分類：投稿 作者：佚名 來源：網(wǎng)絡(luò)整理 發(fā)布時間：2023-02-27
本發(fā)明涉及一種包裝紙，尤其涉及一種用于日用品、五金用品上的提高印刷效果的復(fù)合包裝材料。屬于日常生活用品技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著紙張在包裝等領(lǐng)域的大量應(yīng)用，需求量越來越大。特別是白卡紙在包裝領(lǐng)域的應(yīng)用包括藥品、保健品、化妝品、電子產(chǎn)品、手提袋、服裝盒、玩具盒、香煙包裝、紙杯、方便面盒、漢堡盒、糕點盒等食品包裝大量的應(yīng)用白卡紙，導(dǎo)致白卡紙需求急劇增長。目前電子商務(wù)、物流快速發(fā)展，進一步推動了紙箱、紙盒等包裝紙產(chǎn)品的需求激增。
由于傳統(tǒng)紙漿紙的生產(chǎn)弊端與木漿用紙的資源矛盾，使其不能滿足種類繁多與需求巨大的包裝產(chǎn)業(yè)，更不能滿足社會可持續(xù)發(fā)展的需要。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種提高印刷效果的復(fù)合包裝材料，不僅有助于改善透明度，而且能夠獲得平滑干爽的膜表面，使膜具有優(yōu)良的印刷性。
本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案為：一種提高印刷效果的復(fù)合包裝材料，包括最外層的薄膜層、中間層的纖維層和最內(nèi)層的基材層，所述纖維層為滌綸纖維布，所述基材層為羊皮紙，所述的薄膜層占環(huán)保型包裝紙總體分量的18%-22%，所述的纖維層占環(huán)保型包裝紙總體分量的18%-22%，所述的基材層占環(huán)保型包裝紙總體分量的58%-62%，所述的薄膜層是由如下質(zhì)量份的原料制備而成
pvc樹脂100份，
增塑劑5-8份，
熱穩(wěn)定劑2-3份，
潤滑劑0.5-4份，
柔軟劑1-3份，
有機硅-脂肪酸酯復(fù)合物6-8份，
表面改性劑1.5-5份。
優(yōu)選地，所述增塑劑為磷酸酯類，包括磷酸二酯，亞磷酸乙二酯，或磷酸三乙酯。
優(yōu)選地，所述熱穩(wěn)定劑包括金屬皂類復(fù)合穩(wěn)定劑，所述金屬皂類復(fù)合穩(wěn)定劑為硬脂酸鋇、硬脂酸鋅、硬脂酸鉻、硬脂酸鈣中的兩種以上的組合。
優(yōu)選地，所述潤滑劑為脂肪酸酯、脂肪酰胺、石蠟、聚乙烯蠟。
優(yōu)選地，所述表面改性劑為正十六烷基硫酸鈉。
優(yōu)選地，將聚氯乙烯樹脂預(yù)熱至80～90℃，加入增塑劑，攪拌3～5min，攪拌均勻，再加入剩余配料；將體系升溫至110～123℃，保溫10min以上；然后降溫至50～60℃，出料；
混合物料送入行星擠塑機，出料后轉(zhuǎn)入開煉機混煉，然后經(jīng)壓延機壓延，水洗冷卻，最后回火軟化，回火溫度40±5℃，收卷。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：
本發(fā)明通過添加有機硅-脂肪酸酯復(fù)合物，不僅有助于改善透明度，而且能夠獲得平滑干爽的膜表面，使膜具有優(yōu)良的印刷性。
具體實施方式
以下結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
實施例1
一種提高印刷效果的復(fù)合包裝材料，包括最外層的薄膜層、中間層的纖維層和最內(nèi)層的基材層，所述纖維層為滌綸纖維布，所述基材層為羊皮紙，所述的薄膜層占環(huán)保型包裝紙總體分量的18%，所述的纖維層占環(huán)保型包裝紙總體分量的18%，所述的基材層占環(huán)保型包裝紙總體分量的58%，所述的薄膜層由如下質(zhì)量份的原料制備而成
pvc樹脂100份，
磷酸二酯5份，
硬脂酸鋇和硬脂酸鋅混合物2份，
脂肪酸酯0.5份，
柔軟劑1份，
有機硅-脂肪酸酯復(fù)合物6份，（不僅有助于改善透明度，而且能夠獲得平滑干爽的膜表面，使膜具有優(yōu)良的印刷性）
