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紙盒印刷工藝|(完整版)紙箱印刷工序作業(yè)指導(dǎo)書(1)

分類:投稿 作者:佚名 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)整理 發(fā)布時(shí)間:2023-03-02

龍口市晟陽(yáng)包裝材料有限公司受控狀態(tài)文件名稱印刷工序作業(yè)指導(dǎo)書頁(yè)碼-1-文件編號(hào)XL/ZYS-0018修改/版次B生效日期2017/6/20制定部門生產(chǎn)編制審批范圍本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)公司的瓦楞紙板、箱產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求和實(shí)際情況編制,規(guī)定了瓦楞紙板箱嘜頭印刷的操作要求,適用于本企業(yè)嘜頭印刷工序應(yīng)遵循的準(zhǔn)則。職責(zé)瓦楞紙板箱嘜頭印刷操作人員負(fù)責(zé)按本標(biāo)準(zhǔn)、《紙箱印刷圖》、《紙箱生產(chǎn)制令單》及排好的該箱嘜進(jìn)行貼版、印刷,并做好首件自檢。檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)按本標(biāo)準(zhǔn)、《紙箱印刷圖》及《紙箱生產(chǎn)制令單》要求對(duì)印刷操作人員所印制的瓦楞紙板箱嘜頭進(jìn)行首件確認(rèn)檢驗(yàn)。瓦楞紙板箱嘜頭印刷的操作要求生產(chǎn)前準(zhǔn)備操作人員應(yīng)穿戴好勞保用品。開機(jī)前必須全面檢查機(jī)器部位上的緊固件情況,清除附著在機(jī)器上的廢紙、塵埃及零部件上的污漬。開機(jī)前必須對(duì)絲桿、油孔、齒輪、鏈條(輪)注油潤(rùn)滑。操作人員檢查印刷機(jī)的油墨系統(tǒng)(包括油墨桶、油墨槽)是否正常。操作人員按照《紙箱印刷圖》的要求選擇相應(yīng)規(guī)格的油墨,備好相應(yīng)的瓦楞紙板、箱嘜膠版(或柔性版)及托盤。(注意:拿到印刷圖紙首先看清單位名稱、并找到相應(yīng)單號(hào)的紙板。)將網(wǎng)紋輥與橡膠輥調(diào)緊后方可上油墨,防止油墨下漏。檢查工作臺(tái)上有無(wú)異物或工具遺留,當(dāng)確認(rèn)安全后,方可開機(jī)生產(chǎn)。

開始印刷之前操作人員應(yīng)對(duì)紙板進(jìn)行仔細(xì)檢查,檢查紙板的壓線及長(zhǎng)度是否正確,確認(rèn)無(wú)誤后方可開始生產(chǎn)。3.2瓦楞紙板箱嘜印刷瓦楞紙板箱嘜頭印刷的質(zhì)量要求3.2.1.1文字圖案清晰、標(biāo)志正確,內(nèi)容與嘜稿或樣箱一致,且注意有無(wú)改版。3.2.1.2圖案顏色正確,色彩深淺按樣箱或色標(biāo)控制。3.2.1.3條形碼可讀、數(shù)值正確。3.2.1.4圖文位置尺寸偏差:印刷橫向(一般為紙箱成型后水平方向)按土2mm紙盒印刷工藝,印刷縱向(紙板移動(dòng)方向,一般為紙箱成型后垂直方向)按±3mm。龍口市晟陽(yáng)包裝材料有限公司受控狀態(tài)文件名稱印刷工序作業(yè)指導(dǎo)書頁(yè)碼-2-文件編號(hào)XL/ZYS-0018修改/版次B生效日期2017/6/20制定部門生產(chǎn)編制審批3.2.1.5圖文長(zhǎng)度W500mm時(shí),每100mm傾斜Wlmm;圖文長(zhǎng)度〉500mm時(shí),每100mm傾斜W0.5mm。3.2.1.6印刷壓力適中,不允許存在紙板、印刷網(wǎng)點(diǎn)、瓦楞較明顯變形,不允許有較明顯的條杠,無(wú)積墨糊版,紙板印刷前與印刷后的厚度尺寸差W0.2mm。3.2.1.7印刷實(shí)地平整,距離800mm目視無(wú)露底、露色現(xiàn)象。3.2.1.8箱面整潔,無(wú)臟污、圖案文字無(wú)缺損。3.2.2生產(chǎn)過程操作人員在生產(chǎn)操作時(shí)不得戴手套,并嚴(yán)格按設(shè)備使用說(shuō)明書的要求操作。

