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紙箱生產(chǎn)工藝---生產(chǎn)工藝圖原紙是形成紙板、紙箱產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素之一，是紙板、紙箱組成的主要原料。按用途可分為二大類(lèi)即箱紙板（GB13024-91）和瓦楞原紙（GB13023-91）用作瓦楞紙箱的面紙、里紙或中心紙。其質(zhì)量等級(jí)為A、B、C、D。其中A、B、C為掛面紙板。根據(jù)紙張的顏色及表面處理方式，又可細(xì)分為白版紙與牛皮紙。箱紙板瓦楞原紙用作瓦楞紙箱中瓦楞制作的原紙。其質(zhì)量等級(jí)分為A、B、C、D。一般來(lái)說(shuō)A、B級(jí)的稱(chēng)為高強(qiáng)度瓦楞原紙，C、按制造商來(lái)分可分為國(guó)產(chǎn)紙、進(jìn)口紙，而進(jìn)口紙中又可細(xì)分美卡、俄卡等。定量（克重）：每平方米原紙的重量（g/m）。一般來(lái)說(shuō)目前的克重范圍在100相當(dāng)于密度的一個(gè)指標(biāo)，指每立方分米原紙的重量（g/cm/g）環(huán)壓指數(shù)（N.m/g）等，這些指標(biāo)反映了原紙的物理性能。主要技術(shù)指標(biāo)：瓦楞的基本形狀有U形和V形，U形的楞峰接近圓形，V]形的楞峰接近尖形，如下圖所示。瓦楞的形狀U形瓦楞的特點(diǎn)是：a)柔軟、富有彈性。只要變形不超出彈性范圍，在松開(kāi)后，U形瓦楞能迅速恢復(fù)原來(lái)的形狀；b)由于瓦楞輥的磨損較慢，瓦楞紙板的厚度相同。c)U形瓦楞比較圓滑，不會(huì)出現(xiàn)在楞峰處切斷瓦楞芯紙的現(xiàn)象，因此可相對(duì)提高瓦楞原紙和粘合劑的用量較大，但不夠經(jīng)濟(jì)。

V形瓦楞的特點(diǎn)：a)V形瓦楞比較堅(jiān)硬，強(qiáng)度較高，但變形一旦超過(guò)彈性范圍瓦楞就會(huì)被壓潰，完全喪失復(fù)原性。b)V形瓦楞其芯紙及粘合劑的使用量雖少，但楞輥容易磨損，使用壽命短，且瓦楞紙板厚度不穩(wěn)定，楞峰處易切斷芯紙。我國(guó)規(guī)定（推薦）瓦楞形狀介于U形和V形之間，稱(chēng)為UV形，其彈性和加工性能優(yōu)于V形，而平壓強(qiáng)度和用料方面又優(yōu)于U形。UV形瓦楞紙板具有U形和V形瓦楞紙板的優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用廣泛。瓦楞紙板的楞型瓦楞高度以及每300mm長(zhǎng)度上的瓦楞數(shù)稱(chēng)為瓦楞紙板的楞型。楞型實(shí)際是對(duì)瓦楞尺寸的有關(guān)規(guī)定。常用的楞，隨著瓦楞輥制作技術(shù)及包裝業(yè)的發(fā)展，一些更小的如F、G、N、O等楞型也隨之出現(xiàn)。楞高（mm）楞數(shù)（個(gè)/300mm）4.534+23.538+22.550+21.196+20.75138+20.55185+20.45185+20.30266+2不同楞型的楞高及300mm長(zhǎng)度上楞數(shù)見(jiàn)下表：運(yùn)輸包裝常用的楞型為A型和B楞型。A型瓦楞高度而后間距最大，柔軟、富有彈性，緩沖性能好。B楞型的平壓強(qiáng)度較高，適合包裝較硬的產(chǎn)品，同時(shí)由于瓦楞間距較小，而紙比較平坦，印刷效果較好。C瓦介于A瓦與B瓦二者之間，目前單獨(dú)使用較少。

