分類：投稿 作者：佚名 來源：網(wǎng)絡整理 發(fā)布時間：2023-01-14
2016年12月，國家工信部、商務部聯(lián)合出臺《關于加快我國包裝產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的指導意見》。文件中明確提出，引導企業(yè)從設計、選材、生產(chǎn)、檢測、管理等各環(huán)節(jié)全面提升包裝產(chǎn)品品質(zhì)……鼓勵采用環(huán)保型原料和助劑發(fā)展可定制的環(huán)境友好型塑料包裝制品，應用高阻隔、環(huán)境感知以及寬幅制備等新技術，增強塑料包裝制品防護、保質(zhì)和智能屬性……倡導以薄壁金屬和復膜鐵、復膜鋁等新型材料生產(chǎn)金屬包裝制品，提升金屬包裝材料的利用率和抗腐蝕性能；創(chuàng)新包裝計量、檢驗與檢測技術，加快發(fā)展各類先進檢測設備，不斷完善質(zhì)量檢測體系與手段，有效強化包裝產(chǎn)品的品質(zhì)保障。
這與博恩的產(chǎn)業(yè)投資戰(zhàn)略不謀而合。
在性能上，相較于傳統(tǒng)涂印產(chǎn)品，東和欣自主研發(fā)生產(chǎn)的復膜鐵抗紫外線輻射、色彩絢麗持久、富有立體感；留空復膜和焊接復膜技術可解決焊接及銹蝕問題；耐磨性強，機械加工性能好，超深沖也可一次成型；表面毛細管作用低，密封性好、耐腐蝕，大幅提高成品使用壽命。據(jù)介紹，東和欣的復膜加工已經(jīng)能夠達到鋼制門常見的木紋、不銹鋼、銅、鋁材等質(zhì)感無差異的水平，并能夠植入傳統(tǒng)產(chǎn)品的制造工藝和設計方案，其性能遠遠超過了傳統(tǒng)涂裝工藝。
在鋼制門工藝流程上，與在基材沖壓成型再轉(zhuǎn)印的傳統(tǒng)做法相反，復膜鐵在高分子樹脂薄膜印刷油墨來實現(xiàn)色彩效果，再把膜和鐵板熱復合，收卷或剪切后向客戶供貨。這種復合工藝，改變了一張張?zhí)幚?、一張張清洗的轉(zhuǎn)移印刷工藝，而是將整卷基材經(jīng)清洗后將多套色印刷好的薄膜直接熱壓或粘合在鋼板上，雙面復膜可一次完成，生產(chǎn)過程自動化程度極高。“換句話說，客戶拿到我們的產(chǎn)品后，僅僅需要沖壓、成型、組裝、檢驗4道工序，一鏜鋼制門就制作完成了?！?/p>
非但不增加工序，反而要去掉原有三分之二的流程。魏世新算了一筆帳：以中等規(guī)模門廠為參照，使用復膜鐵生產(chǎn)鋼制門，會為企業(yè)節(jié)省轉(zhuǎn)印相關設施設備投入500萬元以上；沒有轉(zhuǎn)印周期，節(jié)省資金占用180萬元/月（10天一個周期，每個月節(jié)省9天），月息按照0.7%計算，月節(jié)省資金利息1.26萬元，年節(jié)省資金利息15.1萬元；淘汰掉原有流程所需的設施設備，可節(jié)省占地面積1500平方米以上，每平方米年租金成本按250元計算，年節(jié)約成本37.5萬元；不增加人和設備、場地的情況下，產(chǎn)能可以翻倍，年增加收益200萬以上。
“錫的單價是14-15萬元一噸，而我們的膜根據(jù)應用需求和檔次，每平米價格3-20元不等，但每噸價格不會超過4萬元，這不是一個量級的。”魏世新解釋說，“另一方面，膜上印刷油墨的厚度僅為0.003毫米包裝印刷新材料，在鐵上則是0.012毫米左右，油墨用量多出了四分之三；在鐵上噴涂的效率是每分鐘20-30米包裝印刷新材料，還要烘干才能把表面的東西固化下來，而我們的復膜鐵在同樣單位時間內(nèi)能生產(chǎn)80米，可謂低成本，高效率。”
而在環(huán)保方面，使用復膜鐵材料的鋼制門在生產(chǎn)和加工中杜絕了傳統(tǒng)工藝帶來的重污染，固廢、廢水、廢氣排放與能耗大幅度減少，經(jīng)測算，年廢水節(jié)省處理成本超過5000噸，每噸水處理成本8元，年節(jié)約4萬元；水處理設備投入節(jié)省30萬元以上。
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