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印刷品出現(xiàn)墨點(diǎn)的原因(一)

分類:常見問題 作者:佚名 來源:深圳市源園印刷包裝有限公司 發(fā)布時(shí)間:2022-05-17

1.印版上空白部分有親墨基礎(chǔ)。這主要有幾方面原因:

①曬版時(shí)曝光不足,沒有將空白部分的樹脂層充分分解,而會(huì)導(dǎo)致在印刷過程中空白部分上墨;

②軟片上有臟點(diǎn),當(dāng)曬版時(shí)將軟片上的臟點(diǎn)曬到PS版上,同樣會(huì)在空白部分出現(xiàn)不應(yīng)有的油墨臟點(diǎn);

③曬版機(jī)的玻璃不潔凈、曬版時(shí)間不足、顯影時(shí)間太短,這些都容易在印版上殘留不應(yīng)有的感光樹脂,從而會(huì)在印刷過程中親墨,導(dǎo)致印品上臟;

④有需要烤版的情況,經(jīng)常會(huì)由于烤版導(dǎo)致印版上出現(xiàn)臟污,這些情況包括,擦保護(hù)液的棉紗掉毛(建議選用質(zhì)量好的脫脂長絨棉紗),保護(hù)液出現(xiàn)絮凝(在擦烤版液的時(shí)候要注意先將保護(hù)液搖勻后使用);

⑤印版在曬版、烤版、上機(jī)等過程中出現(xiàn)劃傷,如果劃傷沒有傷到圖文部分樹脂層的時(shí)候,使用潔版膏或潤濕粉擦拭,一般便不會(huì)上臟,如果已經(jīng)傷到了印版上的圖文部分,那么一般就要考慮更換印版了。


2.水墨不平衡導(dǎo)致。這種情況是最常見的印刷過程中的印品上臟的情況,由平版印刷的特殊性決定,必須在印版上(實(shí)際上要求的就是空白部分)鋪展上一定厚度的水膜,才能有效的抗拒油墨的侵蝕,在印版表面產(chǎn)生選擇性吸附。當(dāng)印版上的水量過小,或局部過小的時(shí)候,油墨會(huì)在幾乎沒有阻攔的情況下和PS版接觸,這種情況勢(shì)必導(dǎo)致印版表面空白部分上臟。出現(xiàn)了這種情況一般只要判斷準(zhǔn)確(一般如水路接觸不良、水輥轉(zhuǎn)速低、酒精含量低等都容易出現(xiàn)類似的問題),適量增加水量,然后將水路進(jìn)行相應(yīng)調(diào)節(jié),一般便會(huì)很快排除。

但問題往往并不是那么簡單,類似的問題還有,油墨過?。ㄓ湍谟“嫔线^分的鋪展,將導(dǎo)致水膜無法抵抗)、潤版液的酸性過?。櫚嬉旱那逑从“婧涂褂托阅芟陆担⒂湍械母稍飫┗虺氛硠┻^多,使油墨中油性增加。出現(xiàn)了這類問題要認(rèn)真的分析,然后對(duì)癥下藥,否則一看到版面上臟就盲目的增加版面水量,勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致更多的新問題出現(xiàn)。


3.油墨乳化導(dǎo)致。我們一般所說的版面上的水墨平衡,一般有四種狀態(tài),墨大水大、墨稀水大、墨小水小、墨稠水小,這是四種均能產(chǎn)生印版表面水墨平衡的形式,但是并不是印版表面的平衡都能在這四種狀態(tài)下不斷的維持下來。比如說當(dāng)墨稀水大的情況下,隨著機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn),水墨在墨輥上受到不斷的剪切,便會(huì)慢慢的導(dǎo)致水墨邊界不清晰,直到出現(xiàn)乳化,輕微的乳化是必要的(有利于膠印油墨在墨輥間的傳遞),然而當(dāng)油墨很稀的情況下,這種乳化常常是劇烈的,油墨或油墨中的溶劑會(huì)沖破水的界限向空白部分侵蝕,同樣會(huì)出現(xiàn)這種上臟的情況,我們常常把這種情況稱為上浮臟。類似這種情況出現(xiàn)浮臟的原因很多,除剛才提到的墨稀水大,還有墨大水大(事實(shí)上四種水墨平衡方式中,只有墨稠水小才是我們真正想實(shí)現(xiàn)的,墨小水小,同樣無法保證我們的印品質(zhì)量)。凡是能夠引起嚴(yán)重的油墨乳化問題的一些原因,都能夠間接的導(dǎo)致上臟的故障出現(xiàn)。如:潤版液酸值過高、油墨中的添加輔助劑(撤粘劑、干燥劑等)過多、紙張脫粉掉毛、油墨的顏料顆粒過粗等等。


