分類：投稿 作者：佚名 來源：網(wǎng)絡(luò)整理 發(fā)布時間：2023-02-07
近年來，我國塑料包裝行業(yè)發(fā)展日新月異，油墨的耗用量逐年大幅上升。然而，隨著我國工業(yè)化逐漸朝多角度、深層次方向推進(jìn)，各種的環(huán)境問題、食品安全問題也相繼凸現(xiàn)。軟包裝行業(yè)，特別是作為涉及到“預(yù)期與食品接觸”的材料和制品的食品包裝產(chǎn)業(yè)，尤其備受社會關(guān)注。2005年7月，中央電視臺曝光甘肅定西薯片包裝甲苯含量嚴(yán)重超標(biāo)，在包裝行業(yè)掀起了一輪禁苯大潮。 2011年5月，臺灣爆發(fā)塑化劑食品安全事件，在食品行業(yè)也是一石激起千層浪，并由此波及到上游產(chǎn)業(yè)鏈，包括食品包裝、食品接觸塑料以及油墨、膠黏劑等各個領(lǐng)域。其他諸如：三聚氰胺事件、地溝油事件、毒膠囊事件等，接二連三爆發(fā)的食品安全事故，都一次又一次地引人深思。
印刷行業(yè)環(huán)保轉(zhuǎn)型勢在必行
食品安全不容忽視，環(huán)境保護(hù)刻不容緩。為應(yīng)對嚴(yán)峻的食品安全形勢和工業(yè)化推進(jìn)過程中所造成的種種環(huán)境壓力，2014年4月，我國重新修訂并發(fā)布《環(huán)境保護(hù)法》，拓寬、深化了環(huán)保管控的對象和內(nèi)容，并以法律條文的形式賦予了環(huán)保部門更強(qiáng)的執(zhí)行權(quán)力。另一方面，環(huán)保部門加強(qiáng)了與行業(yè)協(xié)會的溝通和合作，對各領(lǐng)域內(nèi)的涉及到食品和食品包裝的安全環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面清理、整合和完善。同時，基于近年來我國工業(yè)化程度較高的一些城市和地區(qū)，空氣質(zhì)量持續(xù)下降，頻繁出現(xiàn)霧霾天氣這一現(xiàn)狀， 2013年9月12日，國務(wù)院印發(fā)了六部委制定的《大氣污染防治行動計劃》。計劃中羅列了10條35項大氣污染防治的具體措施。其中印刷軟包裝，多條措施與印刷、油墨、涂料、膠黏劑等行業(yè)息息相關(guān)。2014年，環(huán)保部正在加緊修訂《重點行業(yè)VOCs防治技術(shù)指南》。該技術(shù)指南作為《揮發(fā)性有機(jī)物污染防治技術(shù)政策》的補充性文件，涉及源頭削減技術(shù)、工藝過程控制技術(shù)、VOCs排放控制的監(jiān)測方法等細(xì)分領(lǐng)域?！吨改稀分幸?guī)劃：用1年至2年的時間，在全國范圍內(nèi)建立溶劑的使用與申報制度、排放收費制度與減排獎勵機(jī)制。
針對石化、有機(jī)化工、表面涂裝、包裝印刷等VOCs排放重點產(chǎn)業(yè)，國家相繼出臺了治理政策。在國家推行大氣污染防治舉措和新版VOCs排放標(biāo)準(zhǔn)的強(qiáng)大壓力下，極有可能引導(dǎo)包括包裝印刷在內(nèi)的VOCs高排放領(lǐng)域重新洗牌。面對新格局，印刷行業(yè)的環(huán)?；D(zhuǎn)型已勢在必行。
我國軟包裝行業(yè)現(xiàn)狀
從我國現(xiàn)階段來看，商品包裝可分為硬包裝、半硬包裝、軟包裝三種。其中，金屬箱、金屬罐、木板箱、玻璃容器、大型注塑的硬塑料容器為硬包裝；瓦楞紙箱、折疊紙箱、塑料輕型容器、塑料軟管、金屬擠壓管為半硬包裝；紙袋、玻璃紙袋、塑料薄膜袋為軟包裝。
隨著我國人民生活水平的提高和市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要，軟包裝在包裝市場所占的份額正在逐年上升。截至2013年底，我國軟包裝在包裝類產(chǎn)品上所占比例已接近70%，而且越來越上檔次。工業(yè)品包裝、家庭日用品包裝、服裝包裝、藥品包裝等，都大量采用塑料軟包裝。