但在合適情況下，可用BC瓦楞代替AB瓦楞。E瓦以下，稱(chēng)為微瓦楞，目的是代替厚紙板。瓦楞紙板橫截面上原紙的層數(shù)是它最重要的結(jié)構(gòu)特征。就瓦楞芯紙的層數(shù)來(lái)說(shuō)，運(yùn)輸包裝通常用的是單瓦楞紙板、雙瓦楞紙板和三瓦楞紙板。單瓦楞紙板有面紙（外面）、里紙（內(nèi)面）和瓦楞芯紙，共計(jì)三層，習(xí)慣上又稱(chēng)之為三層紙板。三層紙板在瓦楞紙板中所占比例最大，主要用來(lái)包裝重量較輕的產(chǎn)品，如常用的食品、飲料等。瓦楞紙板的層數(shù)雙瓦楞紙板的面紙、中間墊紙和瓦楞芯紙共五層，習(xí)慣上又稱(chēng)之為五層紙板，主要用來(lái)包裝重量較大的易損產(chǎn)品。雙瓦楞紙板通常是由A型和B型組合而成，一般將A瓦放置在紙箱內(nèi)側(cè)，用來(lái)緩沖，B瓦楞放置在外側(cè)，使箱面印刷更美觀。三瓦楞紙板的面紙、中間墊紙和瓦楞芯紙共計(jì)七層，所以又稱(chēng)之為七層紙板，主要用來(lái)包裝超重型產(chǎn)品。a)單瓦楞紙板（三層板）b)雙瓦楞紙板（五層板）c)三瓦楞紙板（七層板）瓦楞紙箱的箱型瓦楞紙箱的箱型絕大多數(shù)為O2型（箱型為國(guó)際通用）開(kāi)槽箱。其中0201型開(kāi)槽平口箱是最常用的運(yùn)輸包裝箱，其特征是上、下?lián)u蓋與箱面連體，向內(nèi)彎折后形成箱底和箱蓋。一般情況下是由一整塊板經(jīng)裁切、（印刷）開(kāi)槽、壓線(xiàn)而成箱坯（少數(shù)是由兩片或四片紙板拼合，習(xí)慣上稱(chēng)之為二頁(yè)箱或四頁(yè)箱）。

瓦楞紙箱瓦楞紙箱是以箱坯為基礎(chǔ)，通過(guò)結(jié)合、封箱和捆扎而成為箱形結(jié)構(gòu)的。瓦楞紙箱的結(jié)構(gòu)瓦楞紙箱的制作瓦楞紙板現(xiàn)行的瓦楞紙板一般是由瓦楞生產(chǎn)線(xiàn)制作而成，在一些小型生產(chǎn)廠中，對(duì)一些質(zhì)量要求不高的紙板，也有使用單面瓦楞機(jī)制作出一平一瓦后，再覆面而成單瓦紙板。瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)出的經(jīng)縱向壓痕切線(xiàn)、橫向切斷后的紙板一般已具備了箱坯的基本特瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)紙板形成：瓦楞輥軋制瓦楞單面紙板(一平一瓦)瓦楞紙板縱切橫切紙板（堆碼）瓦楞生產(chǎn)線(xiàn)的結(jié)構(gòu)瓦線(xiàn)按其最高生產(chǎn)速度可分為中低速（150m/min以下）、中高速（150m/min以上）。一般一條瓦楞生產(chǎn)線(xiàn)由下列單機(jī)和系統(tǒng)組成：作用是支撐原紙，使其可以一定的速度進(jìn)行生產(chǎn)。目前一般采用的均是液壓無(wú)軸方式。對(duì)先進(jìn)的瓦線(xiàn)在原紙支架上可帶有自動(dòng)接紙機(jī)，保證換紙時(shí)的質(zhì)量及效率。對(duì)進(jìn)入瓦楞輥前原紙進(jìn)行預(yù)熱，使其便于成型及粘合。c)單面機(jī)。瓦楞生產(chǎn)線(xiàn)的心臟部件之一，是瓦楞成型的機(jī)器，主要零件為瓦楞輥。瓦楞輥的質(zhì)量及進(jìn)紙方式（導(dǎo)紙板導(dǎo)紙、真空吸附導(dǎo)紙、正壓系統(tǒng)導(dǎo)紙）及單面機(jī)整機(jī)精度將決定單面機(jī)生產(chǎn)出的一平一瓦的質(zhì)量。較先進(jìn)的設(shè)備目前可配備瓦輥快換系統(tǒng)，以提高工作效率。瓦楞輥由上、下瓦楞輥組合將瓦楞原紙壓成波形瓦楞紙。

