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銅版紙印刷的常見問題

分類:常見問題 作者:佚名 來源:深圳市源園印刷包裝有限公司 發(fā)布時(shí)間:2022-04-28

1、由于銅版紙表面光滑,吸墨能力差,當(dāng)現(xiàn)場印刷大版時(shí),應(yīng)盡量實(shí)現(xiàn)“深墨薄印”。也就是說,應(yīng)適當(dāng)加深墨相,使墨層相應(yīng)或變薄,既能滿足印刷色彩的要求,又能減少套印的機(jī)會(huì),防止重疊印刷。另外,由于紙張粘附性差,印刷油墨層有時(shí)容易因掉粉而脫色,因此,印刷第一種顏色可以使用19號(hào)樹脂油作為調(diào)墨油。


2、需要嚴(yán)格把控墊版技術(shù)和印刷壓力調(diào)試,以確保油墨層均勻明亮。

銅版印刷壓力應(yīng)均勻適當(dāng),壓力過大容易產(chǎn)生刁峰等情況,且容易造成點(diǎn)印不清的缺陷,并增加版面磨損。相反,容易造成網(wǎng)點(diǎn)印跡不牢固,而盲目增加墨層以彌補(bǔ)由于壓力不足導(dǎo)致的版面發(fā)花如此便容易產(chǎn)生臟、干燥慢、重疊等不良后果。


3、印刷商標(biāo)和包裝產(chǎn)品時(shí),通常以銅版紙淺色為底色,并經(jīng)疊色套印而成。印刷工藝不當(dāng),也容易產(chǎn)生一些問題從而影響質(zhì)量,因此,在制備基色油墨時(shí),應(yīng)盡量選擇耐熱耐光油墨,而稀釋劑最好用增白漿料配制,使基色在最終打印效果較好,以防止基色先印容易磨損損壞油墨層。


4、在每批銅版紙投入使用前,應(yīng)測(cè)試和分析紙的平滑度、酸度、堿度、吸濕性、干燥性、柔韌性和表面結(jié)合強(qiáng)度等一系列問題,并采取相應(yīng)的工藝措施。根據(jù)紙張的特性,次從而調(diào)整油墨的粘度和流動(dòng)性、燥、抗粘性等措施,實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化科學(xué)生產(chǎn),防止印刷不良。


此外,還應(yīng)該檢查油墨粘度是否合適,如果印刷墨層太厚,太稠,也會(huì)造成面掉粉從而堆積在版面上,在這種情況下,應(yīng)考慮使用輔助材料來調(diào)節(jié)油墨的質(zhì)量,上述質(zhì)量問題將可以更好地克服。









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