在我國軟包行業(yè)迅速發(fā)展的這10年里，年均增長率一直保持在15%左右，在軟包裝生產(chǎn)和設(shè)備制造、加工技術(shù)與品質(zhì)控制等方面都有著質(zhì)的飛躍。由于消費群體觀念上的不同，以及我國軟包裝產(chǎn)業(yè)的獨特性，導(dǎo)致我國軟包裝市場與國外發(fā)達(dá)國家存在著的差異如下：
1） 國外注重完善包裝產(chǎn)品的功能性（首先是保存被包裝物的內(nèi)在價值）、使用的方便性，色彩上追求品牌代表的專一性；印刷機(jī)向低色元化（以三、四色印刷機(jī)為主）、高速、批量、自動化發(fā)展。國內(nèi)注重包裝設(shè)計，推崇絢麗多彩的視覺效果，導(dǎo)致印刷機(jī)向多色系化發(fā)展，價格競爭愈演愈烈，過度包裝成為了頑癥。然而，包裝本來的使命――保持被包裝物質(zhì)量的功能被邊緣化了。
2） 在國外技術(shù)先進(jìn)的地區(qū)，印刷機(jī)的速度快，生產(chǎn)環(huán)境較規(guī)范，品種批量大，色彩專一，油墨只要求固含量高、黏度低、色澤鮮艷、著色力強(qiáng)。而國內(nèi)的現(xiàn)狀是產(chǎn)能過剩，以中低速印刷機(jī)為主，且印刷企業(yè)的印刷機(jī)參差不齊，印刷工藝標(biāo)準(zhǔn)化程度低，產(chǎn)品批量小，品種繁多，操作不規(guī)范，生產(chǎn)環(huán)境差，價格競爭激烈。
3） 在塑料軟包裝印刷技術(shù)方面，印刷企業(yè)之間缺乏足夠的交流，印刷技術(shù)大多依靠自發(fā)摸索和經(jīng)驗積累，或者寄托于適印性好、操作簡單、價格還要低廉的油墨這一印刷耗材上。
4） 在行業(yè)的規(guī)范化、有序化方面，國內(nèi)的軟包裝產(chǎn)業(yè)不僅在各項技術(shù)和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)之間缺乏系統(tǒng)性，而且各項環(huán)保法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行主要靠企業(yè)自覺和下游企業(yè)的督促。這就給以低價位搶占市場的企業(yè)有了可乘之機(jī)；而一些運作規(guī)范的企業(yè)，因運作成本和檢測成本的投入而在市場競爭中處于劣勢。
此外，從目前來看，我國的軟包裝凹印產(chǎn)業(yè)還存在著發(fā)展瓶頸，即在軟包裝凹印及復(fù)合加工過程中仍使用大量的有機(jī)溶劑，這些有機(jī)溶劑通過揮發(fā)和排放，直接危害著操作人員健康，并造成環(huán)境污染。在此形勢下，軟包裝凹印產(chǎn)業(yè)升級勢在必行，而軟包裝印刷企業(yè)對印刷方式和油墨的選擇，則是轉(zhuǎn)型成敗的關(guān)鍵。
聚氨酯油墨特性分析
聚氨酯樹脂的特性
聚氨酯系列油墨在我國軟包裝油墨市場上興起，主要取決于聚氨酯樹脂自身的一些特性印刷軟包裝，如環(huán)保性、兼容性、可塑性、多功能性等。
1） 聚氨酯樹脂的環(huán)保性，主要體現(xiàn)在以下3個方面：⑴ 較為明顯地降低了油墨中的有害成分；⑵ 較為明顯地減少了油墨生產(chǎn)和使用過程中對操作人員和環(huán)境的危害；⑶ 有利于包裝廢棄物的回收與處理。
2） 聚氨酯樹脂的兼容性，主要體現(xiàn)在作為主體樹脂的聚氨酯樹脂可分別配以不同的輔助性樹脂，如聚酮樹脂、酚醛樹脂、氯醋樹酯等，從而對聚氨酯油墨體系進(jìn)行調(diào)整，使其表現(xiàn)出不同的特性，以適應(yīng)不同的需要。