瓦楞輥的配合壓力（間隙）、平行度、恰當(dāng)?shù)闹懈呤峭呃爿伖ぷ鲿r(shí)的重要技術(shù)指標(biāo)d)上紙小車(chē)。將原紙自生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)外部移至原紙支架處的廠內(nèi)運(yùn)輸設(shè)e)輸送過(guò)橋。也稱(chēng)天橋。其作用是匹配各單面機(jī)生產(chǎn)出的單面紙板，并對(duì)單面紙板作初步固化。f)多重預(yù)熱器（二重、三重等）。對(duì)從單機(jī)輸出的單面紙板進(jìn)行預(yù)熱，以利于以下的涂膠及粘合，并保持紙板適當(dāng)?shù)母稍锒?。g)雙面涂膠機(jī)。對(duì)單面瓦楞另一楞峰進(jìn)行上膠，使得瓦楞得以粘h)粘合烘干機(jī)。經(jīng)上膠后的紙板需在一定的溫度、壓力及一定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行固化目前壓載系統(tǒng)主要有以下三種方式：一是重力輥壓載，二是壓力板壓載，三是氣囊壓載。除壓載方式外，本系統(tǒng)另一主要部件是輸送皮帶，輸送皮帶的質(zhì)量（導(dǎo)熱性、透氣性等）對(duì)紙板的質(zhì)量也有較大的影響，主要有國(guó)產(chǎn)（如沈陽(yáng)興中）及進(jìn)口輸送i)縱切壓痕機(jī)。與瓦楞垂直方向稱(chēng)縱向，在縱向上紙板規(guī)格及折合處的壓線(xiàn)槽，可在縱切壓痕機(jī)上實(shí)現(xiàn)?？v切壓痕機(jī)一般均采用單刀（薄刀）形式，其調(diào)整刀具方式可分為手動(dòng)調(diào)整及全電腦調(diào)整。j)分紙托架?？v切、分紙時(shí)托架。k)橫切機(jī)。機(jī)械式和電腦式兩種，機(jī)械式為早期型號(hào)，橫切尺寸需手工調(diào)整，而全電腦控制的橫切機(jī)其橫切尺寸，直接在電腦中設(shè)置，其尺寸誤差也較小。

