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1、會計(jì)學(xué)1 紙包裝印刷紙包裝印刷 7、玻璃卡紙； 8、鋁箔紙； 9、轉(zhuǎn)移卡紙：主要用于煙包、酒包、 化妝品包裝， 10、黃紙板：又稱草紙板普通紙盒包裝 ； 11、箱紙板：制作瓦楞紙板的面層； 12、瓦楞紙板： 13、牛皮紙：各種紙袋、文件袋等； 14、紙袋紙：用于水泥、化肥、農(nóng)藥袋 等； 15、防潮紙： 第1頁/共51頁 1、定量 2、厚度與緊度 3、白度 4、光澤度 5、不透明度 6、平滑度 7、抗張強(qiáng)度和伸長率 8、耐折度 9、表面強(qiáng)度 10、吸收性 11、防潮性 第2頁/共51頁 1、紙盒：折疊紙盒、固定紙盒、復(fù)合包裝 盒。 2、紙箱：基礎(chǔ)型和組合型。 3、紙袋：開口縫底袋、開口黏合角底袋

2、 、閥式縫合袋、閥式扁平六角形端底黏合 袋 4、其他紙包裝制品：紙桶、復(fù)合罐、紙 杯 第3頁/共51頁 一、紙包裝印刷工藝流程 紙包裝印刷加工的工藝流程為：包裝裝潢設(shè)計(jì) 制版印刷印后加工。同時又可分為紙箱、紙 盒、紙袋工藝。 1、紙箱的印刷加工工藝 對紙箱主要有兩種工藝： （1）紙箱設(shè)計(jì)制版印刷模切開槽 （2）紙箱設(shè)計(jì)制版紙箱預(yù)印紙板加工 模切開槽 第4頁/共51頁 （1）設(shè)計(jì)制版印刷模切 （2）設(shè)計(jì)制版印刷燙?。║V） 模切 （3）設(shè)計(jì)制版復(fù)合（紙塑） 印刷 燙?。║V）模切 （4）設(shè)計(jì)制版復(fù)合（紙塑） 剝離 印刷UV上光模切 第5頁/共51頁 （1）設(shè)計(jì)制版印刷分切制袋 （2）設(shè)計(jì)制版印刷

3、復(fù)合分切制袋 4、煙包印刷工藝 （1）煙包設(shè)計(jì)與印刷的特點(diǎn)： 煙包設(shè)計(jì)特點(diǎn)：煙包設(shè)計(jì)包含圖案、色彩的搭配 、材料的選擇、印刷工藝等方面的綜合應(yīng)用 煙包印刷特點(diǎn)：a：專色、防偽的要求；b：產(chǎn)品 批量間質(zhì)量的一致性要求高；c：后加工精度要 求高。 第6頁/共51頁 1、平版膠印 2、凹版印刷 3、柔性版印刷 4、絲網(wǎng)印刷 5、組合印刷 第7頁/共51頁 第8頁/共51頁 1.即涂覆膜設(shè)備 1-塑料薄膜放卷部分 2-涂布部分 3-印刷品輸入臺 4-熱壓復(fù)合部分 5-輔助層壓部分 6-印刷品復(fù)卷部分 7-干燥通道 第9頁/共51頁 1-自動輸紙部分 2-預(yù)涂薄膜 3-熱壓力輥 4-壓力輥 5-硅膠壓力

4、輥 預(yù)涂型覆膜機(jī)是將印刷品同預(yù)涂塑料復(fù)合到一起的專用設(shè)備。 同即涂型覆膜機(jī)相比，其最大特點(diǎn)是沒有上膠涂布、 干燥部分，因此該類覆膜機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、造價低、 操作簡便、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性好。 第10頁/共51頁 就是均勻地在印品表面涂布一層無色透明涂料，經(jīng)熱風(fēng) 干燥，冷風(fēng)冷卻或壓光后在印表面形成薄而均勻的透明 光亮層。 (一)上光方式 1、溶劑型上光：上光油為醇溶合成樹脂； 缺點(diǎn)：耐水性、耐磨性、反黏性、干燥性較差；易揮發(fā) ， 優(yōu)點(diǎn)：無色無味、透明度好，光澤強(qiáng)、干燥快、耐化學(xué) 品好，流平性好；耐環(huán)境性好；印后加工適性好。 2、水性上光：上光油以功能性高光合成樹脂和高分子乳 液為主劑，水為溶劑。

