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印刷品出現(xiàn)墨點(diǎn)的原因(二)

分類:常見問題 作者:佚名 來源:深圳市源園印刷包裝有限公司 發(fā)布時(shí)間:2022-05-17

一、紙張傳輸過程中,印張和印張之間、印張和機(jī)器間的接觸導(dǎo)致蹭臟。


1.印張之間的蹭臟。

①由于墨層過厚導(dǎo)致干燥緩慢;


②由于紙張表面平滑度過高或吸收性太差;


③油墨乳化嚴(yán)重導(dǎo)致油墨干燥緩慢;


④墨層未完全干燥時(shí),印品堆積過高……


以上所說的大體上都是印刷過后,在收紙張臺(tái)上的印張間的蹭臟,可以通過以下方式避免:當(dāng)墨層厚實(shí)時(shí),在收紙端適當(dāng)?shù)膰姺?;晾架(每?000-2000張左右,在紙堆間加隔版,當(dāng)然這個(gè)高度也可以根據(jù)紙張的厚度變化);在墨層未干前不要向紙堆表面施加大的沖擊力(如操作人員坐在未干燥的紙堆上,采用重物在紙堆上敲打等)


1).在印刷色序上盡量將滿版實(shí)地安排在第四組印,以減少印品被碰傷的環(huán)節(jié)。


2).實(shí)地版油墨的流動(dòng)性應(yīng)大于正常情況。冬季用紅燥油和調(diào)墨油結(jié)合調(diào)配,比例8%左右為宜,這種油墨用于印銅版紙、白卡紙。普通紙印刷用油墨則按正常比例調(diào)配即可。


3).在換上新的防粘紙仍不能解決問題時(shí),建議在收紙滾筒上安裝3~5個(gè)直徑為6mm左右的彈簧(圓周方向),沒有合適的彈簧,找?guī)赘兴芰掀さ?、直徑?mm左右的電線替代也可以,但效果略差。


4).印品中非實(shí)地部分與收紙滾筒接觸的相應(yīng)部分粘上5mm厚的小塊泡沫塑料,墊高收紙滾筒與印品的距離。如果實(shí)地版安排在前幾組,則泡沫塑料的厚度一定要控制在不影響套印的范圍內(nèi)。


5).采用曼羅蘭四色機(jī)印刷時(shí),如實(shí)地版安排在一二組,中間的傳紙牙排也會(huì)因積墨而碰臟印品,只要常清洗就可以解決問題。


6).有的曼羅蘭機(jī)收紙滾筒上只有幾只收紙輪,如果常印銅版紙,最好參照國產(chǎn)08機(jī)的收紙滾筒對(duì)其進(jìn)行改造,做起來也較容易。


2.印張和機(jī)器之間接觸導(dǎo)致。

①機(jī)器上某些零件漏油。最常見的是吹嘴漏油,還有紙張?jiān)跈C(jī)器下部傳遞時(shí)沾到機(jī)器下面的漏油。

通常吹嘴漏油是非常好判斷的,只要將風(fēng)泵做相應(yīng)的清理就好了。另外要保持機(jī)器下面(尤其是雙色以上的多色機(jī))潔凈,并經(jīng)常對(duì)機(jī)器下面的紙張傳動(dòng)線路上的支撐桿進(jìn)行清洗,對(duì)彎曲的和變形的支撐桿進(jìn)行更換?,F(xiàn)代的進(jìn)口設(shè)備會(huì)在紙路上有氣墊,那么保證氣墊上的氣孔通暢也是日常維護(hù)的一個(gè)重要工作。


②紙路上某些零件本身臟污、或印張上的油墨被紙路上的某些機(jī)器零件蹭糊。

比較典型的是下擺式的一些印刷機(jī),如HDB CD102,在印張還沒有干燥就翻個(gè)印刷時(shí),就容易出現(xiàn),遞紙牙回?cái)[過程中對(duì)印品背面(這時(shí)候的背面是已經(jīng)印刷過的)蹭臟。出現(xiàn)這種情況,一般沒有什么好辦法,只有等印品完全干燥以后印刷了。

在我國北人生產(chǎn)的印刷機(jī)上(08、05),在收紙方向有一個(gè)俗稱籠子(有很多橫桿的空心滾筒)的機(jī)構(gòu),主要是用來托起收到的印張,橫桿上有很多的膠皮圈,有時(shí)候膠皮圈的位置如果恰好在墨量很大的圖文部分,也容易引起背面蹭臟。在印刷一批活后清洗這些橡皮圈是必要是,也是經(jīng)常被忽視的。


在多色印刷中,對(duì)抽取的樣張不但要經(jīng)常查看正面印刷的墨色,而且要經(jīng)??幢趁媸欠裼胁渑K的墨跡。如發(fā)現(xiàn)要及時(shí)的解決問題。


③側(cè)規(guī)拉球下落的位置上恰好有圖案,在翻個(gè)印刷時(shí),圖案被側(cè)規(guī)上的小球在印張間轉(zhuǎn)移。

有經(jīng)驗(yàn)的師傅在印刷一些印刷品時(shí),經(jīng)常會(huì)看看紙張規(guī)矩邊上的圖文(正、背)是否會(huì)被規(guī)矩上的小球砸到,如果有可能,那么根據(jù)操作設(shè)備,盡量通過調(diào)節(jié)印版的位置避開。







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