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隨著人們對商品包裝以及外觀要求的提高,不少企業(yè)對外觀及包裝印刷技術(shù)的要求也越來越高。通過精細(xì)加工來提升印刷品的美觀度和檔次是實(shí)現(xiàn)印刷品增值的重要手段。先進(jìn)的印刷技術(shù)能夠使商品包裝變得更加栩栩如生,更能吸引消費(fèi)者的眼球,同時(shí)也可以提高生產(chǎn)效率。過往幾乎每一次技術(shù)創(chuàng)新都能將印刷業(yè)帶上一個(gè)新臺階,那么隨著時(shí)間的推移,今天的印刷行業(yè)又有哪些值得關(guān)注的新市場或熱點(diǎn)技術(shù)出現(xiàn)呢?讓我們來逐一進(jìn)行盤點(diǎn)。

納米印刷

在印刷業(yè),細(xì)節(jié)的表現(xiàn)能力是判斷印品質(zhì)量的重要標(biāo)準(zhǔn)之一,這為納米技術(shù)的潛在應(yīng)用提供了可能。在德魯巴2012展會(huì)上,蘭達(dá)公司已經(jīng)向我們展示了這項(xiàng)當(dāng)時(shí)最引人矚目的數(shù)字印刷新技術(shù)。蘭達(dá)公司稱,納米印刷機(jī)集成了數(shù)字印刷靈活性強(qiáng)以及傳統(tǒng)膠印高效率和經(jīng)濟(jì)的特點(diǎn),不但能達(dá)到較高的生產(chǎn)效率,而且能與印刷企業(yè)已有的工作環(huán)境進(jìn)行無縫銜接。隨著科學(xué)的發(fā)展,從生物醫(yī)學(xué)到信息技術(shù)領(lǐng)域都要求所使用的元器件的體積不斷縮小、復(fù)雜性不斷增加,這些要求激勵(lì)著科學(xué)家們努力朝著具備高分辨率、高通量的納米印刷技術(shù)方向進(jìn)行研究。而日前,丹麥科技大學(xué)的科學(xué)家公布了一項(xiàng)重要的納米新技術(shù),該技術(shù)可以產(chǎn)生高達(dá)127000的分辨率,標(biāo)志著激光打印分辨率的新突破,不僅可以保存肉眼看不到的數(shù)據(jù),還可以用來防止詐騙和產(chǎn)品造假。

UV-LED固化科技

印刷油墨固化的快慢與質(zhì)量顯著決定了最終的印刷效果。當(dāng)前UV油墨在全球印刷市場份額的不斷增長,也隨之帶動(dòng)了其配套產(chǎn)品的發(fā)展,比如用于固化UV油墨的UV-LED光源固化設(shè)備。UV-LED固化被認(rèn)為是一種環(huán)境友好的綠色技術(shù),亦稱3e技術(shù),即節(jié)能(energy)、環(huán)保(environment)、經(jīng)濟(jì)(economy),它結(jié)合了印刷技術(shù)和UV固化技術(shù)的各自優(yōu)點(diǎn),既有印刷技術(shù)在使用和操作上的便利,又有UV固化技術(shù)在經(jīng)濟(jì)上和技術(shù)上的優(yōu)勢。國內(nèi)知名印刷機(jī)研發(fā)和生產(chǎn)廠商巍泰集團(tuán)通過調(diào)整光引發(fā)劑,化學(xué)配方與光源的相互作用,設(shè)計(jì)開發(fā)了多種針對性的 UV-LED光固化材料配方。其研發(fā)出的新型UV-LED光源固化系統(tǒng)不僅秉承了傳統(tǒng)水冷UV系統(tǒng)光譜廣泛,油墨適應(yīng)范圍廣,速度快,能耗低的特點(diǎn),還特別運(yùn)用專利方法包裝印刷新技術(shù),增加了發(fā)光芯片的密封性,可增強(qiáng)耐水氣、耐瞬時(shí)高電流的特點(diǎn),在增長芯片的使用壽命上做出了重大突破。UV-LED印刷科技的廣泛應(yīng)用標(biāo)志著印刷行業(yè)進(jìn)入高效、環(huán)保新時(shí)代。

生物降解油墨

隨著綠色環(huán)保呼聲的不斷高漲,可持續(xù)發(fā)展在包裝業(yè)備受關(guān)注,其重要性也日益突出。和包裝業(yè)一衣帶水的印刷和油墨市場對環(huán)境保護(hù)和可持續(xù)發(fā)展也更加重視。因此,新一代的環(huán)保油墨和印刷工藝不斷涌現(xiàn)。印度油墨制造商EnNatura公司生產(chǎn)的有機(jī)生物降解油墨ClimaPrint就是最具代表性的產(chǎn)品之一。生物降解性塑料可以通過微生物的作用加以降解,并融入到自然界物質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)中。在印刷中使用的凹印油墨用途廣泛,基本上是由著色劑、展色料和添加劑三種成分組成,在上述組成成分中加入生物降解樹脂,就成為生物降解性凹印油墨。用生物不可降解性凹印油墨印刷的印刷品,即使置于有利于生物降解的環(huán)境下,也不會(huì)出現(xiàn)形狀變化,重量減少等情況。可以預(yù)測,在不久的將來,將會(huì)進(jìn)入到一個(gè)在油墨中使用持續(xù)性循環(huán)材料的時(shí)代。

無水膠印

無水膠印是一種不使用水或潤濕系統(tǒng)的膠印工藝。一直以來,印刷和包裝業(yè)對無水印刷都持謹(jǐn)慎態(tài)度。但在過去的兩年里,通過印刷機(jī)制造商、紙張和油墨生產(chǎn)商之間的通力合作,無水膠印工藝已取得了巨大進(jìn)步。無水膠印采用硅橡膠涂布印版、特殊的油墨以及可溫控的印刷機(jī),能夠更簡單、更高效地印刷更多的承印材料,包括紙張和各種非吸收性承印材料。由于普通膠印在印刷時(shí)水的參與,印刷過程中會(huì)因?yàn)樗鴰砗芏嘤∷⒐收?例如脫墨輥、不下墨、干性慢、印品的網(wǎng)點(diǎn)不完整、墨色不足不鮮艷、光澤小、結(jié)膜強(qiáng)度差等,而無水膠印因?yàn)闊o水,印品不會(huì)產(chǎn)生卷曲,同時(shí)起印廢品和運(yùn)行中浪費(fèi)也明顯減少。且用無水膠印油墨印刷的印品具有色彩鮮艷、光澤大、干燥快、網(wǎng)點(diǎn)完整等優(yōu)點(diǎn)。目前無水膠印已較成熟地應(yīng)用于薄膜印刷。

在經(jīng)濟(jì)全球化背景下,新產(chǎn)品、新技術(shù)、新模式不斷涌現(xiàn)包裝印刷新技術(shù),技術(shù)研發(fā)進(jìn)程不斷加快,印刷產(chǎn)業(yè)也更加向綠色、服務(wù)、高效、數(shù)字化、智能化方向發(fā)展。相信在印刷人的不斷努力下,高水平的印刷科技將大放異彩,印刷行業(yè)迎來更加光明的未來。(胡賢)

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