3） 聚氨酯樹脂的可塑性，主要體現(xiàn)在合成過程中可使用不同原料對其改性，從而有效地引導(dǎo)其最終制品具備所需要的應(yīng)用特性。
此外，聚氨酯樹脂還具有多功能性，可制造出應(yīng)用性能各異的軟包裝油墨，十分契合我國軟包裝印刷的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢。
聚氨酯油墨的特性
所謂聚氨酯系列油墨通常是指采用聚氨酯（或改性聚氨酯）樹脂為主體連結(jié)料的油墨統(tǒng)稱，包括醇酯溶型聚氨酯油墨、醇溶性聚氨酯油墨、水性聚氨酯油墨等。 1） 醇酯溶型聚氨酯油墨，是繼醇溶性聚酰胺油墨之后，推出的第二代環(huán)保型無苯無酮油墨，主要采用異丙醇、乙酸乙酯和丙酯作溶劑。醇酯溶型聚氨酯油墨具有以下應(yīng)用特點：⑴ 使用簡便，價格便宜，性能穩(wěn)定；⑵ 色澤鮮艷，附著力好，耐熱性能優(yōu)良。它是目前塑料軟包裝印刷中應(yīng)用最多的油墨品種。
2） 醇溶性聚氨酯油墨，其核心技術(shù)是在合成聚氨酯樹脂時，引入大量的脲基和氫鍵，以確保其與醇類溶劑的相容性。同時，由于聚氨酯分子鏈中含有大量的氨基甲酸酯、脲基甲酸酯、氫鍵、醚鍵等，與PET、PA等塑料表面極性基團(tuán)形成具有較強(qiáng)連接強(qiáng)度的接頭，從而產(chǎn)生比較理想的附著牢度。在醇溶性聚氨酯油墨的配方體系中，使用的溶劑主要是乙醇和少量的乙酯。醇溶性聚氨酯油墨具有以下應(yīng)用特點：⑴ 優(yōu)良的印刷適性；⑵ 對多種基材具有良好的附著性、耐凍性、耐熱性，堪比苯溶劑時代的氯化聚丙烯油墨。
3） 水性聚氨酯油墨，是聚氨酯系列油墨中的新品種。與水性丙烯酸樹脂油墨、環(huán)氧樹脂油墨相比，水性聚氨酯油墨具有以下應(yīng)用特點：⑴ 更好的耐磨性、耐水性、耐化學(xué)性、抗沖擊性；⑵ 在柔韌和硬度平衡方面具有更大的優(yōu)勢；⑶ 主要應(yīng)用于輪轉(zhuǎn)凹版印刷機(jī)經(jīng)電暈處理的PET、PP、PE、PVC膜的食品包裝印刷。
聚氨酯油墨適合我國軟包裝市場
近幾年來，聚氨酯系列油墨能在軟包裝印刷領(lǐng)域里迅速得到應(yīng)用，究其原因，主要在于聚氨酯油墨與我國軟包裝市場的契合性上，對照聚氨酯油墨的特性，其優(yōu)勢十分明顯。
1） 對印刷環(huán)境和工藝條件具有極大的包容性，非常適應(yīng)我國軟包裝行業(yè)參差不齊的技術(shù)現(xiàn)狀，而且在耐水性、耐酸性、耐溫性、耐磨性等方面均表現(xiàn)出色。
2） 采用聚氨酯油墨印刷的制品，具有色澤鮮艷和光澤度高的優(yōu)點，比較適合我國市場的一般消費心態(tài)；聚氨酯系列油墨比較容易開發(fā)出通用型油墨品種，適用于PET、BOPP、NY等多種印刷基材；與其他油墨品種如水性油墨、UV油墨等環(huán)保油墨相比，聚氨酯油墨的印刷作業(yè)比較簡單，價格也相對便宜。
3） 隨著我國《大氣污染防治行動計劃》的出臺，VOCs排放等環(huán)保政策和標(biāo)準(zhǔn)將逐漸收緊，市場上相繼推出的醇溶型聚氨酯油墨、單一溶劑油墨及水性聚氨酯油墨，可以滿足不同階段對降低VOCs排放和加強(qiáng)溶劑系統(tǒng)回收的需要。
4） 隨著軟包裝印刷環(huán)保轉(zhuǎn)型步伐的加快，在復(fù)合塑料包裝印刷領(lǐng)域，以聚氨酯無溶劑膠黏劑取代溶劑型膠黏劑已是大勢所趨。聚氨酯油墨和無溶劑膠黏劑，主體樹脂同為聚氨酯，分子間作用力相近，相互之間的匹配程度比其他類型油墨都好。
鑒于以上優(yōu)勢，聚氨酯系列油墨必將在眾多的油墨品種中脫穎而出，成為軟包裝產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的主要推手。
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