分類：投稿 作者：佚名 來源：網絡整理 發(fā)布時間：2023-02-07
折疊紙盒通常是指把較薄的紙板經過模切和壓痕后通過折疊組合成型的紙盒。在裝運商品之前，這種紙盒一般可以折疊成平板狀進行堆碼、運輸和倉儲等，因而能節(jié)省倉儲空間和運輸成本。
紙盒的樣式更為復雜多樣。雖然可以按照用材和使用目的及用途進行分類，但最常用的方法卻是按照紙盒的加工方式來進行區(qū)分的。一般分為折疊紙盒和粘貼紙盒。
折疊紙盒是應用最為廣泛，結構變化最多的一種銷售包裝，一般又分為管式折疊紙盒、盤式折疊紙盒、管盤式折疊紙盒、非管非盤式折疊紙盒等。
折疊紙盒市場需求廣泛，如何設計才能同時滿足客戶和生產的要求呢？本文將從設計、印刷到印后加工等角度進行實例分析，跟大家分享折疊紙盒的設計過程。
盒型設計
一體成型紙盒設計
下面，筆者以瓶裝化妝品的包裝盒為例，介紹一體成型紙盒的結構設計。
設計要求：產品為直徑約25mm、高約65mm的化妝瓶，要求紙盒內部有緩沖固定結構，使化妝瓶底部騰空，瓶身與紙盒側面要有一定距離，使其居中放置。
設計思路：在紙盒的糊口增加一個固定結構，盒型展開效果如圖1所示。根據紙盒及精油瓶的尺寸，設置了不同間距和長短的模切刀線，為了確保糊盒后紙盒內部的成型效果，折線部位采用刀線＋壓痕線的模切排刀方式。內部結構采用噴膠方式完成糊盒，內部結構粘合效果如圖2所示。紙盒糊口可采用滾盤上膠，或噴膠上膠方式。糊盒成型后，紙盒內部就可形成一個固定精油瓶的結構，紙盒立體成型效果如圖3所示。
圖1 盒型展開效果圖
圖2 內部結構黏合效果圖
圖3 紙盒立體成型效果圖
紙盒立體成型的外觀（如圖4所示）與常規(guī)紙盒沒有明顯區(qū)別，但其內部增加了固定瓶子的結構，且該結構與紙盒連為一體，糊盒時可一次成型，糊盒效率高。
圖4 紙盒立體成型外觀效果圖
直線型紙盒設計
手工包裝的直線型紙盒盒底的鎖口收位相對較小，包裝成型后縫隙較小，外觀較為美觀。但如果采用自動包裝機，較小的鎖口收位會使得盒蓋、盒底插舌難以插進盒身，容易導致自動包裝機停機。而增大鎖口收位尺寸（如圖5中A、B處所示）后，盒蓋、盒底插舌在自動包裝機上就能夠更容易插入盒身，避免因插舌插不進盒身而造成自動包裝機停機。
圖5 直線型紙盒鎖扣收位示意圖
加強型自鎖底紙盒設計
一般情況下，采用卡紙紙盒包裝的產品重量相對較輕，但有些客戶出于印刷美觀度的考慮，要求用卡紙紙盒包裝較重的產品。這種情況下，常規(guī)的鎖底結構很難達到承重要求，需要將紙盒的底部設計成加強型自鎖底結構。如圖6所示，該盒底較長的鎖底折片尺寸能夠完全覆蓋盒底，卡在其他鎖底折片之上，有效防止盒內重物從盒內脫落。
圖6 加強型自鎖底紙盒底部結構圖
生產設計
糊口尺寸的合理設計
紙盒通常采用糊盒機進行糊盒，在設計紙盒結構時，需注意設置合適的糊口尺寸。
滾盤上膠方式的上膠盤寬度一般為5mm，與之對應的糊口寬度可設計為15mm左右，這樣就可以在糊盒時將上膠盤調節(jié)至糊口的正中央，兩側留給糊盒膠鋪展的距離也較為適中，能有效避免溢膠現象的發(fā)生。在紙張尺寸有限的情況下，則可以適當縮小糊口寬度，糊盒時選擇寬度為3mm的上膠盤。
一般情況下，采用噴膠糊盒的紙盒，糊口寬度可以設計為20mm左右，最小也要保證15mm的寬度。
折疊線的合理設計
常規(guī)的折疊紙盒一般都能夠在糊盒機上順利出紙和走紙印刷紙盒包裝盒，但是對于有開窗（不貼膜）結構的紙盒，在糊盒時前后兩張紙盒的某一部位容易卡在開窗處，從而造成停機。因此，在設計此類紙盒時，應盡量將其邊角設計為圓滑形狀印刷紙盒包裝盒，避免尖角凸起等，或將開窗部分通過折痕線和連接點連在紙盒上進行糊盒，在紙盒裝配時再將開窗部分打開，這樣就能避免糊盒過程中出現卡紙停機。
需要注意的是，在設計紙盒時，如果兩條折疊線的距離很近，且兩條折疊線的反彈力也很接近，在糊盒過程中就容易出現認線錯誤，不需要折疊的那條線可能會被折疊起來。這種情況下，需將要折疊的那條線設計為“痕線+刀線”的形式，這樣折疊線就會被部分切穿，形成的反彈力會比另外一條折疊線的反彈力低得多，糊盒時就能夠進行準確折疊。
此外，對于紙盒的折疊線采用齒刀線而不是壓痕線的這種情況，模切時可以在需要折疊的那條齒刀線下加裝壓痕條，降低該齒刀線的反彈力，確保認線準確。
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