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大象印刷包裝有限公司|【大象企采】廣州印刷廠家對(duì)于印刷彩箱質(zhì)量控制經(jīng)驗(yàn)談干貨

分類:投稿 作者:佚名 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)整理 發(fā)布時(shí)間:2023-02-10

預(yù)印印刷彩箱的生產(chǎn)工藝流程如下:預(yù)印印刷彩色面紙→生產(chǎn)瓦楞紙板→定位橫切→脫線模切(或紙板線聯(lián)機(jī)模切)→糊箱。其工藝流程相對(duì)較短,生產(chǎn)效率較高,生產(chǎn)成本較低,因此,該工藝被眾多規(guī)模較大的廣州包裝印刷企業(yè)所采用。

那么,如何控制好預(yù)印印刷彩箱的質(zhì)量呢?就廣州印刷廠家的經(jīng)驗(yàn)而言,預(yù)印彩箱質(zhì)量控制需把握以下6個(gè)關(guān)鍵點(diǎn):①預(yù)印印刷質(zhì)量;②原紙的物理指標(biāo);③生產(chǎn)工藝參數(shù);④紙板線定位橫切和修邊;⑤模切與紙板線生產(chǎn)平衡;⑥糊箱前先自動(dòng)剔廢。

保證預(yù)印印刷質(zhì)量

預(yù)印印刷質(zhì)量是預(yù)印彩箱質(zhì)量控制的重中之重。因?yàn)轭A(yù)印印刷是卷筒紙印刷,印刷過(guò)程中,卷筒紙不能斷,當(dāng)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí),不能及時(shí)把不良品剔出來(lái),只能標(biāo)識(shí)起來(lái)待后工序剔除。

生產(chǎn)瓦楞紙板的過(guò)程也是連續(xù)的,要想把預(yù)印過(guò)程中標(biāo)識(shí)出來(lái)的不良面紙?zhí)蕹?,也不是很方便,必須采用不停機(jī)自動(dòng)接紙機(jī)換上另一卷面紙生產(chǎn),然后把換下來(lái)的這卷面紙中預(yù)印不良的面紙割掉,當(dāng)另一卷面紙印完后,再把這卷面紙接上繼續(xù)生產(chǎn)。

如果預(yù)印印刷不良,面紙沒(méi)有被標(biāo)識(shí)或生產(chǎn)紙板前沒(méi)有被手工割掉,那么,原紙損耗就比較大。就拿3層B楞紙板來(lái)說(shuō),1米紙板中包含1米面紙、1米里紙、1.4米左右瓦楞紙。也就是說(shuō),1米預(yù)印印刷不良品會(huì)導(dǎo)致3米多紙張報(bào)廢??梢?jiàn),預(yù)印印刷質(zhì)量的控制對(duì)降低成本至關(guān)重要。要想保證預(yù)印印刷質(zhì)量,主要應(yīng)關(guān)注以下兩點(diǎn)。

1.穩(wěn)定的預(yù)印印刷機(jī)

要想穩(wěn)定預(yù)印印刷質(zhì)量,必須要有性能比較穩(wěn)定的預(yù)印印刷機(jī)。預(yù)印印刷工藝主要以柔印、凹印工藝居多,也可以采用卷筒紙膠印。

若采用凹印工藝,目前市場(chǎng)上性能好一點(diǎn)的凹印機(jī)都比較貴,價(jià)格通常要幾千萬(wàn)元,一般用來(lái)印刷煙包。彩箱是附加值比較低的包裝大象印刷包裝有限公司,用如此貴的設(shè)備不劃算。目前,很多紙箱印刷企業(yè)使用凹印機(jī)主要是用于在特種紙的表面印刷平網(wǎng),用作彩箱的面紙。但低端凹印機(jī)印刷質(zhì)量較不穩(wěn)定,印刷顏色較難控制。

若采用柔印工藝,意大利進(jìn)口的衛(wèi)星式柔性版預(yù)印機(jī)的印刷質(zhì)量非常穩(wěn)定,印刷效果也不錯(cuò),但設(shè)備價(jià)格也不低,一般在3000萬(wàn)~8000萬(wàn)元不等,大多數(shù)紙箱企業(yè)無(wú)法承擔(dān)。我公司使用的某國(guó)產(chǎn)品牌衛(wèi)星式柔性版預(yù)印機(jī)制造水平比較成熟,價(jià)格也比較合理,才1000萬(wàn)元左右,實(shí)際生產(chǎn)速度可以達(dá)到150米/分,且印刷質(zhì)量穩(wěn)定,是國(guó)內(nèi)預(yù)印彩箱比較理想的設(shè)備。

2.柔性版預(yù)印印刷最常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題

柔性版預(yù)印印刷最常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題是糊版、臟版、套印不準(zhǔn)。

糊版要是發(fā)生在炎熱的夏天,就需要安裝空調(diào),控制好車間溫度,把預(yù)印車間隔離起來(lái),此異常即可解決。

臟版可以通過(guò)如下辦法解決:①把水性油墨過(guò)濾,剔除油墨中的雜質(zhì);②封閉預(yù)印車間,保持好預(yù)印車間的環(huán)境衛(wèi)生,防止太多的粉塵粘附到印版上造成臟版。

套印不準(zhǔn)的解決辦法是控制紙張?jiān)谟∷⑦^(guò)程中的張力,保證卷筒紙每個(gè)部位的含水量均勻一致。

做好以上幾點(diǎn),柔性版預(yù)印印刷過(guò)程中基本不會(huì)產(chǎn)生什么質(zhì)量問(wèn)題。當(dāng)然,正常的首件檢查、每卷面紙印完后的文字和圖案圈點(diǎn)工作是不能省的,以防印刷過(guò)程中掉版或用錯(cuò)版,這是最起碼的質(zhì)量控制點(diǎn)。