5、第11頁/共51頁 特點(diǎn)：無毒無味環(huán)保，干燥快、透明度好 、性能穩(wěn)定，不易變色，成品平整度好， 膜面光滑，防水性、耐折性較好，耐高溫 、熱封性好，但耐磨性略差。 3、UV上光：依靠紫外光的照射，使UV涂 料內(nèi)部發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)，完成固化過程。 特點(diǎn)：光澤度高、耐熱、耐磨、耐水、耐 光，但成本相對較高， 第12頁/共51頁 1、上光涂布機(jī) 1-印刷品輸入臺 2-涂料輸送系統(tǒng) 3-涂布動力機(jī)構(gòu) 4-涂布機(jī)構(gòu) 5-輸送帶傳動機(jī)構(gòu) 6-排氣管道 7-烘干室 8-加熱裝置 9-印刷品輸送帶 10-冷卻室 11-冷卻送風(fēng)系統(tǒng) 12-印刷品收集裝置 2、壓光機(jī) 1-印刷品輸送臺 2-手動高壓油泵 3-熱壓輥

6、4-加壓加強(qiáng) 5-調(diào)速驅(qū)動電機(jī) 6-壓光鋼帶 7-冷卻箱 8-觀察門 9-冷卻水槽 10-通風(fēng)循環(huán)系統(tǒng) 11-傳輸輥 12-印刷品收集臺 第13頁/共51頁 （一）電化鋁箔材的結(jié)構(gòu)一）電化鋁箔材的結(jié)構(gòu) 電化鋁燙印箔，一般由五層不同材料組成 ，從反面到正面依次為基膜層（也稱片基 ）、隔離層（也稱脫離層）、保護(hù)層（又 稱顏色層）、鋁層和粘膠層。 第14頁/共51頁 燙印設(shè)備按燙印方式分，有平壓平、圓壓 平、圓壓圓三種燙印機(jī)，平壓平式較為常 用；按自動化程度分，有手動、半自動、 全自動三種；根據(jù)整機(jī)型式的不同，燙印 機(jī)又有立式和臥式之分。 第15頁/共51頁 有熱燙、冷燙 熱燙工藝：燙印前的準(zhǔn)備工作

7、裝版墊 版燙印工藝參數(shù)的確定試燙簽樣 正式燙印。 冷燙印技術(shù):就是指利用UV膠粘劑將電化 鋁燙印箔轉(zhuǎn)移到燙印材料上的方法 . 常見故障 燙印不上（或不牢 ) 反拉反拉 燙印圖文失真燙印圖文失真 第16頁/共51頁 1、概念：用凹凸兩塊印版將印刷品壓出浮 雕狀圖案的加工過程。 2、工藝過程：圖文原版曬制凹版壓 制凸版凹凸壓印成品 第17頁/共51頁 1、定義：模切工藝就是用模切刀根據(jù)產(chǎn)品 設(shè)計(jì)要求的圖樣組合成模切版，在壓力作 用下，將印刷品或其它板狀坯料軋切成所 需形狀和切痕的成型工藝。 壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模， 通過壓力在板料上壓出線痕，或利用滾線 輪在板料上滾出線痕，以便板料能按預(yù)定

8、 位置進(jìn)行彎折成型 第18頁/共51頁 2、工藝過程：設(shè)計(jì)與打樣刀具加工 排刀裝版模切壓痕整理成品 第19頁/共51頁 第一節(jié) 概述 一、世界瓦楞紙板印刷的現(xiàn)狀 1、柔印是瓦楞紙箱印刷的最佳方式 2、微型瓦楞紙板的應(yīng)用 第20頁/共51頁 世界瓦楞紙板生產(chǎn)現(xiàn)狀 自1995年以來，世界瓦楞紙板：產(chǎn)量年年增加。1995年 瓦楞紙板產(chǎn)量為110403億平方米，1996年、1997年、 1998年、1999年分別增長到114737、119899、1207 62和121621億平方米，年均增長24。2000年產(chǎn) 量增長了3，達(dá)125285億平方米。 2000年世界各大 洲瓦楞紙板產(chǎn)量單位為億平方米如下：