啟動(dòng)主電機(jī)前,需先按警示電鈴,檢查所有機(jī)組有無(wú)異常,機(jī)械上是否放置工具、零件、備用品,機(jī)組是否閉合,機(jī)器前后是否有人調(diào)試。然后再慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器,看機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,如有異常應(yīng)立即停機(jī),避免損壞。操作人員應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)部下達(dá)的該箱《紙箱印刷圖》或《紙箱生產(chǎn)制令單》中的箱嘜要求及柔性版、箱嘜排版人員提供的箱嘜膠版,在印刷機(jī)印刷輥上貼版(按動(dòng)點(diǎn)動(dòng)開關(guān)調(diào)整印刷輥的位置),檢查各箱嘜的位置尺寸是否正確。重復(fù)使用的印刷版每次使用前應(yīng)進(jìn)行清洗,使版面清潔、干凈。箱嘜的印刷版安裝、調(diào)整完畢,操作人員應(yīng)再?gòu)?fù)核一遍確認(rèn)無(wú)誤后可以開機(jī)進(jìn)行試產(chǎn)一片,然后進(jìn)行首件產(chǎn)品檢驗(yàn)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)箱嘜(包括圖案)不正確、不夠清晰、印刷位置不正確、顏色及色差不符合《紙箱印刷圖》及《紙箱生產(chǎn)制令單》的要求時(shí),操作人員應(yīng)對(duì)其進(jìn)行必要的調(diào)整,確保箱嘜(包括圖案)符合規(guī)定要求。操作人員將自檢合格后的首件試產(chǎn)片交檢驗(yàn)員進(jìn)行確認(rèn),合格則對(duì)首件封樣簽字認(rèn)可后生產(chǎn),首件封好的樣應(yīng)放置在成品的最上方,否則應(yīng)由操作人員重新調(diào)整,并再次提交確認(rèn)。生產(chǎn)時(shí),操作人員應(yīng)集中思想,認(rèn)真操作,身體任何部位不得碰、靠設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)的輥筒、移動(dòng)的送紙檔板,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得清理雜物。

同時(shí),確??恳?guī)檔板到位,不得超張,嚴(yán)禁剪切硬性物件或其它金屬片,避免設(shè)備受損。生產(chǎn)中操作人員應(yīng)控制好油墨的粘度和注入量,確保印刷出的箱嘜符合規(guī)定的要求。操作人員應(yīng)認(rèn)真細(xì)致地進(jìn)行送板,保證紙板表面清潔,印刷下板時(shí)應(yīng)使用托架放置。要清理干凈產(chǎn)品的雜物(邊角料),并定量整齊地放置在規(guī)定的區(qū)域內(nèi),做好標(biāo)識(shí)。如有不合格的紙板要及時(shí)挑選出來(lái),并控制好產(chǎn)品的數(shù)量。操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查在印箱嘜的質(zhì)量情況,確保版面內(nèi)容位置準(zhǔn)確,油墨顏色與印刷色龍口市晟陽(yáng)包裝材料有限公司受控狀態(tài)文件名稱印刷工序作業(yè)指導(dǎo)書頁(yè)碼-3-文件編號(hào)XL/ZYS-0018修改/版次B生效日期2017/6/20制定部門生產(chǎn)編制審批樣一致,印刷輥壓力調(diào)整適中,無(wú)重影、模糊、上臟、露白現(xiàn)象,防止膠版上字脫落或有異物粘到印刷版上。如有不合格產(chǎn)品,且無(wú)法調(diào)整到規(guī)定的要求,操作人員應(yīng)及時(shí)上報(bào)車間負(fù)責(zé)人。3.2.2.11檢驗(yàn)員應(yīng)在生產(chǎn)過程對(duì)箱嘜印刷質(zhì)量進(jìn)行巡回檢驗(yàn),防止出現(xiàn)批量不合格,并做好記錄。3.2.2.12對(duì)生產(chǎn)合格的紙板按規(guī)定指定放置,并做好標(biāo)識(shí)。3.2.2.13廢次品必須在指定位置區(qū)分碼堆。3.2.2.14不允許坐或腳踩瓦楞紙板,嚴(yán)禁在紙板上堆放雜物。

3.2.2.15閘刀、電箱、傳動(dòng)部位、消防設(shè)備等前面不允許堆放一切物品。3.2.3停機(jī)3.2.3.1操作人員應(yīng)按設(shè)備使用說(shuō)明書的要求進(jìn)行停機(jī)操作。3.2.3.2清點(diǎn)成品和廢次品數(shù)量并填報(bào)生產(chǎn)制令單,將印版歸還制版房。3.2.3.3清理本工序(機(jī)臺(tái))上的雜物和剩余油墨,桶內(nèi)剩余的油墨加蓋擰緊后存放于指定位置。3.2.3.4若兩班制的白班下班應(yīng)清理本機(jī)臺(tái)上的雜物,并做好交接班工作,晚班下班要把機(jī)器清洗干凈,將網(wǎng)紋輥與橡膠輥松開,并完成衛(wèi)生清潔工作,如實(shí)填寫報(bào)表,關(guān)閉電源后方可下班。常見質(zhì)量問題快遞公司問題件快遞公司問題件貨款處理關(guān)于圓的周長(zhǎng)面積重點(diǎn)題型關(guān)于解方程組的題及答案關(guān)于南海問題及處置方法常見質(zhì)量問題及處置方法如表1所示。表1常見質(zhì)量問題及處置方法序號(hào)常見質(zhì)量問題類型處置方法備注1印刷版面出現(xiàn)部分露白檢查墨輥與印刷版壓力是否適當(dāng)。檢查印刷版是否擦干凈。2印刷重影、模糊檢查印刷輥上下壓力是否適當(dāng)。檢查印刷版是否擦干凈。檢查印刷輥上的油墨量是否適當(dāng)紙盒印刷工藝,油墨濃度(粘度)是否適當(dāng)。3紙板里側(cè)出現(xiàn)油墨適當(dāng)調(diào)整油墨量大小。調(diào)整油墨濃度(粘度)。將印刷輥壓力適當(dāng)調(diào)小。4箱嘜位置印錯(cuò)立即停止生產(chǎn)并及時(shí)上報(bào)主管部門。相關(guān)文件《生產(chǎn)過程運(yùn)作控制程序》《印刷機(jī)使用說(shuō)明書》

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