正十六烷基硫酸鈉1.5份（表面改性劑，保持膜的清透性）。
將聚氯乙烯樹脂預(yù)熱至80℃，加入磷酸二酯，攪拌3min，攪拌均勻，再加入剩余配料；將體系升溫至110℃，保溫10min以上；然后降溫至50℃，出料；
混合物料送入行星擠塑機，出料后轉(zhuǎn)入開煉機混煉，然后經(jīng)壓延機壓延，水洗冷卻，最后回火軟化，回火溫度40±5℃，收卷。
實施例2
一種提高印刷效果的復(fù)合包裝材料，包括最外層的薄膜層、中間層的纖維層和最內(nèi)層的基材層，所述纖維層為滌綸纖維布，所述基材層為羊皮紙，所述的薄膜層占環(huán)保型包裝紙總體分量的20%包裝印刷新材料，所述的纖維層占環(huán)保型包裝紙總體分量的20%包裝印刷新材料，所述的基材層占環(huán)保型包裝紙總體分量的60%，所述的薄膜層是由如下質(zhì)量份的原料制備而成
pvc樹脂100份，
亞磷酸乙二酯7份，
硬脂酸鉻和硬脂酸鈣混合物2份，
脂肪酰胺2份，
柔軟劑2份，
有機硅-脂肪酸酯復(fù)合物7份，（不僅有助于改善透明度，而且能夠獲得平滑干爽的膜表面，使膜具有優(yōu)良的印刷性）
正十六烷基硫酸鈉3份（表面改性劑，保持膜的清透性）。
將聚氯乙烯樹脂預(yù)熱至85℃，加入亞磷酸乙二酯，攪拌4min，攪拌均勻，再加入剩余配料；將體系升溫至116℃，保溫10min以上；然后降溫至55℃，出料；
混合物料送入行星擠塑機，出料后轉(zhuǎn)入開煉機混煉，然后經(jīng)壓延機壓延，水洗冷卻，最后回火軟化，回火溫度40±5℃，收卷。
實施例3
一種提高印刷效果的復(fù)合包裝材料，包括最外層的薄膜層、中間層的纖維層和最內(nèi)層的基材層，所述纖維層為滌綸纖維布，所述基材層為羊皮紙，所述的薄膜層占環(huán)保型包裝紙總體分量的22%，所述的纖維層占環(huán)保型包裝紙總體分量的22%，所述的基材層占環(huán)保型包裝紙總體分量的62%，所述的薄膜層是由如下質(zhì)量份的原料制備而成：
pvc樹脂100份，
磷酸三乙酯8份，
硬脂酸鋅和硬脂酸鉻混合物3份，
聚乙烯蠟4份，
柔軟劑3份，
有機硅-脂肪酸酯復(fù)合物8份，（不僅有助于改善透明度，而且能夠獲得平滑干爽的膜表面，使膜具有優(yōu)良的印刷性）
正十六烷基硫酸鈉5份（表面改性劑，保持膜的清透性）。
將聚氯乙烯樹脂預(yù)熱至90℃，加入磷酸三乙酯，攪拌5min，攪拌均勻，再加入剩余配料；將體系升溫至123℃，保溫10min以上；然后降溫至60℃，出料；
混合物料送入行星擠塑機，出料后轉(zhuǎn)入開煉機混煉，然后經(jīng)壓延機壓延，水洗冷卻，最后回火軟化，回火溫度40±5℃，收卷。
以上所述僅為本發(fā)明的一種較佳實現(xiàn)方案而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明原則范圍內(nèi)所做的非根本性修改、替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
技術(shù)特征：
技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種提高印刷效果的復(fù)合包裝材料，其特征在于：它包括最外層的薄膜層、中間層的纖維層和最內(nèi)層的基材層，所述纖維層為滌綸纖維布，所述基材層為羊皮紙，所述的薄膜層占環(huán)保型包裝紙總體分量的18%?22%，所述的纖維層占環(huán)保型包裝紙總體分量的18%?22%，所述的基材層占環(huán)保型包裝紙總體分量的58%?62%。本發(fā)明通過添加有機硅?脂肪酸酯復(fù)合物，不僅有助于改善透明度，而且能夠獲得平滑干爽的膜表面，使膜具有優(yōu)良的印刷性。
技術(shù)研發(fā)人員：華興
受保護的技術(shù)使用者：無錫市錫佳印刷包裝有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.05
技術(shù)公布日：2017.10.10
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