9、北美洲居首位 ，42557，占世界總量34；亞洲其次，39037，占311；歐洲第3位包裝印刷用紙，34173，占273；中南美 洲第4位，6506，占52；非洲第5位，164，占1 3；大洋洲第6位，1372，占11。 瓦楞紙板最 主要應(yīng)用領(lǐng)域是包裝產(chǎn)業(yè)。以日本為例，1997年日本國 內(nèi)紙板消費(fèi)量為832億平方米，絕大部分(99。31)用 在包裝領(lǐng)域，非包裝應(yīng)用只有區(qū)區(qū)5750萬平方米。僅占 069。 第21頁/共51頁 1、基本狀況 我國瓦楞紙箱業(yè)起步較晚，1954年才開始使用瓦楞紙箱 ，較日本晚40年，較美國晚60多年。 改革開放以來，我 國瓦楞紙箱業(yè)迅速發(fā)展，增長速度是最快的。1995年產(chǎn) 量為

10、7400億平方米，1996年、1997年、1998年和1 999年分另快速增長到8500、9500、10350和113 51億平方米包裝印刷用紙，平均每年增幅為113，大大高于世界 平均增長率。 2000年產(chǎn)量為12300億平方米，比上年 增長84。 2000年瓦楞紙板生產(chǎn)量超過100億平方米 的國家只有3個，分別是美國341.73億平方米，日本134 58億平方米，中國12300億平方米。我國從1995年 開始，瓦楞紙板生產(chǎn)量一直居世界第三位，僅次于美國 和日本。2002年我們瓦楞紙板生產(chǎn)量已達(dá)200億平方米 ，其生產(chǎn)能力已達(dá)230億平方米。已超過日本，僅次于 美國，躍居世界第2位。 第22頁/共51頁

11、 據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，全國目前擁有瓦楞紙板生 產(chǎn)線1100多條，單面瓦楞紙板組7000多臺 ，廣東省現(xiàn)有瓦線600余條，居全國之首 。其次，江蘇省150條，浙江省140余條， 上海市120條。國外引進(jìn)先進(jìn)瓦楞并不多 ，約占10%左右。 第23頁/共51頁 我國瓦楞紙箱的規(guī)模已達(dá)相當(dāng)數(shù)量，但柔 印的技術(shù)水平去還相當(dāng)落后；除上海、江 蘇等少數(shù)沿海地區(qū)外大多數(shù)地區(qū)都處于剛 起步。 第24頁/共51頁 1、印刷品的綜合印刷質(zhì)量高。 2、柔性版的壓縮變形與承印物表面的高 低不平互補(bǔ)性。 3、使用水性油墨可獲得良好印刷和環(huán)保 效果。 4、印刷、印后加工組成聯(lián)動生產(chǎn)線。 第25頁/共51頁 一、瓦楞紙板結(jié)構(gòu) 1、

12、概念：在瓦楞芯紙上黏合面紙而制成的 高強(qiáng)度紙板稱為瓦楞紙板。瓦楞紙板是一 個多層的黏合體，它最少由一層波浪形芯 紙夾層（俗稱 “瓦楞紙”）及一層紙板（ 俗稱“牛皮咭”）構(gòu)成 。 2、結(jié)構(gòu)如圖： 第26頁/共51頁 1、瓦楞的楞形：有三種就是U形、V形和UV形 。 2、瓦楞紙板的瓦楞型式：A型楞、B型楞、 C型 楞 、E型楞 瓦楞種類 瓦楞高度（） 30的 標(biāo)準(zhǔn)楞數(shù) A型 4.5-4.8 342 B型 2.5-2.8 502 C型 3.5-3.8 402 E型 約1.1 935 此外還有巨型（K6.67mm ）和微型號瓦楞紙 板F型（超細(xì)型0.75mm）、G型（0.50mm）、 N型（0.46m