l)輸送機(jī)。將已縱切壓痕并經(jīng)過(guò)橫切后成一定規(guī)格（L*B）的紙板運(yùn)送到后方的堆碼機(jī)的設(shè)施。分切的紙板按規(guī)定的要求進(jìn)行堆放的部件。n)主傳動(dòng)。包含主電機(jī)在內(nèi)的主傳動(dòng)系統(tǒng)。o)紙邊粉碎機(jī)。收集縱切后的邊角廢料，并將其粉碎以便處理。瓦楞與面紙的粘合需要粘合劑，制糊機(jī)即是制作粘合劑的設(shè)備，目前大都是采用玉米淀粉作為粘合劑的主體，輔以添加劑等制作。q)蒸汽加熱系統(tǒng)。提供提高紙板溫度的加熱系統(tǒng)?？梢允请娂訜帷⒂图訜峄蚴侨济哄仩t。r)壓縮空氣系統(tǒng)。因整條生產(chǎn)線(xiàn)上有很多氣動(dòng)原件，壓縮空氣系統(tǒng)是提供此動(dòng)力的設(shè)備。 s)電氣控制系統(tǒng)。 生產(chǎn)線(xiàn)的主控制系統(tǒng)（包括單面機(jī)的速度協(xié)調(diào)、濕部、 干部的協(xié)調(diào)等）。一條完整的瓦線(xiàn)應(yīng)包括生產(chǎn)瓦楞紙 板所有工序的單機(jī)和系統(tǒng)，也可根據(jù)用戶(hù)需要進(jìn)行簡(jiǎn) 化或增加諸如印刷花紋，涂塑防潮等特殊設(shè)備。 印刷機(jī) 印刷方式分類(lèi)： 印刷是將所需的文字、圖案及其它信息“印”至箱體的表面, 印刷的方式按不同的分類(lèi)原則而不同。在瓦楞紙箱行業(yè)中，如按 使用的油墨來(lái)分有水性（水性油墨）印刷、油性油墨印刷；按使 用的印刷版材來(lái)分有絲網(wǎng)印刷（對(duì)紙箱印刷來(lái)說(shuō)目前基本已淘汰） 橡膠版印刷、樹(shù)脂版印刷，膠版及樹(shù)脂版均為凸片印刷（相對(duì)的 另一類(lèi)為凹版印刷）；按印版所處的位置來(lái)分可分為上印式和下 瓦楞紙箱加工瓦楞紙箱是由瓦楞紙板經(jīng)過(guò)一定的后道加工，最終成 印刷機(jī)的印刷原理印刷機(jī)是利用橡膠輥（均墨輥）將油墨槽中油墨傳遞至印刷滾 筒上的印版上，從而將所需的文字或圖案及其他信息印刷至紙箱表 水墨印刷機(jī)介紹 印刷機(jī)結(jié)構(gòu)：一般印刷機(jī)均有以下基本結(jié)構(gòu) a)上料機(jī)構(gòu) 上料機(jī)構(gòu)是將需印刷的紙板上至工作臺(tái)面，其方式為手工、半自 動(dòng)和自動(dòng)三種，后二種分別由上料機(jī)（半自動(dòng)、自動(dòng)）完成。

b)送紙機(jī)構(gòu) 目前送紙方式主要有鏈條送紙、后推式送紙及前緣真空吸附送 紙。其特點(diǎn)從結(jié)構(gòu)分別是從簡(jiǎn)易、簡(jiǎn)單到復(fù)雜，加工精度越來(lái)越 高，通常鏈條送紙加工的精度在1.5mm左右，而前緣真空吸附 的精度可達(dá)0.5mm，當(dāng)然不同的配置其價(jià)值也不同。 c)印刷部 印刷部是印刷機(jī)的關(guān)鍵部分，根據(jù)一次可同時(shí)印刷的色種數(shù)，可將其 分為幾個(gè)印刷部。印刷部的其主要零件有印刷輥筒（安裝印版用）、均墨輥 （或刮刀）、網(wǎng)紋輥（金屬或陶瓷）等，不同的色組之間可進(jìn)行相對(duì)移動(dòng) （水平或上下），來(lái)保證換版及清洗等工作。 d)油墨循環(huán)系統(tǒng) 通常采用氣動(dòng)泵來(lái)完成油墨的循環(huán)工作。這一系統(tǒng)的缺點(diǎn)是在換色時(shí)， 油墨損耗較大、時(shí)間較長(zhǎng)。目前日本一家制造商開(kāi)發(fā)了非循環(huán)系統(tǒng)，采 用變壓（送墨時(shí)增壓，回收時(shí)減壓）方式，換墨時(shí)間及油墨損耗均大大 減少。 分紙、壓線(xiàn)、開(kāi)槽機(jī) 分紙是將紙板按一定的規(guī)格用旋轉(zhuǎn)式刀片對(duì)紙板進(jìn)行分切，壓 線(xiàn)是通過(guò)壓線(xiàn)輪將紙箱折疊處壓潰包裝箱印制，便于折疊。開(kāi)槽是將紙箱搖蓋 及搭接舌處“多余”的紙板切除。 一般所說(shuō)壓線(xiàn)開(kāi)槽機(jī)均可一次性 完成紙板分切、壓痕、開(kāi)槽等工序 ，有些設(shè)備還可加裝打孔裝置。對(duì) 稍高檔的印刷機(jī)，一般均會(huì)在印刷 部后配置壓線(xiàn)開(kāi)槽部。

