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膠印過程中掉點的處理方式

分類:行業(yè)資訊 作者:佚名 來源:深圳市源園印刷包裝有限公司 發(fā)布時間:2022-05-17

印刷工廠在長期印刷過程中比較常遇到的應(yīng)該就是膠印操作中容易掉點問題,畢竟這樣的問題帶來的殘次品會明顯的增加,進(jìn)而會增加實際生產(chǎn)成本。如果可以正確處理這種印刷掉點的情況,將可以很大限度的減少損失。下面為大家?guī)砟z印技術(shù)干貨—膠印過程中印刷掉點問題的正確處理。

首先,我們需要先來簡單了解一下印刷掉點的常見形態(tài)和產(chǎn)生的原因。


一般來說,這些點會落在橡皮布上,也會有少部分是在印版和墨輥中。

印刷掉點的常見形態(tài),一般可以將印刷掉點的原因歸為以下幾種:壓傷和損傷、油墨的粘度太大、印刷壓力太大等等,其中比較常見的是紙張端面紙毛紙屑和紙面壓傷。所以,需要根據(jù)以上情況去實際進(jìn)行分析判斷。


接下來,我們談一談印刷掉點問題的正確處理方式。

第一個方式也是最常見的方式就是建議定期去清洗橡皮布,最好大概在5千張時進(jìn)行清洗一次,這是因為紙屑在印刷時會積累,所以定時清潔可以有所改善。


第二種方式是用優(yōu)質(zhì)棉布(不掉毛)擦拭紙張端面。


第三種方式建議嚴(yán)控分切邊紙毛紙屑。


第四種方式建議分切后再修邊,修邊后,先空壓一遍紙粉之后再印刷,如此能夠有效減少印刷掉點發(fā)生的次數(shù)


第五種建議是可以在印刷機(jī)的第一色組使用維利油或撤淡劑,打底之后再進(jìn)行印刷,能夠解決掉點問題


當(dāng)然,如果工廠可以配備進(jìn)口的分切機(jī),肯定是會擁有更好的分切質(zhì)量,如果工廠可以執(zhí)行嚴(yán)格的紙毛紙屑管控標(biāo)準(zhǔn),那么印刷掉點問題肯定會大幅度的改善。






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