13、m）、O型（0.30mm）等 第27頁/共51頁 1、單面瓦楞紙板： 2 2、雙面瓦楞紙板、雙面瓦楞紙板 （三層瓦楞紙板）（三層瓦楞紙板） 俗稱單瓦楞俗稱單瓦楞 ： 3、雙瓦雙面瓦楞紙板 （五層瓦楞紙板）俗稱雙 瓦楞 第28頁/共51頁 4 4、三瓦雙面瓦楞紙板（七層瓦楞）俗稱、三瓦雙面瓦楞紙板（七層瓦楞）俗稱 三瓦楞三瓦楞 ：三芯雙面(七層)瓦楞紙板是使用 三層波形瓦紙制成的 。多用于包裝沉重物 品，以取代過去的木箱，而且這種紙箱并 不限于單獨(dú)使用，往往是與木制的托盤和 拖板組合 第29頁/共51頁 1、強(qiáng)度、挺度和耐破性高，印刷適性好； 2、吸收性好，干燥速度快； 3、紙板表面平整、光滑，

14、能印較精細(xì)圖 文 4、合理控制紙板含水量和環(huán)境相對濕度 。 第30頁/共51頁 印刷工藝：一是直接印刷就是在已經(jīng)成型 的瓦楞紙板上直接進(jìn)行印刷，另一是預(yù)印 ，就是先對瓦楞紙面紙進(jìn)行印刷，然后將 印好的面紙與瓦楞狀里紙貼合，形成瓦楞 紙板 。 直接印刷：柔性版印刷和膠版印刷 預(yù)印工藝 ：膠印預(yù)印 、柔性版印刷預(yù)印 、凹版印刷預(yù)印 第31頁/共51頁 1、預(yù)印可獲得更好的印刷質(zhì)量，預(yù)印是在 平滑的紙張上印刷，而直接印刷在有凹凸 的瓦楞上印刷，質(zhì)量自然不同。材料的適 用范圍更大。 2、預(yù)印可獲得瓦楞紙板的強(qiáng)度更大。由 于直接印刷是在瓦楞紙板上進(jìn)行，每次壓 印都會使瓦楞產(chǎn)生變形，強(qiáng)度減弱，而預(yù) 印則是

15、在面紙上印刷，不會影響瓦楞的強(qiáng) 度，也不會出現(xiàn)搓衣板的現(xiàn)象。 第32頁/共51頁 第一節(jié) 概述 標(biāo)簽是用來表示商品的名稱、標(biāo)志、材質(zhì) 、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期及屬性的特殊印刷 品。以標(biāo)簽為印刷對象的印刷方式稱標(biāo)簽 印刷。 一、標(biāo)簽分類 紙標(biāo)簽、不干膠標(biāo)簽、模內(nèi)標(biāo)簽、熱收縮 標(biāo)簽、直接絲印標(biāo)簽、電子標(biāo)簽（RFID） 第33頁/共51頁 不干膠標(biāo)簽印刷的發(fā)展與應(yīng)用范圍 （1）不干膠標(biāo)簽印刷的發(fā)展 據(jù)統(tǒng)計(jì)，歐美發(fā)達(dá)國家不干膠標(biāo)簽?zāi)耆司?消費(fèi)量為8-14平方米(美國為14平方米，歐 洲為10平方米，日本為8平方米)，而我國 目前的不干膠標(biāo)簽?zāi)耆司M(fèi)量低于1平方 米，不干膠標(biāo)簽印刷在我國還有相當(dāng)大的 發(fā)展

16、空間。在今后較長的一段時間內(nèi)仍將 保持高速發(fā)展。 第34頁/共51頁 （2）不干膠標(biāo)簽的應(yīng)用范圍 一是基礎(chǔ)標(biāo)簽（包裝標(biāo)簽）：主要用于商 品的宣傳和標(biāo)識；二是可變信息標(biāo)簽：主 要用于以文字和線條為主的標(biāo)識；三是特 種標(biāo)簽：一般指有特殊功能的專用標(biāo)簽（ 如防偽標(biāo)簽） 第35頁/共51頁 一不干膠標(biāo)簽材料的結(jié)構(gòu)及分類 （一）不干膠標(biāo)簽的材料結(jié)構(gòu) 第36頁/共51頁 表面涂層（印刷層）：指對一些材料 的表面進(jìn)行某種處理以達(dá)到改變其表面性 能的目的，主要用于非吸收性材料，紙張 一般不需要 面材：正面接受印刷圖文背面接受 黏合劑的并最終應(yīng)用到商品上的材料 涂底層：只有特殊不干膠才有，普通 的沒有這一層 黏