模切機(jī) 模切機(jī)是通過(guò)預(yù)先制作好的模板，將紙板一次切成所需的形狀。 它的優(yōu)點(diǎn)一是可模切各種復(fù)雜沒(méi)有規(guī)則的形狀（這一點(diǎn)開(kāi)槽機(jī)無(wú) 法做到）包裝箱印制，二是模切精度高，切邊光潔，表面外觀質(zhì)量好，適合 于自動(dòng)包裝的生產(chǎn)。但其缺點(diǎn)是設(shè)備投資較大，生產(chǎn)效率也不高。 模切機(jī)通常按其模版及刀墊的運(yùn)動(dòng)方式分為： 圓壓圓模切機(jī)： 模版及刀墊（提供模切壓力） 安裝于兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的圓輥筒上， 通過(guò)輥筒的相對(duì)運(yùn)動(dòng)， 將紙板模切成所需的形狀。 圓壓平模切機(jī)： 模版安裝與平板上， 作直線(xiàn)往復(fù)式運(yùn)動(dòng)，而模切 壓力則是通過(guò)圓輥筒的圓周 運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。 平壓平模切機(jī)： 模板及刀墊安裝在可開(kāi)合的二塊平板上，有整體式及分體式， 所謂整體式就是我們說(shuō)的“老虎嘴”，其可加工的紙板規(guī)格通常 較小，一般不超過(guò)1.5m*1.5m。當(dāng)需加工的紙板規(guī)格較大時(shí)，只 能使用分體式。分體式根據(jù)其上料方式可分為半自動(dòng)及全自動(dòng)。 釘箱是紙箱接合成箱的一種方式，目前釘箱機(jī)的種類(lèi)有人工、半自動(dòng)、全自動(dòng)方式。人工釘箱時(shí)，首尾釘距及釘距均勻性均由操 作人的熟練程度來(lái)掌握，勞動(dòng)強(qiáng)度大，且生產(chǎn)效率不高。而半自動(dòng) 及全自動(dòng)釘箱機(jī)，一方面降低了工人的強(qiáng)度，另一方面，提高其釘 距的均勻度，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

粘箱是紙箱接合成箱的另一種方式，對(duì)某些行業(yè)來(lái)說(shuō)，所用的紙箱只能采用粘合劑來(lái)粘箱，如食品飲料行業(yè)。目前，在一般的紙 箱生產(chǎn)企業(yè)中，手工粘箱仍占了相當(dāng)?shù)囊徊糠?。除了手工粘箱，?自動(dòng)、全自動(dòng)粘箱機(jī)可大大提高生產(chǎn)效率并保證產(chǎn)品質(zhì)量（粘箱產(chǎn) 生的剪刀差）。目前，在印刷開(kāi)槽模切粘箱聯(lián)線(xiàn)上，配置的就是自 動(dòng)折疊粘箱機(jī)。 粘、釘箱機(jī)是將粘合及釘箱功能合二為一，共用共送紙部、折疊部，只是根據(jù)紙箱不同接合要求選擇不同的接合功能，即粘

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