選定能滿足物理指標(biāo)的原紙

不管是預(yù)印紙箱還是膠印紙箱,要想保證紙箱的使用功能,原紙必須要滿足相應(yīng)的物理指標(biāo)。最關(guān)鍵的物理指標(biāo)就是耐破強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度。

紙箱的耐破強(qiáng)度完全由構(gòu)成紙板的面紙和里紙的定量和耐破強(qiáng)度決定,一定要根據(jù)耐破強(qiáng)度的要求來(lái)搭配面紙和里紙。一般,面紙選用耐破強(qiáng)度高的,里紙就可以選用耐破強(qiáng)度低一點(diǎn)的;里紙選用耐破強(qiáng)度高的,面紙也可以選用耐破強(qiáng)度低一點(diǎn)的。總之,只要紙板整體耐破強(qiáng)度達(dá)標(biāo)即可。

紙箱抗壓強(qiáng)度的高低決定了紙板的邊壓強(qiáng)度,紙板的邊壓強(qiáng)度又是由構(gòu)成紙板的面紙、瓦楞紙、里紙的環(huán)壓指數(shù)決定的。按照紙板邊壓強(qiáng)度的要求,也要對(duì)面紙、里紙、瓦楞紙進(jìn)行搭配組合。紙板的邊壓強(qiáng)度與紙板的含水量關(guān)系很大,水分超標(biāo),邊壓強(qiáng)度肯定會(huì)降低,一般把紙板的含水量控制在11%是比較合理的。

控制生產(chǎn)工藝參數(shù)

要想保證紙板的粘合強(qiáng)度和紙板不變形,必須控制好紙板線的操作參數(shù):膠水的糊化溫度(膠水開始固化時(shí)的溫度)冬天57~59℃、夏天59~63℃,膠水固含量17%~22%,配膠罐膠水的流速22秒,紙板線上膠水流速17秒,B楞膠柱線寬度1.2毫米,蒸汽管進(jìn)汽端溫度高于160℃,里紙、瓦楞紙預(yù)熱后進(jìn)紙溫度80~95℃,單瓦出紙溫度高于100℃,制作成紙板后的含水量控制在11%左右。

控制紙板橫切和修邊質(zhì)量

紙板橫切和修邊的質(zhì)量控制比較簡(jiǎn)單,只要橫切刀機(jī)械部分正常,光標(biāo)信息識(shí)別系統(tǒng)正常,預(yù)印面紙兩邊有印刷信息標(biāo)識(shí)(俗稱光標(biāo))且印刷清晰,一般此工序不會(huì)發(fā)生裁切不準(zhǔn)的質(zhì)量問(wèn)題。

模切與紙板線生產(chǎn)平衡

預(yù)印彩箱在模切工段的質(zhì)量控制與通用產(chǎn)品一樣,無(wú)非就是控制模切走位、模切壓力,避免產(chǎn)生沒(méi)有模切穿、模切爆線、紙箱成型后烏龜背等質(zhì)量問(wèn)題。

在這道工序的質(zhì)量控制中,筆者重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)一點(diǎn):一定要考慮工序間的生產(chǎn)平衡,當(dāng)班生產(chǎn)的瓦楞紙板,在當(dāng)班的模切工序就要模切完成,這樣有利于彩箱的質(zhì)量控制。因?yàn)榧埌迳a(chǎn)后帶有一定溫度,在其冷卻過(guò)程中會(huì)吸收或釋放一部分水分,紙板不同部位吸收或釋放的水分不一樣,紙板不同部位的含水量就會(huì)不同,從而導(dǎo)致紙板變形,進(jìn)而導(dǎo)致模切走位、模切效率低等問(wèn)題。

當(dāng)然,對(duì)模切工序的質(zhì)量控制,首件檢驗(yàn)、巡檢、自檢等檢驗(yàn)流程不能省。

糊箱前先自動(dòng)剔廢

預(yù)印彩箱在成型工段的質(zhì)量控制大象印刷包裝有限公司,除了控制常規(guī)質(zhì)量問(wèn)題(如糊箱開膠、假粘、喇叭口、內(nèi)粘、外粘、溢膠等)之外,還必須強(qiáng)調(diào)一點(diǎn),就是在這道工序必須把預(yù)印印刷不良品(個(gè)別或數(shù)量較少、預(yù)印印刷工段沒(méi)有標(biāo)識(shí)、紙板線沒(méi)有剔除的預(yù)印印刷不良品)和模切走位不良品全部剔除干凈。糊箱機(jī)的速度一般為1萬(wàn)個(gè)/時(shí)左右,這些質(zhì)量問(wèn)題僅靠品檢員人工查箱剔除是很難剔除干凈的。所以,預(yù)印彩箱在糊箱之前必須過(guò)一次品檢機(jī),剔除不良品后再糊箱。最常用的方法就是在安排工作計(jì)劃時(shí),將預(yù)印彩箱安排在帶品檢功能且能自動(dòng)剔除不良品的糊箱機(jī)上生產(chǎn),剔除不良品的程序由品管人員按照客戶標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定,設(shè)備后端查箱人員重點(diǎn)檢驗(yàn)糊箱工段的質(zhì)量問(wèn)題,這樣送給客戶的預(yù)印彩箱質(zhì)量就能得到保證。

其實(shí),預(yù)印彩箱的質(zhì)量控制還是比較簡(jiǎn)單的,只要做到以上六點(diǎn),預(yù)印彩箱的質(zhì)量就能保持穩(wěn)定。

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