17、合劑：在標(biāo)簽材料同基材之間起黏 結(jié)作用 第37頁/共51頁 涂硅層：底紙表面涂布的離型劑層， 底紙：主要起保護(hù)標(biāo)簽面材和黏合劑 及支撐面材 底紙背面涂布：在特殊情況下在底紙 背面的一種保護(hù)涂布背面印刷：在底紙 背面印上制造商的標(biāo)記產(chǎn)品型號，起宣 傳和防偽作用 第38頁/共51頁 紙基類不干膠標(biāo)簽材料 （）高光紙：鏡面銅版紙玻璃卡紙光粉紙 （）半高光紙：銅版紙 （）亞光紙：膠版紙無光涂布紙熱敏紙熱 轉(zhuǎn)移紙標(biāo)價紙書寫紙打印紙 （）金屬化處理紙：鋁箔紙鍍鋁紙 （）特種紙：熒光紙易碎紙無熒光紙轉(zhuǎn)色 紙 第39頁/共51頁 主要有聚酯薄膜（）聚丙烯薄膜（ ）聚氯乙烯薄膜（） 金屬化處理薄膜聚乙烯薄膜（）

18、 聚苯乙烯薄膜（）等等 第40頁/共51頁 （）易碎不干膠材料 （）防偽膜不干膠材料 （）復(fù)合面不干膠材料 （）安全標(biāo)簽不干膠材料 （）熒光低熒光不干膠材料 第41頁/共51頁 一印刷方式 以柔性版印刷為主的印刷方式：以美 國和加拿大為代表的北美地區(qū)以這種方式 為主 凸版和柔性版各占的印刷方式 ：歐洲主要以這種方式 以凸版為主的印刷方式：亞太地區(qū)以 這種方式居多尤其是發(fā)展中國家 第42頁/共51頁 印刷工藝主要有兩種：單張紙印刷和卷筒 紙印刷。 放卷 燙金 印刷 印刷 燙金 上光 覆膜 打孔 模切 排廢 復(fù)卷 切斷 收紙 縱切 折頁 切張 第43頁/共51頁 一、背面印刷的目的 1、形成背面印

19、刷圖文：具有雙面標(biāo)簽和防 偽功能。 2、遮蓋背面的黏合劑， 主要用于小批量，精度要求不高的標(biāo)簽。 第44頁/共51頁 1、印刷方式 背面印刷方式只能采用凸版或柔性版：只需印 版凸起部分與黏合劑表面在印刷瞬間接觸 2、工藝過程： 材料剝離 底紙走紙 面紙背印 整體復(fù)合 第45頁/共51頁 1、控制印刷或遮蓋面積 2、避免大面積、大邊緣印刷 3、控制干燥溫度 4、套印誤差的調(diào)整 第46頁/共51頁 一、雙面標(biāo)簽： 所謂雙面標(biāo)簽是指在不干膠透明薄膜材料 上，通過一定的印刷工藝制成雙面具有不 同印刷圖文視覺效果的標(biāo)簽。有白墨覆蓋 雙面標(biāo)簽和紙塑復(fù)合雙面標(biāo)簽。 1、表面白墨覆蓋印刷 2、紙塑復(fù)合印刷 工藝過程如下： 第47頁/共51頁 薄膜材料 雙面標(biāo)簽 表面反向 圖文印刷 表面 紙塑復(fù)合 覆膜 表面 白墨覆蓋 表面正向 圖文印刷 第48頁/共51頁 就是在薄膜材料表面按反向印刷方向圖文 后，只印上白墨或復(fù)合白紙，不再進(jìn)行印 刷。 第六節(jié) 不干膠標(biāo)簽印刷機(jī) 一、不干膠標(biāo)簽印刷機(jī)的基本組成 主要有給料部、印刷部、加工部、和收料 部組成。 第49頁/共51頁 1、按印刷方式分有：凸版印刷機(jī)、平版印 刷機(jī)、柔性版印刷機(jī)、絲網(wǎng)印刷和凹版印 刷機(jī) 2、按壓印方式分：平壓平、圓壓平、圓 壓圓印刷機(jī)。 3、按印刷機(jī)的輸紙方式分：間歇式、連 續(xù)式和往復(fù)式標(biāo)簽印刷機(jī)。 第50頁/共51頁

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