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蓬勃發(fā)展的市場(chǎng)，使紙盒的應(yīng)用延伸到各個(gè)領(lǐng)域。紙盒的生產(chǎn)除了需要印刷出精美的畫面外，還需要進(jìn)行裱里紙、模切、成型與裱面紙等加工。

各個(gè)工序制作質(zhì)量的好壞，直接影響最終成品質(zhì)量，所以，每一道工序都至關(guān)重要印刷包裝紙盒的工序，目前，國內(nèi)許多紙盒的裱糊加工還是采用手工方式生產(chǎn)。

印刷家一直致力于印刷工藝的提升。今天，小編就和大家一起學(xué)習(xí)天地蓋紙盒的糊制工藝要點(diǎn)及操作注意事項(xiàng)。

裱里紙

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設(shè)備及輔料

所需設(shè)備主要有 過膠機(jī)和 壓平機(jī)；所需輔料有 乳膠。

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工藝要點(diǎn)

① 核對(duì)生產(chǎn)單，檢查箱板紙質(zhì)量，箱板紙標(biāo)準(zhǔn)含水量為 12％。

② 配制膠黏劑，各成分的質(zhì)量配比為： 白乳膠：水=3:1。

③ 給里面白紙過膠，將箱板紙疊放在過膠機(jī)前的臺(tái)板上，由推紙人員根據(jù)過膠機(jī)轉(zhuǎn)速，逐張推給兩側(cè)的操作員，操作員先接過箱板紙，再接涂過膠的里紙，對(duì)準(zhǔn)箱板紙的兩個(gè)規(guī)矩邊。接紙時(shí)兩人配合要默契，稍有疏忽都可能造成紙張破裂或起皺。

④ 壓平，將裱好里紙的箱板紙撞齊后放入壓平機(jī)中，壓力設(shè)定為20MPa，時(shí)間為5分鐘。

⑤ 生產(chǎn)結(jié)束，自檢質(zhì)量，清點(diǎn)數(shù)量并懸掛生產(chǎn)標(biāo)識(shí)牌，轉(zhuǎn)下工序生產(chǎn)。

檢驗(yàn)項(xiàng)目包括： 紙面的清潔度，如溢膠、粘連和清潔情況等。

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注意事項(xiàng)

① 注意膠黏劑配比對(duì)紙張表面平整度的影響，涂膠時(shí)掌握好均勻度。

② 裱里紙時(shí)一定要平整、到位，注意 里紙不可超出箱板紙的規(guī)矩邊。

③ 配制的膠黏劑不可太稀，防止里紙打皺。

④ 勤洗手，保證紙面清潔干凈。

成型與裱面紙

成型與裱面紙是制盒工藝中要求最高，也是最煩瑣的一道工序，制作過程中只有認(rèn)真負(fù)責(zé)，才能保證質(zhì)量。

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設(shè)備、模具及輔料

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工藝要點(diǎn)

① 核對(duì)生產(chǎn)單、生產(chǎn)樣，檢查物料是否合格。

② 批量生產(chǎn)前做首件檢查確認(rèn)。

③ 組合盒身。

將模切好的箱板紙疊起放于臺(tái)案上，給兩側(cè)小邊均勻刷膠；將刷過膠的箱板紙四邊扶起，大邊壓小邊印刷包裝紙盒的工序，用兩根橡皮筋繃緊， 錯(cuò)角45°疊放于棧板上，自檢合格，懸掛標(biāo)示牌，待風(fēng)干后轉(zhuǎn)入下道工序。

④ 裱盒身。

⑤ 自檢質(zhì)量合格，天地蓋扣合，清點(diǎn)數(shù)量并懸掛標(biāo)識(shí)牌，交成檢打包。

檢驗(yàn)項(xiàng)目包括： 成型效果、黏合效果、表面清潔度，如盒身的平整一致性、牢固性和清潔、光亮度等。

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注意事項(xiàng)

① 組合盒身時(shí)，紙盒四角一定要 緊密、無縫隙，四角及上邊要平齊，過于靠里或靠外都會(huì)給裱面紙帶來麻煩，膠黏劑未干嚴(yán)禁轉(zhuǎn)入下工序。

② 裱面紙時(shí)，一定要 用絨布趕擦，使之粘貼牢固，并做到表面光滑無氣泡、無膠漬。

③ 用刮尺刮邊時(shí)，四邊一定要刮到位，防止四角接口翹起或出現(xiàn)皺紋。

④ 保持雙手干凈，操作臺(tái)清潔，防止不潔操作粘污盒里襯紙。

天地盒作為較常見的禮盒之一，其加工技巧是印刷包裝生產(chǎn)人員必須掌握的技能，希望本文對(duì)大家能有所幫助，關(guān)于天地盒包裝大家有其他想交流的歡迎留言區(qū)互動(dòng)哦~

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