo)致印刷圖案錯位或脫空，提升印刷質(zhì)量，側(cè)向鎖定機構(gòu)配合送料機構(gòu)具有對包裝盒的移動導(dǎo)向作用，令包裝盒在定位臺和送料機構(gòu)之間轉(zhuǎn)移的過程中不發(fā)生水平偏位，防止掉落出送料機構(gòu)，電動控制的正向鎖定機構(gòu)實現(xiàn)對包裝盒的自動鎖定，定位快速簡單。單。單。
技術(shù)研發(fā)人員：桂云星 黃聰聰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市金祥紙品包裝有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2022.06.20
技術(shù)公布日：2023/1/3
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