4.印版磨損。印版磨損也是出現(xiàn)印版上臟的一大原因,受到磨損的印版表面砂目變淺變少,降低了蓄水能力,由此比較容易在磨損部位出現(xiàn)上臟的情況。除印版的正常磨損外。通常這種情況比較容易出現(xiàn)在印版的叼口部分,通常是由于膠皮滾筒和印版滾筒合壓的沖擊過大,有時(shí)也會(huì)由于水、墨輥的靠版壓力過大在印版空擋跳躍時(shí)將印版表面砸出的。

筆者在開機(jī)器的時(shí)候經(jīng)常能遇到這樣的情況,即印版的拖稍中間處經(jīng)常在印刷幾萬張后出現(xiàn)馬蹄形的磨損,形狀幾乎就是壓紙腳的印跡,沒辦法。經(jīng)觀察發(fā)現(xiàn)每次清洗橡皮布的時(shí)候橡皮布上都有同樣的印跡,并且很厚,分析可能是紙張的表面強(qiáng)度不夠在壓腳的壓力下,被磨毛,在橡皮布的壓力下和水的潤漲下,就更容易出現(xiàn)掉毛的現(xiàn)象,于是一部分的紙毛粘到膠皮表面,堆積厚后,對(duì)印版造成磨損。通過分析,我們將壓腳上的彈簧換了更軟的,壓腳相應(yīng)部位的橡皮布清洗的頻率也相應(yīng)的增加了,這個(gè)現(xiàn)象果然消失了。同樣有時(shí)候,當(dāng)吸嘴的吸力過大的時(shí)候也會(huì)出現(xiàn)這樣的問題。(上面所說一般也只會(huì)在紙張非常不好的情況下出現(xiàn))


5.水墨輥的機(jī)械故障。當(dāng)水輥和墨輥和印版的接觸壓力過大時(shí),便會(huì)出現(xiàn)在印版空擋跳躍的情況,當(dāng)水輥在叼口下落時(shí),就會(huì)造成叼口部分局部的供水不足,同樣的在墨輥壓力過大的時(shí)候也會(huì)產(chǎn)生同樣的效果,所以正確的調(diào)整水墨輥的壓力是保證印版上水墨平衡的關(guān)鍵。


在實(shí)際生產(chǎn)中最常見的問題就是當(dāng)水(墨)輥中間的部分靠版壓力已經(jīng)很大了,但兩端的壓力仍然很小,于是有的師傅就一門心思的加大兩端的壓力,這樣不僅僅會(huì)造成上面的后果,而且對(duì)水、墨輥的傷害很大,經(jīng)常很短的時(shí)間就能把膠輥壓壞。出現(xiàn)中間壓力大兩端的壓力小的情況,要首先考慮是不是水墨輥在調(diào)節(jié)的時(shí)候使兩端的方向相反,造成水墨輥傾斜,或水墨輥的兩端直徑和中間直徑由于長時(shí)間使用而造成了差異。使用水輥絨的印刷機(jī)尤其要注意在水輥兩側(cè)縫合水輥絨套的時(shí)候,不要用力太大,導(dǎo)致水輥兩側(cè)被線繩繃細(xì),如果是這樣,那么通過增大整根水輥的壓力來增加水輥兩端的壓力就太不值得了,而且時(shí)間一久膠輥也會(huì)定形。


   其它.在印刷單元中有地方漏油,尤其是三個(gè)(包括印版、橡皮布、壓?。L筒,滾筒軸頭漏油,當(dāng)機(jī)油進(jìn)到印版邊緣,就會(huì)出現(xiàn)類似浮臟的印品表面上臟。這種情況在操作時(shí)候也要注意分析、處理。筆者就曾經(jīng)遇到過一臺(tái)這樣的設(shè)備,主要故障是印版滾筒的軸頭的油封有問題,但由于沒有時(shí)間做維修就只好找了一個(gè)長布條浸些水,纏到滾筒軸上,還真起了挺大的作用。


另外紙張的靜電含量過大,也經(jīng)常能引起背面沾臟的問題。另外由于靜電含量過大,和油墨黏度過大造成的油墨絲頭過長,共同造成的飛墨現(xiàn)象,尤其在第一色組,會(huì)造成第一色的油墨飛濺到正在輸紙板上的紙張表面,也會(huì)導(dǎo)致紙張表面的墨點(diǎn)。

水輥絨長時(shí)間沒有清洗,也可能在印品表面上留下臟跡。

潤版液長時(shí)間沒有更換,潤版液中有被溶解的油墨的色料,或被乳化的油墨在潤版液中,也能造成印版表面的浮臟。

筆者總想對(duì)這次討論的東西做一個(gè)定義性的限定,實(shí)際上看來已經(jīng)沒有必要,我們需要的印刷品說起來也很簡單,就是需要有墨的地方有墨,而且墨量合適,沒有墨的地方就不要墨,這就是我們膠印需要達(dá)到的效果了。說起來容易,做起來難,以上提到的也只是實(shí)際生產(chǎn)能夠遇到的一部分問題,在生產(chǎn)中還要注意不同問題的不同特點(diǎn),還要進(jìn)行具體分析來排除。










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